CN213893365U - 一种基板的卡匣 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基板的卡匣，包括卡匣主框架和卡匣板，卡匣板形成层叠间隔设置的多个用于容纳基板的容纳空间，多个容纳空间至少一侧开口；卡匣板包括支撑结构、挡板和活动结构，支撑结构可伸缩地设置在卡匣板的表面；挡板设置在卡匣板对应开口的边缘，与支撑结构对应设置；以及活动结构一端连接于支撑结构，另一端连接于挡板，使得挡板和支撑结构之间联动；当挡板位于初始状态时，挡板的高度小于等于支撑结构上表面的高度；当与挡板关联的支撑结构受压沿垂直于卡匣板的表面的方向向下运动时，挡板联动抬升至高过支撑结构上表面的高度。活动结构将支撑结构和挡板连接并产生相应的联动，使得基板放置更方便和防止基板滑落。

Description

一种基板的卡匣

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板的卡匣。

背景技术

显示面板由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶所构成。在显示面板的制作中，基板往往需在数个机台间往返传送，以进行所需的工艺，而为了避免玻璃基板在搬运过程中损坏，一般会利用机械手臂将基板储放于基板卡匣中，搬运至下一个工艺机台后，再由机械手臂装卸及拿取每一玻璃基板。

在基板卡匣搬送过程中，基板和卡匣板之间的摩擦力不够，会产生相对滑动，基板容易从基板卡匣上滑落出来。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种基板的卡匣，以防止基板滑落。

本申请公开了一种基板的卡匣，包括卡匣主框架和多个卡匣板，分别固定于所述卡匣主框架，形成层叠间隔设置的多个用于容纳所述基板的容纳空间，每个所述容纳空间至少一侧开口；所述卡匣板包括支撑结构、挡板和活动结构，所述支撑结构可伸缩地设置在所述卡匣板的表面；所述挡板设置在所述卡匣板对应所述开口的边缘，与所述支撑结构对应设置；以及所述活动结构一端连接于所述支撑结构，另一端连接于所述挡板，使得所述挡板和所述支撑结构之间联动；当所述挡板位于初始状态时，所述挡板的高度小于等于所述支撑结构上表面的高度；当与所述挡板关联的所述支撑结构受压沿垂直于所述卡匣板的表面的方向向下运动时，所述挡板联动抬升至高过所述支撑结构上表面的高度。

可选的，所述基板的卡匣包括连接板，所述连接板固定于所述卡匣主框架多个卡匣板；其中，所述卡匣板的数量为多个，分别固定于所述连接板，所述卡匣板间隔且平行设置；所述支撑结构包括多个支撑块，均匀设置在多个所述卡匣板的表面；所述挡板的数量为多个，设置在所述卡匣板对应所述开口的边缘，每个所述挡板分别通过所述活动结构联动连接于所述支撑结构。

可选的，所述支撑结构包括多个第一支撑结构和多个第二支撑结构；所述支撑块包括多个第一支撑块和多个第二支撑块；所述第一支撑块对应所述第一支撑结构，所述第二支撑块对应所述第二支撑结构；所述卡匣板包括平行设置的第一卡匣板和第二卡匣板以及通槽、多个第一通孔和多个第二通孔，所述第一卡匣板和所述第二卡匣板的至少一个侧边通过所述连接板连接；所述第一卡匣板和第二卡匣板间隔设置形成所述通槽；所述第一通孔设置在所述第一卡匣板靠近所述挡板的位置，所述第一支撑块与所述第一通孔对应设置，通过所述活动结构与所述挡板联动；以及所述第二通孔设置在所述第一卡匣板上，位于所述第一通孔远离挡板的一侧，所述第二支撑块与所述第二通孔对应设置；所述活动结构设置在所述通槽内，一端连接于所述第一支撑结构，另一端连接于所述挡板。

可选的，所述活动结构包括铰架和连接杆；所述铰架固定于所述卡匣板，设置在所述通槽内，位于所述第一支撑块和挡板之间；所述连接杆与所述铰架活动连接，所述连接杆的一端与所述第一支撑结构连接，所述连接杆的另一端与所述挡板连接；当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向下运动时，所述铰架和连接杆抬升所述挡板的高度；当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向上运动时，所述铰架和连接杆拉低所述挡板的高度。

