CN213891427U - 一种高效脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高效脱模的模具,包括一上模板;所述上模板的上端设有进料口;所述上模板的下侧面设有第一凹痕;所述上模板的下方设有下模板;所述下模板的内部设有环状空腔;所述下模板的表面设有接水口与所述环状空腔连接;所述顶板与所述下模板之间设有弹簧;所述顶板的下方设有底板;所述垫板的两端分别与所述底板及下模板连接;所述底板的下方设有顶起装置;设置了环状空腔用于放置冷却水,帮助模具内的产品快速降温,在完成冷却成型后,通过气孔吹入气体帮助产品脱模;同时设置有顶起装置,能够给顶针一定的压力,以便于将产品顶出模具;增加了脱模的外界条件,使得脱模时间更短,提高生产效率,有助于提高工厂的利益。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种高效脱模的模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种高效脱模的模具,能够解决脱模效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效脱模的模具,包括一上模板;所述上模板的上端设有进料口;所述上模板的下侧面设有第一凹痕;所述上模板的下方设有下模板;所述下模板的内部设有环状空腔;所述下模板的表面设有接水口与所述环状空腔连接;所述下模板的上侧面设有第二凹痕;所述第二凹痕的边缘设有气孔;所述下模板的表面设有气管接口与所述气孔连接;所述第二凹痕的下方设有孔;所述下模板的下方设有两块垫板;所述两块垫板将所述下模板架起;所述下模板的下方设有剥料板及顶板;所述剥料板设于所述顶板的上方;所述剥料板及顶板设于两块所述垫板之间;所述剥料板上方设有顶针;所述顶针穿过所述第二凹痕下方的孔;所述顶板与所述下模板之间设有弹簧;所述顶板的下方设有底板;所述垫板的两端分别与所述底板及下模板连接;所述底板的下方设有顶起装置。
进一步的,所述进料口的周围设有第一安装孔;
进一步的,所述剥料板形状大小与所述顶板一致;
进一步的,所述剥料板及顶板设有通孔;所述通孔中设有限位柱;所述限位柱的两端分别与所述下模板及底板连接;
进一步的,所述底板设有第二安装孔;
进一步的,所述下模板、垫板及底板通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种高效脱模的模具,设置了环状空腔用于放置冷却水,帮助模具内的产品快速降温,在完成冷却成型后,通过气孔吹入气体帮助产品脱模;同时设置有顶起装置,能够给顶针一定的压力,以便于将产品顶出模具;增加了脱模的外界条件,使得脱模时间更短,提高生产效率,有助于提高工厂的利益。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图中标号:1-上模板;2-进料口;3-第一凹痕;4-下模板;5-环状空腔; 6-接水口;7-第二凹痕;8-气孔;9-气管接口;10-垫板;11-剥料板;12-顶板;13-顶针;14-弹簧;15-底板;16-顶起装置;17-限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1对本实用新型的一种高效脱模的模具作详细的描述:一种高效脱模的模具,包括一上模板1;所述上模板1的上端设有进料口2;所述上模板1的下侧面设有第一凹痕3;所述上模板1的下方设有下模板4;所述下模板4的内部设有环状空腔5;所述下模板4的表面设有接水口6与所述环状空腔5连接;所述下模板4的上侧面设有第二凹痕7;所述第二凹痕7的边缘设有气孔8;所述下模板4的表面设有气管接口9与所述气孔8连接;所述第二凹痕7的下方设有孔;所述下模板4的下方设有两块垫板10;所述两块垫板10将所述下模板4架起;所述下模板4的下方设有剥料板11及顶板12;所述剥料板11设于所述顶板12的上方;所述剥料板11及顶板12设于两块所述垫板10之间;所述剥料板11上方设有顶针13;所述顶针13穿过所述第二凹痕7下方的孔;所述顶板12与所述下模板4之间设有弹簧14;所述顶板12的下方设有底板15;所述垫板10的两端分别与所述底板15及下模板4连接;所述底板15的下方设有顶起装置16。
所述进料口2的周围设有第一安装孔;所述剥料板11形状大小与所述顶板12一致;所述剥料板11及顶板12设有通孔;所述通孔中设有限位柱17;所述限位柱17的两端分别与所述下模板4及底板15连接;所述底板15设有第二安装孔;所述下模板4、垫板10及底板15通过螺栓固定连接。
工作原理:下模板4、垫板10及底板15通过螺栓固定连接成下部分;上模板1与下部分分别安装到机械的两端;机械的进料管与上模板1的进料口2 连接,并将高温的原材料注入模具中;接水口6将外界的水源传输进环状空腔5内,环状空腔5内的冷却水使得在内部的加工件的温度下降,冷却成型;当加工件成型后,机械将上模板1与下部分分开,加工件有一定几率粘着在下模板4的凹痕中,此时机械往气孔8中充气,气体帮助加工件脱模;同时顶起装置16推动顶板12,在顶板12的作用下,剥料板11往上移动,剥料板 11上的顶针13穿过第二凹痕7的孔推动加工件;在两者的作用下,实现脱模。
综上所述,本实用新型的一种高效脱模的模具,设置了环状空腔用于放置冷却水,帮助模具内的产品快速降温,在完成冷却成型后,通过气孔吹入气体帮助产品脱模;同时设置有顶起装置,能够给顶针一定的压力,以便于将产品顶出模具;增加了脱模的外界条件,使得脱模时间更短,提高生产效率,有助于提高工厂的利益。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效脱模的模具,其特征在于,包括一上模板;所述上模板的上端设有进料口;所述上模板的下侧面设有第一凹痕;
所述上模板的下方设有下模板;所述下模板的内部设有环状空腔;所述下模板的表面设有接水口与所述环状空腔连接;所述下模板的上侧面设有第二凹痕;所述第二凹痕的边缘设有气孔;所述下模板的表面设有气管接口与所述气孔连接;所述第二凹痕的下方设有孔;
所述下模板的下方设有两块垫板;所述两块垫板将所述下模板架起;所述下模板的下方设有剥料板及顶板;所述剥料板设于所述顶板的上方;所述剥料板及顶板设于两块所述垫板之间;所述剥料板上方设有顶针;所述顶针穿过所述第二凹痕下方的孔;所述顶板与所述下模板之间设有弹簧;
所述顶板的下方设有底板;所述垫板的两端分别与所述底板及下模板连接;所述底板的下方设有顶起装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱模的模具,其特征在于:所述进料口的周围设有第一安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效脱模的模具,其特征在于:所述剥料板形状大小与所述顶板一致。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱模的模具,其特征在于:所述剥料板及顶板设有通孔;所述通孔中设有限位柱;所述限位柱的两端分别与所述下模板及底板连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效脱模的模具,其特征在于:所述底板设有第二安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效脱模的模具,其特征在于:所述下模板、垫板及底板通过螺栓固定连接。
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