CN213890939U - 人体模特的关节注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人体模特的关节注塑装置，包括机架、驱动组件、模具、注塑组件和电磁加热组件；所述机架开设有凹槽，所述电磁加热组件设置于所述凹槽的壁部，所述模具包括上模和下模，所述下模设置于所述凹槽内；所述驱动组件设置于所述机架，且所述驱动组件与所述上模驱动连接，所述驱动组件用于驱动所述上模进入所述凹槽且使得所述上模与所述下模合模；所述上模和所述下模之间形成有注塑腔，所述上模开设有与所述注塑腔连通的注塑口。材料在注塑过程中因始终受到模具的加热而保持较好的流动性，从而使得材料较好地填充形状复杂的注塑腔，以此注塑出来的产品较好地匹配于注塑腔的形状，避免产品出现表面凹凸不平的情况。

Description

人体模特的关节注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别是涉及人体模特的关节注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，其是以高速高压将塑料熔体注入到已闭合的模具型腔内，经冷却定型，得到与模腔相一致的塑料制件的成型方法。实现注塑的装置为注塑装置，注塑装置是集机械、电器和液压为一体的较为复杂的设备，由于注塑加工一次可成型形状复杂的塑料制品，并且具有适用性强、效率高以及后期再加工量少等优点，故注塑装置加工的范围十分广泛，成为塑料机械中量大面广，最具代表性的成型设备之一。传统的注塑装置在注塑生产结构复杂的模型时，容易出现模型表面不平整的情况。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种人体模特的关节注塑装置。

一种人体模特的关节注塑装置，包括机架、驱动组件、模具、注塑组件和电磁加热组件；

所述机架开设有凹槽，所述电磁加热组件设置于所述凹槽的壁部，所述模具包括上模和下模，所述下模设置于所述凹槽内；所述驱动组件设置于所述机架，且所述驱动组件与所述上模驱动连接，所述驱动组件用于驱动所述上模进入所述凹槽且使得所述上模与所述下模合模；所述上模和所述下模之间形成有注塑腔，所述上模开设有与所述注塑腔连通的注塑口；

所述注塑组件包括机械臂、挤出机、输料管和注塑头，所述挤出机设置于所述机架，且所述挤出机通过所述输料管与所述注塑头连接；所述机械臂的一端与所述机架连接，所述机械臂的另一端与所述注塑头连接，所述机械臂用于驱动所述注塑头的至少部分伸入所述注塑口。

在其中一个实施例中，所述电磁加热组件的数量为多个，且各所述电磁加热组件绕所述凹槽的中部间隔设置。

在其中一个实施例中，所述凹槽的底部开设有通孔，所述通孔内设置有电动丝杆，所述电动丝杆的输出轴与所述下模卯榫连接，且所述电动丝杆用于推动所述下模离开所述凹槽。

在其中一个实施例中，各所述电磁加热组件的表面包覆设置有隔热外壳。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括液压缸。

在其中一个实施例中，所述凹槽的横截面形状以及所述下模的横截面形状分别为矩形。

在其中一个实施例中，所述凹槽内设置有光源体。

上述的人体模特的关节注塑装置，机械臂驱动注塑头伸入位于上模的注塑口，挤出机通过输料管将材料输送至注塑头，进而从注塑头向注塑口内注入材料，机械臂带动注塑头运动有助于适配于位于不同位置的注塑口，有助于适配不同形状的模具。上模和下模均设置于凹槽内，电磁加热组件能够快速且均匀地加热模具，以使得模具快速达到需要的注塑温度，而凹槽的壁部有助于阻挡热量向外扩散，以此能够避免模具降温，并且，设置于凹槽壁部的电磁加热组件位于模具的一侧，这样，电磁加热组件到上模和下模的距离相近，以此避免出现上模和下模受热不均匀的情况，有助于使得模具维持在较均匀且合适的温度。这样，材料在注塑过程中因始终受到模具的加热而保持较好的流动性，从而使得材料较好地填充形状复杂的注塑腔，以此注塑出来的产品较好地匹配于注塑腔的形状，避免产品出现表面凹凸不平的情况。