可选的，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构分别包括弹簧、第一固定块、第二固定块和支撑块；所述弹簧的一端通过所述第一固定块连接于所述支撑块的下部，所述弹簧的另一端通过所述第二固定块连接于所述第二卡匣板的表面；所述活动结构连接于所述第一支撑结构的第一固定块。

可选的，所述第一支撑结构包括第一固定块和弹簧限位件；所述弹簧限位件包括一凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述第一固定块，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述弹簧的一端通过所述第一固定块连接于所述支撑块，所述弹簧的另一端通过所述弹簧限位件固定在所述第二卡匣板的表面；所述凹槽的大小与所述弹簧相匹配，以限制所述弹簧水平移动。

可选的，所述弹簧限位件包括限位孔，所述限位孔设置在所述凹槽的开口处，所述限位孔的大小大于所述第一固定块的大小，且所述限位孔的大小小于所述弹簧的大小；或者，所述所述限位孔的大小小于所述第一固定块的大小，且所述限位孔的大小大于所述弹簧的大小。

可选的，所述第一固定块包括第一圆环形凹槽，所述第一圆环形凹槽的直径大小与所述弹簧的上端部的直径大小一致；所述第二固定块包括第二圆环形凹槽，所述第二圆环形凹槽的直径大小与所述弹簧的下端部的直径大小一致；所述弹簧的上端部和下端部分别嵌入连接于所述第一圆环形凹槽和所述第二圆环形凹槽。

本申请还公开了一种基板卡匣，包括：卡匣主框架、卡匣板和连接板，所述卡匣板设置有多个，分别固定于所述卡匣主框架，形成平行且间隔设置的多个用于容纳所述基板的容纳空间，每个所述容纳空间朝同一侧开口；所述连接板固定于所述卡匣主框架；多个所述卡匣板分别固定于所述连接板；所述卡匣板包括第一卡匣板、第二卡匣板、通槽、多个第一通孔、多个第二通孔、多个第一支撑结构、多个第二支撑结构和活动结构，所述第二卡匣板与所述第一卡匣板平行且间隔设置，所述第一卡匣板和所述第二卡匣板的至少一个侧边通过所述连接板连接固定；所述第一卡匣板和所述第二卡匣板间隔设置形成所述通槽；所述多个第一通孔设置在所述第一卡匣板靠近所述挡板的位置；所述多个第二通孔，设置在所述第一卡匣板上，位于所述第一通孔远离挡板的一侧；所述多个第一支撑结构，对应所述第一通孔设置，所述第一支撑块包括多个第一支撑块；所述多个第二支撑结构，对应所述第二通孔设置，所述第二支撑块包括多个第二支撑块；所述第一支撑块和第二支撑块均匀设置在多个所述卡匣板的表面；所述第一支撑结构和第二制程结构分别包括第一固定块和弹簧限位件，所述弹簧限位件包括一凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述第一固定块，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述弹簧的一端通过所述第一固定块连接于所述支撑块，所述弹簧的另一端通过所述弹簧限位件固定在所述第二卡匣板的表面；所述活动结构包括铰架和连接杆；所述铰架固定于所述第一卡匣板，设置在所述通槽内，位于所述第一支撑结构和挡板之间；所述连接杆与所述铰架活动连接，所述连接杆的一端与所述第一支撑结构连接，所述连接杆的另一端与所述挡板连接；当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向下运动时，所述铰架和所述连接杆联动抬升所述挡板的高度；当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向上运动时，所述铰架和连接杆联动拉低所述挡板的高度。

本申请还公开了一种卡匣，包括卡匣主框架和卡匣板，所述卡匣板设置有多个，分别固定于所述卡匣主框架，形成层叠间隔设置的多个用于容纳所述待包装物的容纳空间，每个所述容纳空间至少一侧开口；所述卡匣板包括支撑结构、挡板和活动结构，所述支撑结构可伸缩地设置在所述卡匣板的表面；所述挡板设置在所述卡匣板对应所述开口的边缘，与所述支撑结构对应设置；所述活动结构一端连接于所述支撑结构，另一端连接于所述挡板，使得所述挡板和所述支撑结构之间联动；当所述挡块位于初始状态时，所述挡板的高度小于等于所述支撑结构上表面的高度；当与所述挡板关联的所述支撑结构受压沿垂直于所述卡匣板的表面的方向向下运动时，所述挡板联动抬升至高过所述支撑结构上表面的高度。

