CN217648806U - 一种冷凝器盖板拉伸模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种冷凝器盖板拉伸模,包括下模具壳体和上模具壳体,所述下模具壳体和上模具壳体之间设置有合模机构,所述下模具壳体和上模具壳体上设置有支撑机构,所述合模机构包括挤压凸块,所述挤压凸块固定安装在上模具壳体的下表面,所述下模具壳体的上表面固定安装有矩形板,所述下模具壳体上表面开设成型槽,所述矩形板的上表面开设有贯穿的卡合槽,所述卡合槽和成型槽相连通,所述挤压凸块活动卡合在卡合槽内,本实用新型通过矩形板和挤压凸块之间距离的相互移动,实现了对设备的高效定位卡合,且矩形板和挤压凸块之间的密封效果好,能够保证冷凝器的盖板成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器模具技术领域,特别是涉及一种冷凝器盖板拉伸模。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在冷凝器盖板注塑成型的时候,为了保证冷凝器盖板的强度,需要对注塑材料进行冲压,这样会容易导致注塑材料的泄露,影响冷凝器盖板的成型效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种冷凝器盖板拉伸模。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝器盖板拉伸模,包括下模具壳体和上模具壳体,所述下模具壳体和上模具壳体之间设置有合模机构,所述下模具壳体和上模具壳体上设置有支撑机构;
所述合模机构包括挤压凸块,所述挤压凸块固定安装在上模具壳体的下表面,所述下模具壳体的上表面固定安装有矩形板,所述下模具壳体上表面开设成型槽,所述矩形板的上表面开设有贯穿的卡合槽,所述卡合槽和成型槽相连通,所述挤压凸块活动卡合在卡合槽内。
作为优选,所述下模具壳体的侧壁上固定安装有第一磁性盘,所述上模具壳体的侧壁上固定安装有第二磁吸盘,所述第一磁性盘和第二磁吸盘通过磁力连接在一起。
作为优选,所述支撑机构包括两个第二支撑板,所述第二支撑板固定安装在上模具壳体的上表面,两个所述第二支撑板的上表面固定安装有一个上顶板,所述第二支撑板的侧壁上开设有用于卡合的矩形孔,所述下模具壳体的下表面固定安装有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板的下表面固定安装有一个下底板。
本实用新型能达到的有益效果是:
1、本装置通过矩形板和挤压凸块之间距离的相互移动,实现了对设备的高效定位卡合,且矩形板和挤压凸块之间的密封效果好,能够保证冷凝器的盖板成型效果。
2、下模具壳体的下面设置有第一支撑板和下底板进行支撑,能够从下方对下模具壳体收到的力进行缓冲,同时上模具壳体的上方设置有第二支撑板和上顶板,能够对上模具壳体收到的压力进行缓冲,从而避免下模具壳体和第一磁性盘收到的压力过大,导致模具的损坏,提高了设备的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型正面的结构示意图;
图2为本实用新型分解的结构示意图;
图3为本实用新型上模具的结构示意图;
图4为本实用新型下模具的结构示意图。
其中:11、下模具壳体;12、第一磁性盘;13、第一支撑板;14、下底板;15、矩形板;16、卡合槽;17、成型槽;21、上模具壳体;22、第二支撑板;23、矩形孔;24、上顶板;25、第二磁吸盘;26、挤压凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示,一种冷凝器盖板拉伸模,包括下模具壳体11和上模具壳体21,下模具壳体11和上模具壳体21之间设置有合模机构,下模具壳体11和上模具壳体21上设置有支撑机构;
合模机构包括挤压凸块26,挤压凸块26固定安装在上模具壳体21的下表面,下模具壳体11的上表面固定安装有矩形板15,下模具壳体11上表面开设成型槽17,矩形板15 的上表面开设有贯穿的卡合槽16,卡合槽16和成型槽17相连通,挤压凸块26活动卡合在卡合槽16内。
