CN215919745U - 一种圆柱型电极加工用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电极加工技术领域，提供了一种圆柱型电极加工用固定工装，包括基座以及设于基座内部的驱动机构，基座顶面设有多个夹持单元，多个夹持单元以基座的中心为圆心呈环形分布；夹持单元包括夹持块，夹持块朝向基座中心的一侧为弧面，驱动机构用于同时驱动所有夹持单元的夹持块靠近或远离基座的中心。本实用新型通过设置一个驱动机构来同时驱动所有夹持块同步运动，在有效夹持待加工电极以提高夹持后电极的稳定性的基础上，能够在一定程度上提高电极的加工效率，同时还能适用于装夹多种不同直径的电极，实用性强。

Description

一种圆柱型电极加工用固定工装

技术领域

本实用新型涉及电极加工技术领域，具体而言，涉及一种圆柱型电极加工用固定工装。

背景技术

现有的圆柱型电极在加工过程中，首先需要将电极毛坯料装夹在加工中心台面，同时需要确保电极保持竖直状态。虽然现在也有很多用于装夹圆柱形电极的工装夹具，但大都使用起来十分不便，在装配电极时操作繁琐且夹持效果不佳，不利于提高电极的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱型电极加工用固定工装，其能够稳定夹持圆柱型电极，同时操作简单方便，进而实现提高加工效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种圆柱型电极加工用固定工装，包括基座以及设于所述基座内部的驱动机构，所述基座顶面设有多个夹持单元，多个所述夹持单元以所述基座的中心为圆心呈环形分布；

所述夹持单元包括夹持块，所述夹持块朝向所述基座中心的一侧为弧面，所述驱动机构用于同时驱动所有所述夹持单元的所述夹持块靠近或远离所述基座的中心。

可选的，所述夹持单元还包括滑座以及至少一个第一弹性件，所述基座内部设有滑槽，所述滑座滑设于所述滑槽内，所述基座顶面开设有与所述滑座对应的开口，所述滑座顶面穿过所述开口与所述夹持块连接，所述第一弹性件水平设置于所述滑槽内；所述第一弹性件一端与所述滑座连接，其另一端与所述滑槽内壁连接；

所述滑座远离所述第一弹性件的一侧设有第一斜面部，所述驱动机构包括顶块和驱动单元，所述驱动单元驱动所述顶块沿竖直方向往复运动，所述顶块设有与所述第一斜面部相适配的第二斜面部。

进一步的，所述基座内部设有安装腔，所述驱动单元包括杠杆、顶推柱和驱动柱，所述杠杆设于所述安装腔内；

所述顶推柱一端与所述顶块连接，其另一端沿竖直方向延伸至所述安装腔后与所述杠杆一侧铰接连接；所述驱动柱一端与所述杠杆另一侧铰接连接，其另一端竖直向上延伸至所述基座外。

进一步的，所述基座内部设有复位槽，所述复位槽内设有第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述驱动柱外壁；所述第二弹性件一端与所述复位槽连接，其另一端与所述驱动柱连接。

进一步的，所述驱动柱远离所述杠杆的一端设有下压块，所述下压块上设有插销，所述下压块与所述基座之间通过所述插销连接。

进一步的，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，所述第一弹性件的弹力大于所述第二弹性件的弹力。

可选的，所述夹持块的弧面覆设有缓冲保护垫。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，其通过设置一个驱动机构来同时驱动所有夹持块同步运动，在有效夹持待加工电极以提高夹持后电极的稳定性的基础上，能够在一定程度上提高电极的加工效率，同时还能适用于装夹多种不同直径的电极，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的固定工装使用时的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的固定工装使用时的内部结构示意图。