本申请基板在运输的过程中是放置在卡匣板的支撑结构上的，支撑结构给予基板一些摩擦力，但基板还是有可能会滑动，从卡匣板上滑落出去，而挡板起到的作用就是阻挡基板滑落出去，活动结构将支撑结构和挡板连接并产生相应的联动，挡板可以上下活动，避免阻碍放置基板或者避免无法阻挡基板滑落，基板放置在支撑结构上时，支撑结构和挡板做出相应动作，在卡匣板的表面伸缩，通过活动结构传动给挡板，支撑结构向下运动的话，挡板就向上运动，挡板阻挡基板避免滑落出去，当支撑结构向上运动的话，挡板就会向下运动，方便将基板放置在支撑结构上。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的一示例性的一种基板的卡匣的结构示意图；

图2是本申请的一示例性的一种基板的卡匣的局部结构示意图；

图3是本申请的一示例性的一种基板的卡匣的局部结构水平示意图；

图4是本申请的一实施例的一种基板的卡匣的结构示意图；

图5是本申请的一实施例未装有基板的基板卡匣截面的结构示意图；

图6是本申请的一实施例装有基板的基板卡匣截面的结构示意图；

图7是本申请的一实施例的第一固定块设有第一圆环形凹槽的结构示意图；

图8是本申请的一实施例的第二固定块设有第二圆环形凹槽的结构示意图；

图9是本申请的一实施例的弹簧限位件的结构示意图；

图10是本申请的另一实施例的弹簧限位件的结构示意图；

图11是本申请的一实施例的一种卡匣的框架示意图；

其中，100、卡匣；200、基板的卡匣；300、卡匣主框架；400、卡匣板；500、连接板；600、基板；410、支撑结构；420、挡板；430、活动结构；440、第一卡匣板；450、第二卡匣板；460、通槽；470、第一通孔；480、第二通孔；411、支撑块；412、第一支撑块；413、第二支撑块；414、第一支撑结构；415、弹簧；416、第一固定块； 417、第一圆环形凹槽；418、弹簧限位件；419、凹槽；4110、限位孔；4111、第二支撑结构；4112、弹簧；4113、第二固定块；4114、第二圆环形凹槽；431、铰架；432、连接杆。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图3所示，在各类显示技术行业的生产中，基板600的材料通常为玻璃，在基板600运输时将基板600装在基板卡匣200内，搬送基板卡匣200从而达到搬送基板600的目的，在基板卡匣200搬送过程中，主要是依靠基板600和支撑块411之间的摩擦力，来防止基板600的滑动，但是存在风险，尤其是在支撑块411老化后摩擦力会下降，基板600更容易滑动和掉落。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作进一步说明。

如图4至图6所示，本申请公开了一种基板的卡匣200，包括卡匣主框架和多个卡匣板400，分别固定于所述卡匣主框架，形成层叠间隔设置的多个用于容纳所述基板600的容纳空间，每个所述容纳空间至少一侧开口。所述卡匣板400包括支撑结构410、挡板420和活动结构430，所述支撑结构410可伸缩地设置在所述卡匣板400的表面；所述挡板420设置在所述卡匣板400对应所述开口的边缘，与所述支撑结构410对应设置；以及所述活动结构430一端连接于所述支撑结构410，另一端连接于所述挡板420，使得所述挡板420和所述支撑结构410之间联动；当所述挡板420位于初始状态时，所述挡板420 的高度小于等于所述支撑结构410上表面的高度。当与所述挡板420 关联的所述支撑结构410受压沿垂直于所述卡匣板400的表面的方向向下运动时，所述挡板420联动抬升至高过所述支撑结构410上表面的高度。

