CN213985952U - 一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具硬度检测设备技术领域，具体为一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有底座，所述平台的一侧上表面固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端螺纹连接有支撑板。本实用新型通过设置底座，本装置在使用时，将底座安装在平台的中部，底座的中部设置安装位，安装位的外侧安装有安装板，安装板的内部固定安装气缸，气缸的推杆连接夹头，气缸的一侧开设内腔，当气缸运行时，夹头的两侧通过滑块在内腔两侧的第三滑槽中滑动，接着夹头会夹持住放置在安装位上的模具外侧从而将其固定住，通过气缸和夹头之间的配合使用，方便将模具夹持。

Description

一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具硬度检测设备技术领域，具体为一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置。

背景技术

所谓硬度，就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力，根据试验方法和适应范围的不同，硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种，不同的单位有不同的测试方法，适用于不同特性的材料或场合。

模具制品在制作完成后，需要对其硬度进行检测，因此需要使用硬度检测装置，在检测模具时需要将其稳定的夹持住，且还需要考虑检测加压时，模具飞溅脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有底座，所述平台的一侧上表面固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端螺纹连接有支撑板，所述支撑板的两侧均通过连接块固定连接有限位杆，所述支撑板远离安装座的一侧固定安装有检测头；

通过上述方案，通过设置底座，本装置在使用时，将底座安装在平台的中部，底座的中部设置安装位，安装位的外侧安装有安装板，安装板的内部固定安装气缸，气缸的推杆连接夹头，气缸的一侧开设内腔，当气缸运行时，夹头的两侧通过滑块在内腔两侧的第三滑槽中滑动，接着夹头会夹持住放置在安装位上的模具外侧从而将其固定住，通过气缸和夹头之间的配合使用，方便将模具夹持；

所述底座的中部设置有安装位，所述底座靠近安装位的外侧开设有若干内腔，若干所述内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述内腔的一侧通过安装板固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接有夹头，所述夹头的两侧均通过滑块活动连接第三滑槽，所述底座的四角均固定安装有光轴，四角所述光轴的外侧均套设有弹簧，四角所述光轴的顶部均活动连接有顶盖；

通过上述方案，通过设置顶盖，本装置在平台的一侧设置安装座，安装座的顶部安装电机，电机的输出轴螺纹连接支撑板一侧，支撑板的外部两侧通过连接块连接限位杆，支撑板的另一侧安装检测头，底座的顶部四角通过光轴和弹簧连接顶盖，当电机运行时，其输出轴会带动支撑板在第二滑槽的内部往下移动，支撑板在移动的同时，其两侧的限位杆会在第一滑槽中滑动，这时支撑板靠近检测头的位置下端会挤压顶盖，将顶盖同步往下收缩，检测头会穿过穿孔对安装位上的模具进行检测，通过顶盖的外侧安装的卡块会卡入盒体中的卡槽内部，将底座四周阻挡，避免模具加压时导致模具飞溅伤人，通过顶盖和卡块之间的配合使用，从而达到有效防护的效果。

优选的，四角所述顶盖的外侧均固定连接有凸块，所述凸块的底部固定连接有卡块；

通过上述方案，通过设置凸块，通过凸块将卡块固定在顶盖的外侧；

优选的，所述底座的外侧固定安装有若干盒体，若干所述盒体的内部均开设有卡槽；

通过上述方案，通过设置卡槽，方便卡块卡入卡槽中；

优选的，所述安装座的中部开设有第二滑槽，所述安装座的中部两侧均开设有第一滑槽；

通过上述方案，通过设置第二滑槽和第一滑槽，方便电机带动支撑板滑动时，可以起到限位和导向的作用；

优选的，所述顶盖的顶部开设有穿孔；

通过上述方案，通过设置穿孔，方便检测头穿过顶盖对模具进行检测；

优选的，所述顶盖的顶部四角均设置有限位块；

通过上述方案，通过设置限位块，防止顶盖从光轴上脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，通过设置底座，本装置在使用时，将底座安装在平台的中部，底座的中部设置安装位，安装位的外侧安装有安装板，安装板的内部固定安装气缸，气缸的推杆连接夹头，气缸的一侧开设内腔，当气缸运行时，夹头的两侧通过滑块在内腔两侧的第三滑槽中滑动，接着夹头会夹持住放置在安装位上的模具外侧从而将其固定住，通过气缸和夹头之间的配合使用，方便将模具夹持。