图标：1-基座，101-滑槽，102-开口，103-安装腔，104-复位槽，2-夹持块，3-缓冲保护垫，4-滑座，5-第一弹性件，6-顶块，7-杠杆，8-顶推柱，9-驱动柱，10-第二弹性件，11-下压块，12-插销，13-电极。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供了一种圆柱型电极加工用固定工装，其用于在加工圆柱型的电极13时装夹电极13，本固定工装包括基座1以及设于基座1内部的驱动机构，基座1顶面设有多个夹持单元，多个夹持单元以基座1的中心为圆心呈环形分布。作为优选的，本实施例的夹持单元设有四个，四个夹持单元呈环形均匀分布于基座1顶面，以进一步提高电极13夹持后的稳定性。

夹持单元包括夹持块2，夹持块2朝向基座1中心的一侧设置为弧面，以增加夹持块2与电极13的接触面积，进一步提高夹持块2夹持电极13时的可靠性；同时，驱动机构用于同时驱动所有夹持单元的夹持块2靠近或远离基座1的中心。

需要说明的是，考虑到在实际使用过程中夹持块2的弧形面往往是直接与电极13的外壁接触的，因此为了防止电极13与夹持块2之间发生磨损造成电极13损坏，本实施例夹持块2的弧面覆设有由橡胶制成的缓冲保护垫3，利用该缓冲保护垫3起到保护电极13的作用。

通过上述设置，在需要夹持电极13前，先利用驱动机构驱动所有夹持单元的夹持块2朝远离基座1中心的方向运动，随后将待装夹的电极13放置在所有夹持块2合围形成的圆形区域内，再利用驱动机构驱动所有夹持块2朝靠近基座1中心的方向运动，使得夹持块2的弧面与电极13的外壁贴合，此时利用所有夹持块2牢牢夹住待加工的电极13，以便于后续的加工。

由此可见，本实施例提供的固定工装操作简单，其通过设置一个驱动机构来同时驱动所有夹持块2同步运动，在有效夹持待加工电极13，提高夹持后电极13的稳定性的基础上，能够在一定程度上提高电极13的加工效率，同时本固定工装适用于装夹多种不同直径的电极13，实用性强。

为了更加清楚的理解本实施例提供的固定工装，下面将对驱动机构以及夹持单元的其余部件作进一步的说明。

其中，继续参照图2，夹持单元还包括滑座4以及至少一个第一弹性件5，基座1内部水平设置有滑槽101，滑座4滑设于滑槽101内以使得滑座4能够在水平方向上往复运动，基座1顶面开设有与滑座4对应的开口102，滑座4顶面穿过开口102与夹持块2连接，从而利用沿水平方向往复运动的滑座4来带动夹持块2沿水平方向往复运动；同时，第一弹性件5水平设置于滑槽101内，第一弹性件5一端与滑座4连接，第一弹性件5另一端与滑槽101内壁连接。可以理解的是，本实施例每个夹持单元的第一弹性件5可以根据需要设置一个或多个，从而保证滑座4带动夹持块2沿水平方向往复运动时的稳定性。

另一方面，上述滑座4远离第一弹性件5的一侧设有第一斜面部，驱动机构包括顶块6和驱动单元，驱动单元驱动顶块6沿竖直方向往复运动，顶块6设有与第一斜面部相适配的第二斜面部。需要说明的是，本实施例顶块6上设置的第二斜面部与所有夹持单元的滑座4上设置的第一斜面部一一对应。

在实际使用时，随着顶块6在驱动单元的驱动下不断向上运动，基于第一斜面部与第二斜面部之间的配合作用，顶块6不断的顶推每个夹持单元的滑座4，从而使得滑座4沿水平方向朝远离基座1中心的方向运动，此时第一弹性件5被压缩，所有夹持块2合围形成供放置待装夹的电极13的区域；反之，随着顶块6在驱动单元的驱动下不断向下运动，每个夹持单元的第一弹性件5释放弹力，从而使得滑座4沿水平方向朝靠近基座1中心的方向运动，从而即可利用所有夹持块2夹持住待加工的电极13。

