CN213889895U

CN213889895U - 保压装置

Info

Publication number: CN213889895U
Application number: CN202022815862.3U
Authority: CN
Inventors: 许光虎; 王布举; 刘坤键; 杨连贞
Original assignee: Goertek Techology Co Ltd
Current assignee: Bengbu Wild Hill Network Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-08-06
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种保压装置，包括底座、设置于底座上的支架、上压力模组、承载模组，上压力模组包括第一驱动机构、压头组件和第一导向机构；第一驱动机构设置于支架上，用于驱动压头组件上下运动，第一导向机构设置于底座上，用于引导压头组件的上下运动；承载模组包括承载基座、承载板、第二导向机构和压力传感器，承载板用于承载产品，设置于压头组件下方，第二导向机构设置于承载基座和承载板之间，用于支撑并引导承载板的上下运动；压力传感器设置于承载板的下侧，用于检测产品受压后的压力。上述保压装置，结构简洁，操作方便；安全性高，压力测量精准，特别适合对保压力要求高的产品保压。

Description

保压装置

技术领域

本实用新型涉及一种保压设备，特别是涉及一种保压装置。

背景技术

目前智能手表、智能手环，手机等电子行业在零部件组装过程中，为保证产品组装质量及保护零部件不至于因保压力过大造成产品破坏，需要对保压力有极为高的要求，传统的保压设备一般通过调节保压气缸进气压力粗略判定保压力大小，对于一些对压力值有较高要求的产品无法满足现有需求。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全性高、压力测量精准的保压装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种保压装置，包括底座、设置于底座上的支架、上压力模组、承载模组，所述上压力模组包括第一驱动机构、压头组件和第一导向机构；所述第一驱动机构设置于所述支架上，用于驱动所述压头组件上下运动，所述第一导向机构设置于所述底座上，用于引导所述压头组件的上下运动；所述承载模组包括承载基座、承载板、第二导向机构和压力传感器，所述承载板用于承载产品，设置于所述压头组件下方，所述第二导向机构设置于所述承载基座和承载板之间，用于支撑并引导所述承载板的上下运动；所述压力传感器设置于所述承载板的下侧，用于检测所述产品受压后的压力。

进一步地，所述压头组件包括压头固定板、压头、第三导向机构和弹簧；所述第三导向机构包括第三导向轴和套设于所述第三导向轴上的第三直线轴承，所述第三直线轴承穿过所述压头固定板与所述压头固定板固定，所述第三导向轴的底端与所述压头固定连接，所述弹簧套设于所述压头和压头固定板之间的第三导向轴上。

进一步地，所述第一导向机构包括第一导向轴和套设于所述第一导向轴上的第一直线轴承，所述第一导向轴竖直固定于所述底座上，所述第一直线轴承与所述压头固定板固定连接。

进一步地，所述第一驱动机构为第一气缸。

进一步地，所述第二导向机构包括第二导向轴和套设于所述第二导向轴上的第二直线轴承，所述第二导向轴固定于所述承载基座上，所述第二直线轴承与所述承载板固定连接。

进一步地，所述承载模组还包括缓冲柱，所述缓冲柱设置于所述压力传感器与所述承载板之间。

进一步地，所述第二导向机构设置有多个；所述第二导向轴穿过所述承载板，所述第二导向轴的顶端套设有轴套，所述轴套上设置有调节顶丝，用于微调所述承载板的水平度。

进一步地，所述承载模组还包括水平输送机构，用于水平输送所述承载板。

进一步地，所述水平输送机构包括机械式无杆气缸，所述承载基座与所述机械式无杆气缸的滑块固定连接。

进一步地，所述底座上设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器设置于所述压头组件和底座之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述保压装置，第一导向机构和第二导向结构起导向作用，分别保证压头组件下压过程的稳定性和承载板下压过程中的稳定性，保证了精度；通过在承载板上设置压力传感器，可实时测量产品的保压压力大小，压力测量精准；本实用新型的保压装置结构简洁，操作方便；安全性高，压力测量精准，特别适合对保压力要求高的产品保压。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型保压装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型保压装置中承载模组的结构示意图；

图3为本实用新型保压装置中承载模组的部分结构示意图；

图4为本实用新型保压装置中压头组件的结构示意图；

附图标记说明：

底座100；

支架200；立板210；顶板220；

上压力模组300；

薄型气缸310；

压头组件320；压头固定板321；压头322；第三导向轴323；第三直线轴承324；弹簧325；固定环326；

第一导向机构330；第一导向轴331；第一直线轴承332；

承载模组400；

承载基座410；

承载板420；

第二导向机构430；第二导向轴431；第二直线轴承432；

压力传感器440；

轴套450；

调节顶丝460；

缓冲柱470；

过压保护轴480；

机械式无杆气缸490；

液压缓冲器500。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图4，为本实用新型的保压装置的一个实施例。保压装置包括底座100、设置于底座100上的支架200、上压力模组300和承载模组400。

上压力模组300包括第一驱动机构、压头组件320和第一导向机构330。第一驱动机构设置于支架200上，用于驱动压头组件320上下运动，第一驱动机构优选为薄型气缸310。支架200包括两侧的立板和连接两立板的顶板，薄型气缸310固定于顶板上，压头组件320设置于顶板下方，与薄型气缸310的活塞杆固定连接。第一导向机构330设置于底座100上，用于引导压头组件320的上下运动。