2.该一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，通过设置顶盖，本装置在平台的一侧设置安装座，安装座的顶部安装电机，电机的输出轴螺纹连接支撑板一侧，支撑板的外部两侧通过连接块连接限位杆，支撑板的另一侧安装检测头，底座的顶部四角通过光轴和弹簧连接顶盖，当电机运行时，其输出轴会带动支撑板在第二滑槽的内部往下移动，支撑板在移动的同时，其两侧的限位杆会在第一滑槽中滑动，这时支撑板靠近检测头的位置下端会挤压顶盖，将顶盖同步往下收缩，检测头会穿过穿孔对安装位上的模具进行检测，通过顶盖的外侧安装的卡块会卡入盒体中的卡槽内部，将底座四周阻挡，避免模具加压时导致模具飞溅伤人，通过顶盖和卡块之间的配合使用，从而达到有效防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、平台；2、底座；3、安装座；4、电机；5、支撑板；6、连接块；7、限位杆；8、检测头；9、安装位；10、内腔；11、第三滑槽；12、安装板；13、气缸；14、夹头；15、滑块；16、光轴；17、弹簧；18、顶盖；19、凸块；20、卡块；21、盒体；22、卡槽；23、第二滑槽；24、第一滑槽；25、穿孔；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，包括平台1，平台1的顶部固定连接有底座2，平台1的一侧上表面固定安装有安装座3，安装座3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴端螺纹连接有支撑板5，支撑板5的两侧均通过连接块6固定连接有限位杆7，支撑板5远离安装座3的一侧固定安装有检测头8；

通过上述方案，通过设置底座2，本装置在使用时，将底座2安装在平台1的中部，底座2的中部设置安装位9，安装位9的外侧安装有安装板12，安装板12的内部固定安装气缸13，气缸13的推杆连接夹头14，气缸13的一侧开设内腔10，当气缸13运行时，夹头14的两侧通过滑块15在内腔10两侧的第三滑槽11中滑动，接着夹头14会夹持住放置在安装位9上的模具外侧从而将其固定住，通过气缸13和夹头14之间的配合使用，方便将模具夹持；

底座2的中部设置有安装位9，底座2靠近安装位9的外侧开设有若干内腔10，若干内腔10的两侧均开设有第三滑槽11，内腔10的一侧通过安装板12固定安装有气缸13，气缸13的一侧固定连接有夹头14，夹头14的两侧均通过滑块15活动连接第三滑槽11，底座2的四角均固定安装有光轴光轴16，四角光轴16的外侧均套设有弹簧17，四角光轴16的顶部均活动连接有顶盖18；

通过上述方案，通过设置顶盖18，本装置在平台1的一侧设置安装座3，安装座3的顶部安装电机4，电机4的输出轴螺纹连接支撑板5一侧，支撑板5的外部两侧通过连接块6连接限位杆7，支撑板5的另一侧安装检测头8，底座2的顶部四角通过光轴16和弹簧17连接顶盖18，当电机4运行时，其输出轴会带动支撑板5在第二滑槽23的内部往下移动，支撑板5在移动的同时，其两侧的限位杆7会在第一滑槽24中滑动，这时支撑板5靠近检测头8的位置下端会挤压顶盖18，将顶盖18同步往下收缩，检测头8会穿过穿孔25对安装位9上的模具进行检测，通过顶盖18的外侧安装的卡块20会卡入盒体21中的卡槽22内部，将底座2四周阻挡，避免模具加压时导致模具飞溅伤人，通过顶盖18和卡块20之间的配合使用，从而达到有效防护的效果。

