CN217647230U - 一种冷凝器圆角成型模 - Google Patents

Abstract

一种冷凝器圆角成型模，本实用新型涉及模具技术领域，包括底板和受压板，所述受压板固定安装在底板的正面，所述底板上活动安装有挤压机构，所述挤压机构包括半圆槽，所述半圆槽开设在受压板的正面，所述受压板的上下两端均固定安装有U形卡扣，所述U形卡扣内活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定安装有矩形推板，所述矩形推板的侧壁上固定安装有半圆块，所述半圆块活动卡合在半圆槽内，所述底板的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板，本实用新型通过操控伸缩杆在U形卡扣内的移动，提高了矩形推板的移动稳定性，矩形推板上的半圆块能够稳定和卡合在半圆槽内，提高了圆角的成型效果。

Description

一种冷凝器圆角成型模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种冷凝器圆角成型模。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在对材料进行加工，导出圆角的时候，击打部分会因为击打发生位置的偏移，导致圆角成型的效果不一样，影响冷凝器整体成型的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种冷凝器圆角成型模。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器圆角成型模，包括底板和受压板，所述受压板固定安装在底板的正面，所述底板上活动安装有挤压机构；

所述挤压机构包括半圆槽，所述半圆槽开设在受压板的正面，所述受压板的上下两端均固定安装有U形卡扣，所述U形卡扣内活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间固定安装有矩形推板，所述矩形推板的侧壁上固定安装有半圆块，所述半圆块活动卡合在半圆槽内。

作为优选，所述底板的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板。

作为优选，所述矩形推板的侧壁上固定安装有圆形套筒，所述圆形套筒内活动安装有活动销，该活动销外固定安装有翻转板，所述翻转板和矩形推板的侧壁相贴合，所述矩形推板的侧壁上固定安装有矩形隔板，所述矩形隔板的侧壁上开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内均活动安装有三角形插入板，所述三角形插入板活动卡合在翻转板和矩形推板之间的夹缝之间，两个所述三角形插入板之间通过矩形连接板进行连接。

本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过操控伸缩杆在U形卡扣内的移动，提高了矩形推板的移动稳定性，矩形推板上的半圆块能够稳定和卡合在半圆槽内，提高了圆角的成型效果。

2、翻转板转动的时候会对材料施加压力，这样材料未形成圆角的部分会做背离的移动，并发生形变，这样在后续对材料进行使用的时候，能够让材料的圆角部分和竖直部分有更强的区分效果，提高了设备的圆角成型效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型挤压机构的结构示意图；

图3为本实用新型翻转板的结构示意图。

其中：1、底板；2、受压板；11、支撑板；12、半圆槽；13、矩形推板；14、半圆块；15、伸缩杆；16、U形卡扣；21、矩形隔板；22、矩形槽；23、矩形连接板；24、三角形插入板；25、翻转板；26、圆形套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2和图3所示，一种冷凝器圆角成型模，包括底板1和受压板2，受压板2固定安装在底板1的正面，底板1上活动安装有挤压机构；

挤压机构包括半圆槽12，半圆槽12开设在受压板2的正面，受压板2的上下两端均固定安装有U形卡扣16，U形卡扣16内活动安装有伸缩杆15，两个伸缩杆15之间固定安装有矩形推板13，矩形推板13的侧壁上固定安装有半圆块14，半圆块14活动卡合在半圆槽12内。

底板1的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板11。

矩形推板13的侧壁上固定安装有圆形套筒26，圆形套筒26内活动安装有活动销，该活动销外固定安装有翻转板25，翻转板25和矩形推板13的侧壁相贴合，矩形推板13的侧壁上固定安装有矩形隔板21，矩形隔板21的侧壁上开设有两个矩形槽22，两个矩形槽22内均活动安装有三角形插入板24，三角形插入板24活动卡合在翻转板25和矩形推板13之间的夹缝之间，两个三角形插入板24之间通过矩形连接板23进行连接。

工作原理：

第一步：将需要导出圆角的材料放置在受压板2和矩形推板13之间，在材料放置完成后，通过推动矩形隔板21，让矩形隔板21推动矩形推板13进行移动，矩形推板13的移动带动半圆块14的移动，让半圆块14向半圆槽12进行靠近，在矩形推板13移动的过程中，矩形推板13上的伸缩杆15会在U形卡扣16内移动，对矩形推板13的移动进行限位，保证矩形推板13的移动稳定性，在矩形推板13端部上的半圆块14和材料接触后，会推动材料和受压板2接触，随着半圆块14和半圆槽12的继续靠近，材料会才半圆槽12内发生形变，形成半圆形圆角，在底板1的背面安装有支撑板11，能够给与伸缩杆15充足的移动空间，本装置通过操控伸缩杆15在U形卡扣16内的移动，提高了矩形推板13的移动稳定性，矩形推板13上的半圆块14能够稳定和卡合在半圆槽12内，提高了圆角的成型效果。

第二步：在圆角成型后，可以通过推动矩形连接板23，让矩形连接板23推动三角形插入板24在矩形槽22内移动，在三角形插入板24移动的时候，三角形插入板24的端部会卡合在翻转板25和矩形推板13之间的夹缝内，由于三角形插入板24的三角形结构，随着三角形插入板24的移动，三角形插入板24未固定的移一端会逐渐远离矩形推板13，这样翻转板25会带动活动销在圆形套筒26内转动，翻转板25转动的时候会对材料施加压力，这样材料未形成圆角的部分会做背离的移动，并发生形变，这样在后续对材料进行使用的时候，能够让材料的圆角部分和竖直部分有更强的区分效果，提高了设备的圆角成型效果。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种冷凝器圆角成型模，包括底板(1)和受压板(2)，所述受压板(2)固定安装在底板(1)的正面，其特征在于所述底板(1)上活动安装有挤压机构；

所述挤压机构包括半圆槽(12)，所述半圆槽(12)开设在受压板(2)的正面，所述受压板(2)的上下两端均固定安装有U形卡扣(16)，所述U形卡扣(16)内活动安装有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)之间固定安装有矩形推板(13)，所述矩形推板(13)的侧壁上固定安装有半圆块(14)，所述半圆块(14)活动卡合在半圆槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器圆角成型模，其特征在于所述底板(1)的侧壁上固定安装有两个用于支撑的支撑板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器圆角成型模，其特征在于所述矩形推板(13)的侧壁上固定安装有圆形套筒(26)，所述圆形套筒(26)内活动安装有活动销，该活动销外固定安装有翻转板(25)，所述翻转板(25)和矩形推板(13)的侧壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器圆角成型模，其特征在于所述矩形推板(13)的侧壁上固定安装有矩形隔板(21)。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝器圆角成型模，其特征在于所述矩形隔板(21)的侧壁上开设有两个矩形槽(22)，两个所述矩形槽(22)内均活动安装有三角形插入板(24)，所述三角形插入板(24)活动卡合在翻转板(25)和矩形推板(13)之间的夹缝之间，两个所述三角形插入板(24)之间通过矩形连接板(23)进行连接。

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