附图说明

图1为一个实施例的人体模特的关节注塑装置的一方向的结构示意图；

图2为另一个实施例的人体模特的关节注塑装置的一方向的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，在其中一个实施例中，提供一种人体模特的关节注塑装置10，包括机架100、驱动组件110、模具200、注塑组件300和电磁加热组件400；其中上模210和下模220的材料为合金。

所述机架100开设有凹槽101，所述电磁加热组件400设置于所述凹槽101的壁部，所述模具200包括上模210和下模220，下模220设置于所述凹槽101内；所述驱动组件110设置于所述机架100，且所述驱动组件110与所述上模210驱动连接，所述驱动组件110用于驱动所述上模210进入所述凹槽101且使得所述上模210与所述下模220合模；驱动组件110还用于驱动上模210离开下模220并远离凹槽，以使得上模210和下模220分离。合模时，所述上模210和所述下模220之间形成有注塑腔201，所述上模210开设有与所述注塑腔201连通的注塑口202。

所述注塑组件300包括机械臂310、挤出机320、输料管340和注塑头330，所述挤出机320设置于所述机架100，且所述挤出机320通过所述输料管340与所述注塑头330连接，其中，所述输料管340具有柔性，即输料管340为软管；所述机械臂310的一端与所述机架100连接，所述机械臂310的另一端与所述注塑头330连接，所述机械臂310用于驱动所述注塑头330的至少部分伸入所述注塑口202。具体地，注塑头330内部中空，且注塑头330具有与内部连通的进料口和出料口，机械臂310连接于注塑头330的外侧面，挤出机320的内部通过输料管340与进料口连通，当注塑头330伸入注塑口202时，注塑头330的出料口与注塑腔201连通。进一步地，在一个实施例中，注塑头的外侧表面设置有加热组件，用于加热注塑头内的材料以提升材料的温度，避免材料冷却。

请结合图1和图2，具体地，图1中上模210与下模220合模，图2中上模210和下模220分离。上述的人体模特的关节注塑装置10，机械臂310驱动注塑头330伸入位于上模210的注塑口202，挤出机320通过输料管340将材料输送至注塑头330，进而从注塑头330向注塑口202内注入材料，机械臂310带动注塑头330运动有助于适配于位于不同位置的注塑口202，有助于适配不同形状的模具200。上模210和下模220均设置于凹槽101内，电磁加热组件400能够快速且均匀地加热模具200，以使得模具200快速达到需要的注塑温度，而凹槽101的壁部有助于阻挡热量向外扩散，以此能够避免模具200降温，并且，设置于凹槽101壁部的电磁加热组件400位于模具200的一侧，这样，电磁加热组件400到上模210和下模220的距离相近，以此避免出现上模210和下模220受热不均匀的情况，有助于使得模具200维持在较均匀且合适的温度。这样，材料在注塑过程中因始终受到模具200的加热而保持较好的流动性，从而使得材料较好地填充形状复杂的注塑腔201，以此注塑出来的产品较好地匹配于注塑腔201的形状，避免产品出现表面凹凸不平的情况。尤其适用于人体模特的关节这类复杂的物品的注塑过程。

在其中一个实施例中，所述电磁加热组件的数量为多个，且各所述电磁加热组件绕所述凹槽的中部间隔设置，由此能够更加均匀地加热模具。在其中一个实施例中，所述电磁加热组件设置于所述凹槽的底部。这样，能够从底部对上模和下模进行加热。在其中一个实施例中，所述凹槽的壁部和所述凹槽的底部均设置有电磁加热组件，以此多方位对模具进行加热。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述凹槽101的底部开设有通孔，所述通孔内设置有电动丝杆500，所述电动丝杆500的输出轴与所述下模220卯榫连接，且所述电动丝杆500用于推动所述下模220离开所述凹槽101。本实施例中，电动丝杆500能够将下模220推离凹槽101，以此便于从凹槽101内取出下模220。