本实施例中，优选的，四角顶盖18的外侧均固定连接有凸块19，凸块19的底部固定连接有卡块20；

通过上述方案，通过设置凸块19，通过凸块19将卡块20固定在顶盖18的外侧；

本实施例中，优选的，底座2的外侧固定安装有若干盒体21，若干盒体21的内部均开设有卡槽22；

通过上述方案，通过设置卡槽22，方便卡块20卡入卡槽22中；

本实施例中，优选的，安装座3的中部开设有第二滑槽23，安装座3的中部两侧均开设有第一滑槽24；

通过上述方案，通过设置第二滑槽23和第一滑槽24，方便电机4带动支撑板5滑动时，可以起到限位和导向的作用；

本实施例中，优选的，顶盖18的顶部开设有穿孔25；

通过上述方案，通过设置穿孔25，方便检测头8穿过顶盖18对模具进行检测；

本实施例中，优选的，顶盖18的顶部四角均设置有限位块26；

通过上述方案，通过设置限位块26，防止顶盖18从光轴16上脱落。

本实施例的一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置在使用时，通过设置底座2，本装置在使用时，将底座2安装在平台1的中部，底座2的中部设置安装位9，安装位9的外侧安装有安装板12，安装板12的内部固定安装气缸13，气缸13的推杆连接夹头14，气缸13的一侧开设内腔10，当气缸13运行时，夹头14的两侧通过滑块15在内腔10两侧的第三滑槽11中滑动，接着夹头14会夹持住放置在安装位9上的模具外侧从而将其固定住，通过气缸13和夹头14之间的配合使用，方便将模具夹持，通过设置顶盖18，本装置在平台1的一侧设置安装座3，安装座3的顶部安装电机4，电机4的输出轴螺纹连接支撑板5一侧，支撑板5的外部两侧通过连接块6连接限位杆7，支撑板5的另一侧安装检测头8，底座2的顶部四角通过光轴16和弹簧17连接顶盖18，当电机4运行时，其输出轴会带动支撑板5在第二滑槽23的内部往下移动，支撑板5在移动的同时，其两侧的限位杆7会在第一滑槽24中滑动，这时支撑板5靠近检测头8的位置下端会挤压顶盖18，将顶盖18同步往下收缩，检测头8会穿过穿孔25对安装位9上的模具进行检测，通过顶盖18的外侧安装的卡块20会卡入盒体21中的卡槽22内部，将底座2四周阻挡，避免模具加压时导致模具飞溅伤人，通过顶盖18和卡块20之间的配合使用，从而达到有效防护的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定连接有底座(2)，所述平台(1)的一侧上表面固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端螺纹连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两侧均通过连接块(6)固定连接有限位杆(7)，所述支撑板(5)远离安装座(3)的一侧固定安装有检测头(8)，所述底座(2)的中部设置有安装位(9)，所述底座(2)靠近安装位(9)的外侧开设有若干内腔(10)，若干所述内腔(10)的两侧均开设有第三滑槽(11)，所述内腔(10)的一侧通过安装板(12)固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的一侧固定连接有夹头(14)，所述夹头(14)的两侧均通过滑块(15)活动连接第三滑槽(11)，所述底座(2)的四角均固定安装有光轴(16)，四角所述光轴(16)的外侧均套设有弹簧(17)，四角所述光轴(16)的顶部均活动连接有顶盖(18)。

2.根据权利要求1所述的方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，其特征在于：四角所述顶盖(18)的外侧均固定连接有凸块(19)，所述凸块(19)的底部固定连接有卡块(20)。

3.根据权利要求1所述的方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，其特征在于：所述底座(2)的外侧固定安装有若干盒体(21)，若干所述盒体(21)的内部均开设有卡槽(22)。

4.根据权利要求1所述的方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，其特征在于：所述安装座(3)的中部开设有第二滑槽(23)，所述安装座(3)的中部两侧均开设有第一滑槽(24)。

5.根据权利要求1所述的方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，其特征在于：所述顶盖(18)的顶部开设有穿孔(25)。

6.根据权利要求1所述的方便夹持的模具制品表面硬度检测装置，其特征在于：所述顶盖(18)的顶部四角均设置有限位块(26)。

Images