卡匣板400形成层叠间隔设置的容纳空间用于放置基板600，卡匣板400水平设置也可以倾斜设置，所述容纳空间一般只有一面开口，这面开口用于取放基板600，但容纳空间也可以有相对设置的两面开口，这样取放基板600更灵活，基板600在运输的过程中是放置在卡匣板400的支撑结构410上的，支撑结构410给予基板600一些摩擦力，但基板600还是有可能会滑动，从卡匣板400上滑落出去，而挡板420起到的作用就是阻挡基板600滑落出去，活动结构430将支撑结构410和挡板420连接并产生相应的联动，挡板420可以上下活动，避免阻碍放置基板600或者避免无法阻挡基板600滑落，基板600放置在支撑结构410上时，支撑结构410和挡板420做出相应动作，在卡匣板400的表面伸缩，通过活动结构430传动给挡板420，支撑结构410向下运动的话，挡板420就向上运动，挡板420阻挡基板600 避免滑落出去，当支撑结构410向上运动的话，挡板420就会向下运动，方便将基板600放置在支撑结构410上。

其中，容纳空间的开口可以设置同侧且仅一侧开口，可以两个相邻的容纳空间分布从两个不同侧便开口(例如对侧开口，或者相邻两个侧边开口)，也可以容纳空间两个对侧侧边均开口(如此，容纳空间设置大一点，一个容纳空间容纳两张面板，分布从两侧相对侧边装入)。其中，各个容纳空间可以是水平设置的，也可以倾斜角度设置，只要不影响基板的装入、取出以及存储即可。而该挡板则设置在卡匣板对应开口的边缘位置。

所述基板600的卡匣包括连接板500，所述连接板500固定于所述卡匣主框架多个卡匣板400；其中，所述卡匣板400的数量为多个，分别固定于所述连接板500，所述卡匣板400间隔且平行设置；所述支撑结构410包括多个支撑块411，均匀设置在多个所述卡匣板400 的表面；所述挡板420的数量为多个，设置在所述卡匣板400对应所述开口的边缘，每个所述挡板420分别通过所述活动结构430联动连接于所述支撑结构410。卡匣板400间隔且平行设置，省材料省成本，同时间隔设置也方便取出基板600，连接板500将间隔设置的卡匣板400连接固定，基板600是放置在支撑块411上的，支撑块411均匀分布在卡匣板400上，能令基板600受力更均匀，同时更平稳。

所述支撑结构410包括多个第一支撑结构414和多个第二支撑结构4111；所述支撑块411包括多个第一支撑块412和多个第二支撑块413；所述第一支撑块412对应所述第一支撑结构414，所述第二支撑块413对应所述第二支撑结构4111；所述卡匣板400包括平行设置的第一卡匣板440和第二卡匣板450以及通槽460、多个第一通孔470和多个第二通孔480，所述第一卡匣板440和所述第二卡匣板 450的至少一个侧边通过所述连接板500连接；所述第一卡匣板440 和第二卡匣板450间隔设置形成所述通槽460；所述第一通孔470设置在所述第一卡匣板440靠近所述挡板420的位置，所述第一支撑块 412与所述第一通孔470对应设置，通过所述活动结构430与所述挡板420联动；以及所述第二通孔480设置在所述第一卡匣板440上，位于所述第一通孔470远离挡板420的一侧，所述第二支撑块413与所述第二通孔480对应设置；所述活动结构430设置在所述通槽460 内，一端连接于所述第一支撑结构414，另一端连接于所述挡板420。

卡匣板400包括第一卡匣板和第二卡匣板，在第一卡匣板和第二卡匣板可以是空心的，也可以是部分空心的，空心部分为通槽460，通槽460内通常还存在感应器的信号线和吸真空管等，活动结构430 和支撑结构410都在通槽460内，从外部不易发现，是由第一卡匣板440和第二卡匣板450构成，第一支撑结构414通过活动结构430与挡板420连接，第一支撑块412可以在第一通孔470内上下移动，第二支撑结构4111没有与活动结构430连接，第二支撑块413可以在第二通孔480内上下移动，当基板600放置在卡匣板400上时，第一支撑块412与第二支撑块413都会被基板600向下压动，使基板600 尽可能的保持水平，防止基板600滑动，但只有第一支撑块412会带动挡板420向上移动，阻挡基板600滑落出去。