如图1所示，在其中一个实施例中，各所述电磁加热组件400的表面包覆设置有隔热外壳410。这样能够避免模具200产生的热量向外扩散，有助于保持模具200的温度，同时隔热外壳410还能够有助于保护电磁加热组件400，避免电磁加热组件400受热或被模具200刮伤。在一个实施例中，隔热壳为聚氨酯壳，即，隔热外壳的材料为聚氨酯，这样能够实现外壳的隔热效果，同时在模具200进出凹槽时保护电磁加热组件，避免电磁加热组件被划伤。在一个实施例中，所述凹槽的壁部开设有与外部连通的引线孔，引线孔用于穿设导线，导线的一端与电磁加热组件连接，另一端用于与电源连接。在一个实施例中，电磁加热组件包括电磁线圈。

如图1所示，在其中一个实施例中，所述驱动组件110包括液压缸111。液压缸111具有较好的推拉力，从而较好地驱动上模210向靠近或远离下模220的方向运动，并使得上模210与下模220合模或分离。

在其中一个实施例中，所述凹槽的横截面形状以及所述下模的横截面形状分别为矩形。以此下模能够较较准确地设置在凹槽内，避免下模错位与凹槽错位。

在其中一个实施例中，所述凹槽内设置有光源体。光源体用于照亮凹槽内的空间，有利于清理凹槽内的空间时看清凹槽内部环境。

为使得凹槽101更好地进行保温，如图1所示，在其中一个实施例中，上模210远离下模220的一端朝侧向凸起设置有凸缘211，上模210进入凹槽101时，上模210以及凸缘211共同封闭凹槽101的槽口。这样，在合模后模具200能够完全封闭凹槽101，减缓凹槽101内的热量向外扩散的速度。进一步地，在一个实施例中，凸缘与上模一体成型，凸缘朝向凹槽的一面设置有隔热层，在一个实施例中，隔热层为橡胶层，隔热层具有较好的隔热效果，且由于有了凸缘的支撑和包覆，能够保护隔热层，避免隔热层受损，提升了隔热层的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种人体模特的关节注塑装置，其特征在于，包括机架、驱动组件、模具、注塑组件和电磁加热组件；

所述机架开设有凹槽，所述电磁加热组件设置于所述凹槽的壁部，所述模具包括上模和下模，所述下模设置于所述凹槽内；所述驱动组件设置于所述机架，且所述驱动组件与所述上模驱动连接，所述驱动组件用于驱动所述上模进入所述凹槽且使得所述上模与所述下模合模；所述上模和所述下模之间形成有注塑腔，所述上模开设有与所述注塑腔连通的注塑口；

所述注塑组件包括机械臂、挤出机、输料管和注塑头，所述挤出机设置于所述机架，且所述挤出机通过所述输料管与所述注塑头连接；所述机械臂的一端与所述机架连接，所述机械臂的另一端与所述注塑头连接，所述机械臂用于驱动所述注塑头的至少部分伸入所述注塑口。

2.根据权利要求1所述的人体模特的关节注塑装置，其特征在于，所述电磁加热组件的数量为多个，且各所述电磁加热组件绕所述凹槽的中部间隔设置。

3.根据权利要求1所述的人体模特的关节注塑装置，其特征在于，所述凹槽的底部开设有通孔，所述通孔内设置有电动丝杆，所述电动丝杆的输出轴与所述下模卯榫连接，且所述电动丝杆用于推动所述下模离开所述凹槽。

4.根据权利要求1所述的人体模特的关节注塑装置，其特征在于，各所述电磁加热组件的表面包覆设置有隔热外壳。

5.根据权利要求1所述的人体模特的关节注塑装置，其特征在于，所述驱动组件包括液压缸。

6.根据权利要求1所述的人体模特的关节注塑装置，其特征在于，所述凹槽的横截面形状以及所述下模的横截面形状分别为矩形。

7.根据权利要求1所述的人体模特的关节注塑装置，其特征在于，所述凹槽内设置有光源体。

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