下模具壳体11的侧壁上固定安装有第一磁性盘12,上模具壳体21的侧壁上固定安装有第二磁吸盘25,第一磁性盘12和第二磁吸盘25通过磁力连接在一起。
支撑机构包括两个第二支撑板22,第二支撑板22固定安装在上模具壳体21的上表面,两个第二支撑板22的上表面固定安装有一个上顶板24,第二支撑板22的侧壁上开设有用于卡合的矩形孔23,下模具壳体11的下表面固定安装有两个第一支撑板13,两个第一支撑板13的下表面固定安装有一个下底板14。
工作原理:
第一步:在设备使用的时候,通过第二支撑板22和上顶板24形成的结构,让第二支撑板22和上顶板24卡合在夹持结构上,通过第二支撑板22侧壁上开设的矩形孔23,能够提高第二支撑板22和上顶板24和夹持结构的连接稳定性,之后通过夹持结构的上下移动,让第二支撑板22和上顶板24带动上模具壳体21上下移动,第二支撑板22和上顶板 24的上下移动带动上模具壳体21和挤压凸块26的上下移动,随着挤压凸块26的移动,挤压凸块26会卡合在矩形板15内,卡合槽16和挤压凸块26的形状相适配,能够保证挤压凸块26在矩形板15内的卡合效果,通过下模具壳体11的上表面开设有成型槽17,冷凝器盖板能够在成型槽17内挤压成型,在上模具壳体21上下移动的过程中,第一磁性盘 12和第二磁吸盘25能够进行相互吸引,从而提高矩形板15和挤压凸块26的相对定位效果,让矩形板15和挤压凸块26能够更加稳定的卡合在一起,本装置通过矩形板15和挤压凸块26之间距离的相互移动,实现了对设备的高效定位卡合,且矩形板15和挤压凸块 26之间的密封效果好,能够保证冷凝器的盖板成型效果。
第二步:下模具壳体11的下面设置有第一支撑板13和下底板14进行支撑,能够从下方对下模具壳体11收到的力进行缓冲,同时上模具壳体21的上方设置有第二支撑板22和上顶板24,能够对上模具壳体21收到的压力进行缓冲,从而避免下模具壳体11和第一磁性盘12收到的压力过大,导致模具的损坏,提高了设备的使用安全性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种冷凝器盖板拉伸模,包括下模具壳体(11)和上模具壳体(21),其特征在于,所述下模具壳体(11)和上模具壳体(21)之间设置有合模机构,所述下模具壳体(11)和上模具壳体(21)上设置有支撑机构;
所述合模机构包括挤压凸块(26),所述挤压凸块(26)固定安装在上模具壳体(21)的下表面,所述下模具壳体(11)的上表面固定安装有矩形板(15),所述下模具壳体(11)上表面开设成型槽(17),所述矩形板(15)的上表面开设有贯穿的卡合槽(16),所述卡合槽(16)和成型槽(17)相连通,所述挤压凸块(26)活动卡合在卡合槽(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器盖板拉伸模,其特征在于所述下模具壳体(11)的侧壁上固定安装有第一磁性盘(12),所述上模具壳体(21)的侧壁上固定安装有第二磁吸盘(25),所述第一磁性盘(12)和第二磁吸盘(25)通过磁力连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器盖板拉伸模,其特征在于所述支撑机构包括两个第二支撑板(22),所述第二支撑板(22)固定安装在上模具壳体(21)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器盖板拉伸模,其特征在于两个所述第二支撑板(22)的上表面固定安装有一个上顶板(24),所述第二支撑板(22)的侧壁上开设有用于卡合的矩形孔(23)。
5.根据权利要求3所述的一种冷凝器盖板拉伸模,其特征在于所述下模具壳体(11)的下表面固定安装有两个第一支撑板(13),两个所述第一支撑板(13)的下表面固定安装有一个下底板(14)。
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