所述活动结构430包括铰架431和连接杆432；所述铰架431固定于所述卡匣板400，设置在所述通槽460内，位于所述第一支撑块 412和挡板420之间；所述连接杆432与所述铰架431活动连接，所述连接杆432的一端与所述第一支撑结构414连接，所述连接杆432 的另一端与所述挡板420连接；当所述第一支撑块412沿垂直于所述卡匣板400的表面向下运动时，所述铰架431和连接杆432抬升所述挡板420的高度；当所述第一支撑块412沿垂直于所述卡匣板400的表面向上运动时，所述铰架431和连接杆432拉低所述挡板420的高度。铰架431与连接杆432活动连接，连接杆432在铰架431上摆动，带动着第一支撑块412和挡板420上下运动，支撑块411和挡板420 做着相反的运动。

所述第一支撑结构414和所述第二支撑结构4111分别包括弹簧 415、第一固定块416、第二固定块4113和支撑块411；所述弹簧415 的一端通过所述第一固定块416连接于所述支撑块411的下部，所述弹簧415的另一端通过所述第二固定块4113连接于所述第二卡匣板450的表面；所述连接杆432连接于所述第一支撑结构414的第一固定块416，还可以连接于弹簧415和支撑块411，适用即可。第一固定块416在弹簧415的上面，跟随弹簧415一起运动，连接杆432与第一固定块416连接可以带动支撑块411，支撑块411的表面也适合制作与连接杆432相连接的结构，但连接杆432也可以与弹簧415的顶部连接，可以省去第一固定块416。所述第二支撑结构4111与所述第一支撑结构414相同，所述第二通孔480的结构与所述第一通孔 470的结构相同，区别在于第二支撑结构4111没有通过铰架431和连接杆432与挡板420连接。

如图7和图8所示，所述第一固定块416包括第一圆环形凹槽 417，所述第一圆环形凹槽417的直径大小与弹簧415的上下底面的直径大小一致；所述第二固定块4113包括第二圆环形凹槽4114，所述第二圆环形凹槽4114的直径大小与弹簧415的上下底面的直径大小一致；所述弹簧415的上底面和下底面分别连接于所述第一圆环形凹槽417和所述第二圆环形凹槽4114。弹簧415在通槽460内容易倾倒，如果倾倒很可能就会令活动结构430失效，挡板420无法自由升降，所以需要对弹簧415限位，第一固定块416和第二固定块4113 分别位于弹簧415的上顶面和下顶面，第一圆环形凹槽417和第二圆环形凹槽4114的大小与弹簧415的上下底面大小一致，提高与弹簧 415之间的限制力和摩擦力，很好的限制弹簧415倾斜。也可以将圆环形凹槽419换成圆形凹槽419，圆形凹槽419也能起到弹簧415防倾斜的作用，但是给予弹簧415的摩擦力没有圆环形凹槽419给予的摩擦力多。

如图9所示，还可以通过设置别的弹簧限位件418来防止弹簧 415倾斜，例如，所述第一支撑结构414包括第一固定块416和弹簧限位件418；所述弹簧限位件418包括一凹槽419，所述凹槽419的开口方向朝向所述第一固定块416，所述弹簧415设置在所述凹槽419内，所述弹簧415的一端通过所述第一固定块416连接于所述支撑块 411，所述弹簧415的另一端通过所述弹簧限位件418固定在所述第二卡匣板450的表面；所述凹槽419的大小与所述弹簧415相匹配，以限制所述弹簧415水平移动。弹簧415可能在运动的过程中倾斜错位，从而影响支撑块411的升降，所以需要增加一个弹簧限位件418，弹簧限位件418有一凹槽419，凹槽419用于放置弹簧415，凹槽419 的大小与弹簧415相匹配，凹槽419周围的挡壁就会限制弹簧415倾倒，第二支撑结构4111同样也需要弹簧限位件418。

所述弹簧限位件418包括限位孔4110，所述限位孔4110设置在所述凹槽419的开口处，所述限位孔4110的大小大于所述第一固定块416的大小，且所述限位孔4110的大小小于所述弹簧415的大小；这样限位孔4110便能通过第一固定块416，支撑块411挤压第一固定块416，将第一固定块416压缩至凹槽419内的弹簧415上。

