CN217647230U - 一种冷凝器圆角成型模 - Google Patents

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高立铭
高翔
汤礼江
舒宪峰
高永丰
裘科益
汪益龙
王科宁
阮炜炜
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一种冷凝器圆角成型模,本实用新型涉及模具技术领域,包括底板和受压板,所述受压板固定安装在底板的正面,所述底板上活动安装有挤压机构,所述挤压机构包括半圆槽,所述半圆槽开设在受压板的正面,所述受压板的上下两端均固定安装有U形卡扣,所述U形卡扣内活动安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆之间固定安装有矩形推板,所述矩形推板的侧壁上固定安装有半圆块,所述半圆块活动卡合在半圆槽内,所述底板的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板,本实用新型通过操控伸缩杆在U形卡扣内的移动,提高了矩形推板的移动稳定性,矩形推板上的半圆块能够稳定和卡合在半圆槽内,提高了圆角的成型效果。

Description

一种冷凝器圆角成型模
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种冷凝器圆角成型模。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在对材料进行加工,导出圆角的时候,击打部分会因为击打发生位置的偏移,导致圆角成型的效果不一样,影响冷凝器整体成型的效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种冷凝器圆角成型模。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝器圆角成型模,包括底板和受压板,所述受压板固定安装在底板的正面,所述底板上活动安装有挤压机构;
所述挤压机构包括半圆槽,所述半圆槽开设在受压板的正面,所述受压板的上下两端均固定安装有U形卡扣,所述U形卡扣内活动安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆之间固定安装有矩形推板,所述矩形推板的侧壁上固定安装有半圆块,所述半圆块活动卡合在半圆槽内。
作为优选,所述底板的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板。
作为优选,所述矩形推板的侧壁上固定安装有圆形套筒,所述圆形套筒内活动安装有活动销,该活动销外固定安装有翻转板,所述翻转板和矩形推板的侧壁相贴合,所述矩形推板的侧壁上固定安装有矩形隔板,所述矩形隔板的侧壁上开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽内均活动安装有三角形插入板,所述三角形插入板活动卡合在翻转板和矩形推板之间的夹缝之间,两个所述三角形插入板之间通过矩形连接板进行连接。
本实用新型能达到的有益效果是:
1、本装置通过操控伸缩杆在U形卡扣内的移动,提高了矩形推板的移动稳定性,矩形推板上的半圆块能够稳定和卡合在半圆槽内,提高了圆角的成型效果。
2、翻转板转动的时候会对材料施加压力,这样材料未形成圆角的部分会做背离的移动,并发生形变,这样在后续对材料进行使用的时候,能够让材料的圆角部分和竖直部分有更强的区分效果,提高了设备的圆角成型效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型挤压机构的结构示意图;
图3为本实用新型翻转板的结构示意图。
其中:1、底板;2、受压板;11、支撑板;12、半圆槽;13、矩形推板;14、半圆块;15、伸缩杆;16、U形卡扣;21、矩形隔板;22、矩形槽;23、矩形连接板;24、三角形插入板;25、翻转板;26、圆形套筒。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2和图3所示,一种冷凝器圆角成型模,包括底板1和受压板2,受压板2固定安装在底板1的正面,底板1上活动安装有挤压机构;
挤压机构包括半圆槽12,半圆槽12开设在受压板2的正面,受压板2的上下两端均固定安装有U形卡扣16,U形卡扣16内活动安装有伸缩杆15,两个伸缩杆15之间固定安装有矩形推板13,矩形推板13的侧壁上固定安装有半圆块14,半圆块14活动卡合在半圆槽12内。
底板1的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板11。
矩形推板13的侧壁上固定安装有圆形套筒26,圆形套筒26内活动安装有活动销,该活动销外固定安装有翻转板25,翻转板25和矩形推板13的侧壁相贴合,矩形推板13的侧壁上固定安装有矩形隔板21,矩形隔板21的侧壁上开设有两个矩形槽22,两个矩形槽22内均活动安装有三角形插入板24,三角形插入板24活动卡合在翻转板25和矩形推板13之间的夹缝之间,两个三角形插入板24之间通过矩形连接板23进行连接。
工作原理:
第一步:将需要导出圆角的材料放置在受压板2和矩形推板13之间,在材料放置完成后,通过推动矩形隔板21,让矩形隔板21推动矩形推板13进行移动,矩形推板13的移动带动半圆块14的移动,让半圆块14向半圆槽12进行靠近,在矩形推板13移动的过程中,矩形推板13上的伸缩杆15会在U形卡扣16内移动,对矩形推板13的移动进行限位,保证矩形推板13的移动稳定性,在矩形推板13端部上的半圆块14和材料接触后,会推动材料和受压板2接触,随着半圆块14和半圆槽12的继续靠近,材料会才半圆槽12内发生形变,形成半圆形圆角,在底板1的背面安装有支撑板11,能够给与伸缩杆15充足的移动空间,本装置通过操控伸缩杆15在U形卡扣16内的移动,提高了矩形推板13的移动稳定性,矩形推板13上的半圆块14能够稳定和卡合在半圆槽12内,提高了圆角的成型效果。
第二步:在圆角成型后,可以通过推动矩形连接板23,让矩形连接板23推动三角形插入板24在矩形槽22内移动,在三角形插入板24移动的时候,三角形插入板24的端部会卡合在翻转板25和矩形推板13之间的夹缝内,由于三角形插入板24的三角形结构,随着三角形插入板24的移动,三角形插入板24未固定的移一端会逐渐远离矩形推板13,这样翻转板25会带动活动销在圆形套筒26内转动,翻转板25转动的时候会对材料施加压力,这样材料未形成圆角的部分会做背离的移动,并发生形变,这样在后续对材料进行使用的时候,能够让材料的圆角部分和竖直部分有更强的区分效果,提高了设备的圆角成型效果。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种冷凝器圆角成型模,包括底板(1)和受压板(2),所述受压板(2)固定安装在底板(1)的正面,其特征在于所述底板(1)上活动安装有挤压机构;
所述挤压机构包括半圆槽(12),所述半圆槽(12)开设在受压板(2)的正面,所述受压板(2)的上下两端均固定安装有U形卡扣(16),所述U形卡扣(16)内活动安装有伸缩杆(15),两个所述伸缩杆(15)之间固定安装有矩形推板(13),所述矩形推板(13)的侧壁上固定安装有半圆块(14),所述半圆块(14)活动卡合在半圆槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器圆角成型模,其特征在于所述底板(1)的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器圆角成型模,其特征在于所述矩形推板(13)的侧壁上固定安装有圆形套筒(26),所述圆形套筒(26)内活动安装有活动销,该活动销外固定安装有翻转板(25),所述翻转板(25)和矩形推板(13)的侧壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器圆角成型模,其特征在于所述矩形推板(13)的侧壁上固定安装有矩形隔板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝器圆角成型模,其特征在于所述矩形隔板(21)的侧壁上开设有两个矩形槽(22),两个所述矩形槽(22)内均活动安装有三角形插入板(24),所述三角形插入板(24)活动卡合在翻转板(25)和矩形推板(13)之间的夹缝之间,两个所述三角形插入板(24)之间通过矩形连接板(23)进行连接。
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