如图2和图3所示，承载模组400包括承载基座410、承载板420、第二导向机构430和压力传感器440，承载板420用于承载产品，设置于压头组件320的下方。第二导向机构430设置于承载基座410和承载板420之间，用于支撑并引导承载板420的上下运动。压力传感器440设置于承载板420的下侧，用于检测承载板420受压后的压力。

上述的保压装置，第一导向机构330和第二导向结构起导向作用，分别保证压头组件320下压过程的稳定性和承载板420下压过程中的稳定性，保证了精度；通过在承载板420上设置压力传感器440，可实时测量产品的保压压力大小，压力测量精准；本实用新型的保压装置结构简洁，操作方便；安全性高，压力测量精准，特别适合对保压力要求高的产品保压。

压头组件320的具体结构参照图4，压头组件320包括压头固定板321、压头322、第三导向机构和弹簧325。第三导向机构包括第三导向轴323和套设于第三导向轴323上的第三直线轴承324，第三直线轴承324穿过压头固定板321与压头固定板321固定，第三导向轴323的底端与压头322固定连接，弹簧325套设于压头322和压头固定板321之间的第三导向轴323上。当压头322接触到产品后，对压头322有一个反作用力，第三导向轴323在第三直线轴承324中向上移动，弹簧325被压缩起到缓冲作用并保证产品受压均匀。第三导向轴323的上端固定有固定环326，固定环326起到固定导向轴的作用。

在本实施例中，参见图1，第一导向机构330包括第一导向轴331和套设于第一导向轴331上的第一直线轴承332，第一导向轴331竖直固定于底座100上，其顶端与支架200的顶板固定。第一直线轴承332与压头固定板321固定连接。在本实施例中，压头固定板321为矩形形状，在压头固定板321的四角均设置有第一导向机构330，以引导压头组件320的上下运动。

参见图2和图3，第二导向机构430包括第二导向轴431和套设于第二导向轴431上的第二直线轴承432，第二导向轴431固定于承载基座410上，第二直线轴承432与承载板420固定连接。在本实施例中，压头322为矩形形状，在承载板420的四角均设置有第二导向机构430，以引导承载板420的上下稳定运动。

在本实施例中，第二导向轴431穿过承载板420，第二导向轴431的顶端套设有轴套450，轴套450上设置有调节顶丝460，用于微调承载板420的水平度，保证产品受压均匀。

进一步地，承载模组400还包括缓冲柱470，缓冲柱470设置于压力传感器440与承载板420之间。产品受压前，缓冲柱470与承载板420接触，将压力传感器440置零。缓冲柱470起到缓冲保护压力传感器440的作用。承载板420和承载基座410之间还设置有过压保护轴480，过压保护轴480保证在保压过程中不会由于压力过大将压力传感器440压坏。

参照图1，承载模组400还包括水平输送机构，用于水平输送承载板420及产品至压头322正下方。具体地，水平输送机构包括机械式无杆气缸490，承载基座410与机械式无杆气缸490的滑块固定连接。

进一步地，底座100上设置有液压缓冲器500，液压缓冲器500设置于压头组件320和底座100之间。用于保证压头组件320在下压过程中使产品受压均匀。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种保压装置，其特征在于，包括底座、设置于底座上的支架、上压力模组、承载模组，所述上压力模组包括第一驱动机构、压头组件和第一导向机构；所述第一驱动机构设置于所述支架上，用于驱动所述压头组件上下运动，所述第一导向机构设置于所述底座上，用于引导所述压头组件的上下运动；所述承载模组包括承载基座、承载板、第二导向机构和压力传感器，所述承载板用于承载产品，设置于所述压头组件下方，所述第二导向机构设置于所述承载基座和承载板之间，用于支撑并引导所述承载板的上下运动；所述压力传感器设置于所述承载板的下侧，用于检测所述产品受压后的压力。

2.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述压头组件包括压头固定板、压头、第三导向机构和弹簧；所述第三导向机构包括第三导向轴和套设于所述第三导向轴上的第三直线轴承，所述第三直线轴承穿过所述压头固定板与所述压头固定板固定，所述第三导向轴的底端与所述压头固定连接，所述弹簧套设于所述压头和压头固定板之间的第三导向轴上。

3.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述第一导向机构包括第一导向轴和套设于所述第一导向轴上的第一直线轴承，所述第一导向轴竖直固定于所述底座上，所述第一直线轴承与所述压头固定板固定连接。

4.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述第一驱动机构为第一气缸。

5.根据权利要求1所述的保压装置，其特征在于，所述第二导向机构包括第二导向轴和套设于所述第二导向轴上的第二直线轴承，所述第二导向轴固定于所述承载基座上，所述第二直线轴承与所述承载板固定连接。

6.根据权利要求5所述的保压装置，其特征在于，所述承载模组还包括缓冲柱，所述缓冲柱设置于所述压力传感器与所述承载板之间。

7.根据权利要求5所述的保压装置，其特征在于，所述第二导向机构设置有多个；所述第二导向轴穿过所述承载板，所述第二导向轴的顶端套设有轴套，所述轴套上设置有调节顶丝，用于微调所述承载板的水平度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的保压装置，其特征在于，所述承载模组还包括水平输送机构，用于水平输送所述承载板。

9.根据权利要求8所述的保压装置，其特征在于，所述水平输送机构包括机械式无杆气缸，所述承载基座与所述机械式无杆气缸的滑块固定连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的保压装置，其特征在于，所述底座上设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器设置于所述压头组件和底座之间。