或者，如图10所示，所述限位孔4110的大小小于所述第一固定块416的大小，且所述限位孔4110的大小大于所述弹簧415的大小。第一固定块416与限位孔4110活动连接，所述第一固定块416可以为“倒T”字形或者为“工”字型，第一固定块416的上部与支撑块固定连接，被限制在限位件外，下部被限位孔限位而无法脱出凹槽，与限位孔配合的颈部的大小小于限位孔的大小，并且具有预设的长度，以满足挡板和支撑结构之间的联动需求。

如图11并结合图5所示，本申请实施例还公开了一种卡匣100，包括卡匣主框架和卡匣板400，所述卡匣板400设置有多个，分别固定于所述卡匣主框架，形成层叠间隔设置的多个用于容纳所述待包装物的容纳空间，每个所述容纳空间至少一侧开口；所述卡匣板400包括支撑结构410、挡板420和活动结构，所述支撑结构410可伸缩地设置在所述卡匣板400的表面；所述挡板420设置在所述卡匣板400 对应所述开口的边缘，与所述支撑结构410对应设置；所述活动结构一端连接于所述支撑结构410，另一端连接于所述挡板420，使得所述挡板420和所述支撑结构410之间联动；当所述挡块位于初始状态时，所述挡板420的高度小于等于所述支撑结构410上表面的高度；当与所述挡板420关联的所述支撑结构410受压沿垂直于所述卡匣板 400的表面的方向向下运动时，所述挡板420联动抬升至高过所述支撑结构410上表面的高度。

所述卡匣100不光能装运基板还能容纳并装运其它包装物，并防止包装物滑落出卡匣100。

以上内容是结合具体的可选的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种基板的卡匣，其特征在于，包括：

卡匣主框架；以及

多个卡匣板，分别固定于所述卡匣主框架，形成层叠间隔设置的多个用于容纳所述基板的容纳空间，每个所述容纳空间至少一侧设有开口；

所述卡匣板包括：

支撑结构，可伸缩地设置在所述卡匣板的表面；

挡板，设置在所述卡匣板对应所述开口的边缘，与所述支撑结构对应设置；以及

活动结构，一端连接于所述支撑结构，另一端连接于所述挡板，使得所述挡板和所述支撑结构之间联动；

当所述挡板位于初始状态时，所述挡板的高度小于等于所述支撑结构上表面的高度，当与所述挡板关联的所述支撑结构受压沿垂直于所述卡匣板的表面的方向向下运动时，所述挡板联动抬升至高过所述支撑结构上表面的高度。

2.如权利要求1所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述基板的卡匣包括：

连接板，固定于所述卡匣主框架；

其中，所述卡匣板分别固定于所述连接板，所述卡匣板水平且相互平行设置；

所述支撑结构包括：

多个支撑块，均匀设置在多个所述卡匣板的表面；

所述挡板的数量为多个，每个所述挡板分别通过所述活动结构联动连接于所述支撑结构。

3.如权利要求2所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述支撑结构包括多个第一支撑结构和多个第二支撑结构，所述支撑块包括多个第一支撑块和多个第二支撑块，所述第一支撑块对应所述第一支撑结构，所述第二支撑块对应所述第二支撑结构；

所述卡匣板包括:

第一卡匣板；

第二卡匣板，与所述第一卡匣板相对设置，所述第一卡匣板和所述第二卡匣板的至少一个侧边通过所述连接板连接固定；

通槽，所述第一卡匣板和第二卡匣板间隔设置形成所述通槽；

多个第一通孔，设置在所述第一卡匣板靠近所述挡板的位置，所述第一支撑块与所述第一通孔对应设置；以及

多个第二通孔，设置在所述第一卡匣板上，位于所述第一通孔远离挡板的一侧，所述第二支撑块与所述第二通孔对应设置；

所述活动结构设置在所述通槽内，一端连接于所述第一支撑结构，另一端连接于所述挡板，使得所述挡板和所述第一支撑结构之间联动。

4.如权利要求3所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述活动结构包括铰架和连接杆；

所述铰架固定于所述卡匣板，设置在所述通槽内，位于所述第一支撑结构和所述挡板之间；

所述连接杆与所述铰架活动连接，所述连接杆的一端与所述第一支撑结构连接，另一端与所述挡板连接；

当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向下运动时，所述铰架和连接杆联动抬升所述挡板的高度，当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向上运动时，所述铰架和连接杆联动拉低所述挡板的高度。