为了进一步简化操作步骤，本实施例的基座1内部设有安装腔103，驱动单元包括杠杆7、顶推柱8和驱动柱9，杠杆7设于安装腔103内。

其中，顶推柱8一端与顶块6连接，顶推柱8另一端沿竖直方向延伸至安装腔103后与杠杆7一侧铰接连接，需要说明的是，顶推柱8在延伸至安装腔103内部时与基座1内部之间为滑动连接；驱动柱9一端与杠杆7另一侧铰接连接，驱动柱9另一端竖直向上延伸至基座1外。

当需要驱动顶块6向上运动时，通过人工按压驱动柱9远离杠杆7的一端，此时杠杆7的另一端上升以通过顶推柱8顶推顶块6向上运动；反之，只需要松开按压驱动柱9的手，此时滑座4在第一弹性件5的作用下朝靠近基座1中心的方向运动，同时通过滑座4顶推顶块6，使得顶块6向下运动即可。

为了提高驱动柱9在运动时的稳定性，同时便于在松手后驱动柱9能够快速复位，本实施例的基座1内部设有复位槽104，复位槽104内设有第二弹性件10，第二弹性件10套设于驱动柱9外壁；第二弹性件10一端与复位槽104连接，第二弹性件10另一端与驱动柱9连接。

需要说明的是，本实施例的第一弹性件5和第二弹性件10均为弹簧，且第一弹性件5的弹力大于第二弹性件10的弹力，以便于在松手后第一弹性件5释放的弹力能够顶推滑座4朝靠近基座1中心的方向运动。

此外，为了避免驱动柱9随意滑动，本实施例驱动柱9远离杠杆7的一端设有下压块11，下压块11上设有插销12，下压块11与基座1之间通过插销12连接。通过设置插销12即可起到固定驱动柱9的作用，从而提高本固定工装使用时的可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱型电极加工用固定工装，包括基座以及设于所述基座内部的驱动机构，其特征在于，所述基座顶面设有多个夹持单元，多个所述夹持单元以所述基座的中心为圆心呈环形分布；

所述夹持单元包括夹持块，所述夹持块朝向所述基座中心的一侧为弧面，所述驱动机构用于同时驱动所有所述夹持单元的所述夹持块靠近或远离所述基座的中心。

2.根据权利要求1所述的圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于，所述夹持单元还包括滑座以及至少一个第一弹性件，所述基座内部设有滑槽，所述滑座滑设于所述滑槽内，所述基座顶面开设有与所述滑座对应的开口，所述滑座顶面穿过所述开口与所述夹持块连接，所述第一弹性件水平设置于所述滑槽内；所述第一弹性件一端与所述滑座连接，其另一端与所述滑槽内壁连接；

所述滑座远离所述第一弹性件的一侧设有第一斜面部，所述驱动机构包括顶块和驱动单元，所述驱动单元驱动所述顶块沿竖直方向往复运动，所述顶块设有与所述第一斜面部相适配的第二斜面部。

3.根据权利要求2所述的圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于，所述基座内部设有安装腔，所述驱动单元包括杠杆、顶推柱和驱动柱，所述杠杆设于所述安装腔内；

所述顶推柱一端与所述顶块连接，其另一端沿竖直方向延伸至所述安装腔后与所述杠杆一侧铰接连接；所述驱动柱一端与所述杠杆另一侧铰接连接，其另一端竖直向上延伸至所述基座外。

4.根据权利要求3所述的圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于，所述基座内部设有复位槽，所述复位槽内设有第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述驱动柱外壁；所述第二弹性件一端与所述复位槽连接，其另一端与所述驱动柱连接。

5.根据权利要求3所述的圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于，所述驱动柱远离所述杠杆的一端设有下压块，所述下压块上设有插销，所述下压块与所述基座之间通过所述插销连接。

6.根据权利要求4所述的圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，所述第一弹性件的弹力大于所述第二弹性件的弹力。

7.根据权利要求1所述的圆柱型电极加工用固定工装，其特征在于，所述夹持块的弧面覆设有缓冲保护垫。

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