5.如权利要求3所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述第一支撑结构和所述第二支撑结构分别包括弹簧、第一固定块、第二固定块和支撑块；

所述弹簧的一端通过所述第一固定块连接于所述支撑块的下部，所述弹簧的另一端通过所述第二固定块连接于所述第二卡匣板的表面；所述活动结构连接于所述第一支撑结构的第一固定块。

6.如权利要求3所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述第一支撑结构包括第一固定块和弹簧限位件；

所述弹簧限位件包括一凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述第一固定块，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述弹簧的一端通过所述第一固定块连接于所述支撑块，所述弹簧的另一端通过所述弹簧限位件固定在所述第二卡匣板的表面，所述凹槽的大小与所述弹簧相匹配，以限制所述弹簧水平移动。

7.如权利要求6所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述弹簧限位件包括限位孔，所述限位孔设置在所述凹槽的开口处，所述限位孔的大小大于所述第一固定块的大小，且所述限位孔的大小小于所述弹簧的大小；

或者，所述限位孔的大小小于所述第一固定块的大小，且所述限位孔的大小大于所述弹簧的大小。

8.如权利要求5所述的一种基板的卡匣，其特征在于，所述第一固定块包括第一圆环形凹槽，所述第一圆环形凹槽的直径大小与所述弹簧的上端部的直径大小一致；所述第二固定块包括第二圆环形凹槽，所述第二圆环形凹槽的直径大小与所述弹簧的下端部的直径大小一致；

所述弹簧的上端部和下端部分别嵌入连接于所述第一圆环形凹槽和所述第二圆环形凹槽。

9.一种基板的卡匣，其特征在于，包括：

卡匣主框架；以及

卡匣板，设置有多个，分别固定于所述卡匣主框架，形成平行且间隔设置的多个用于容纳所述基板的容纳空间，每个所述容纳空间朝同一侧开口；

挡板，设置在所述卡匣板对应所述开口的边缘；

连接板，固定于所述卡匣主框架；多个所述卡匣板分别固定于所述连接板；

所述卡匣板包括：

第一卡匣板；

第二卡匣板，与所述第一卡匣板平行且间隔设置，所述第一卡匣板和所述第二卡匣板的至少一个侧边通过所述连接板连接固定；

通槽，所述第一卡匣板和所述第二卡匣板间隔设置形成所述通槽；

多个第一通孔，设置在所述第一卡匣板靠近所述挡板的位置；

多个第二通孔，设置在所述第一卡匣板上，位于所述第一通孔远离挡板的一侧；

多个第一支撑结构，对应所述第一通孔设置，所述第一支撑结构包括多个第一支撑块；

多个第二支撑结构，对应所述第二通孔设置，所述第二支撑结构包括多个第二支撑块；所述第一支撑块和第二支撑块均匀设置在多个所述卡匣板的表面；所述第一支撑结构和第二制程结构分别包括第一固定块和弹簧限位件，所述弹簧限位件包括一凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述第一固定块，所述弹簧设置在所述凹槽内，所述弹簧的一端通过所述第一固定块连接于所述支撑块，所述弹簧的另一端通过所述弹簧限位件固定在所述第二卡匣板的表面；

以及活动结构，包括铰架和连接杆；所述铰架固定于所述第一卡匣板，设置在所述通槽内，位于所述第一支撑结构和挡板之间；所述连接杆与所述铰架活动连接，所述连接杆的一端与所述第一支撑结构连接，所述连接杆的另一端与所述挡板连接；

当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向下运动时，所述铰架和所述连接杆联动抬升所述挡板的高度；当所述第一支撑块沿垂直于所述卡匣板的表面向上运动时，所述铰架和连接杆联动拉低所述挡板的高度。

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