CN213887920U - 一种卷帘门生产用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷帘门生产用冲压设备，涉及卷帘门生产技术领域，包括安装座与成型箱，所述安装座的末端安装有与其相互配合的成型箱。本实用新型使用时启动第一电机，使其带动螺杆旋转，从而将螺纹套及安装架向支撑轮移动，直至触碰到限位开关后，暂停第一电机，此时板材位于压紧轮的正下方，即启动推动器，使其带动推动架向下移动，直至将板材压住，接着再启动第一电机，使其配合螺杆与螺纹套，将安装架向成型箱移动，直至触碰到安装架上对应的限位开关，暂停第一电机，之后启动第二电机，使其带动输送轮旋转，从而将板材输送至成型箱进行加工，在这一过程中不需要操作者去移动板材，从而大大的降低了劳动成本，且避免造成人员受伤。

Description

一种卷帘门生产用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及卷帘门生产技术领域，具体为一种卷帘门生产用冲压设备。

背景技术

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门,卷帘门适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅，卷帘门的制作过程大都是通过冲压装置进行冲压的。

现有的冲压设备在上料时往往通过手动上料，这往往使得操作人员受到伤害，且费时费力，若是操作人员失误，这样会大大的影响整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中在上料时往往通过手动上料，这往往使得操作人员受到伤害，且费时费力，若是操作人员失误，这样会大大的影响整体的工作效率的问题，提供一种卷帘门生产用冲压设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷帘门生产用冲压设备，包括安装座与成型箱，所述安装座的末端安装有与其相互配合的成型箱，所述安装座的底部两端皆安装有第一安装板，一组所述第一安装板的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有与两组第一安装板相互配合的螺杆，所述安装座的顶部中间处开设有与螺杆相互配合的通槽，所述螺杆的外侧设置有与通槽相互配合的螺纹套，所述螺纹套的顶部且位于安装座的上方设置有安装架，所述安装架的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有输送轮，所述安装架的顶部中间处安装有推动器，所述推动器的输出端且位于安装架的内部连接有推动架，所述推动架的内侧活动连接有压紧轮，所述安装座的顶部一端两侧皆设置有第二安装板，且两组第二安装板之间转动连接有与输送轮相互配合的支撑轮。

优选地，所述成型箱的内侧安装有多组对称的成型轮，且成型箱的外侧安装有与一组成型轮相互配合的第三电机。

优选地，所述成型箱靠近安装座的一端开设有与输送轮相互配合的进料口，所述成型箱的另一端开设有出料口。

优选地，所述成型箱的外侧安装有控制面板，且控制面板与第一电机、推动器、第二电机、第三电机皆电性连接。

优选地，所述安装架的内侧皆开设有第一滑槽，所述安装座的顶部两侧皆开设有第二滑槽，所述推动架的两侧与安装架的底部分别设置有与第一滑槽与第二滑槽相对应的滑块。

优选地，所述第二安装板的一端、安装架的两端与成型箱的一端皆设置有相互配合的限位开关。

优选地，所述安装座与成型箱的底部外侧皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过外界的送料装置将板材输送至支撑轮上，之后启动第一电机，使其带动螺杆旋转，从而将螺纹套及安装架向支撑轮移动，直至触碰到限位开关后，暂停第一电机，此时板材位于压紧轮的正下方，即启动推动器，使其带动推动架向下移动，直至将板材压住，接着再启动第一电机，使其配合螺杆与螺纹套，将安装架向成型箱移动，直至触碰到安装架上对应的限位开关，暂停第一电机，之后启动第二电机，使其带动输送轮旋转，从而将板材输送至成型箱进行加工，在这一过程中不需要操作者去移动板材，从而大大的降低了劳动成本，且避免了由于人为失误造成人员受伤，降低了危险系数，且大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一视角部分结构示意图；

图3为本实用新型的第二视角部分结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大图。

图中：1、安装座；2、第一电机；3、第一安装板；4、螺杆；5、第二安装板；6、支撑轮；7、安装架；8、推动器；9、推动架；10、压紧轮；11、第二电机；12、输送轮；13、第一滑槽；14、螺纹套；15、滑块；16、通槽；17、第二滑槽；18、成型箱；19、限位开关；20、进料口；21、第三电机；22、成型轮；23、出料口；24、控制面板；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种卷帘门生产用冲压设备，包括安装座1与成型箱18，安装座1的末端安装有与其相互配合的成型箱18，安装座1的底部两端皆安装有第一安装板3，一组第一安装板3的外侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端连接有与两组第一安装板3相互配合的螺杆4，安装座1的顶部中间处开设有与螺杆4相互配合的通槽16，螺杆4的外侧设置有与通槽16相互配合的螺纹套14，螺纹套14的顶部且位于安装座1的上方设置有安装架7，安装架7的外侧安装有第二电机11，第二电机11的输出端设置有输送轮12，安装架7的顶部中间处安装有推动器8，推动器8的输出端且位于安装架7的内部连接有推动架9，推动架9的内侧活动连接有压紧轮10，安装座1的顶部一端两侧皆设置有第二安装板5，且两组第二安装板5之间转动连接有与输送轮12相互配合的支撑轮6。

本实用新型使用时，启动第一电机2，使其带动螺杆4旋转，从而将螺纹套14及安装架7向支撑轮6移动，直至触碰到限位开关19后，暂停第一电机2，此时板材位于压紧轮10的正下方，即启动推动器8，使其带动推动架9向下移动，直至将板材压住，接着再启动第一电机2，使其配合螺杆4与螺纹套14，将安装架7向成型箱18移动，直至触碰到安装架7上对应的限位开关19，暂停第一电机2，之后启动第二电机11，使其带动输送轮12旋转，从而将板材输送至成型箱18进行加工，在这一过程中不需要操作者去移动板材，从而大大的降低了劳动成本，大大提高了工作效率。

请着重参阅图1，成型箱18的内侧安装有多组对称的成型轮22，且成型箱18的外侧安装有与一组成型轮22相互配合的第三电机21，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更好了将板材压出成型。

请着重参阅图1、图2与图3，成型箱18靠近安装座1的一端开设有与输送轮12相互配合的进料口20，成型箱18的另一端开设有出料口23，本实用新型通过设置了上述结构，是为了便于进料与出料。

请着重参阅图1、图2与图3，成型箱18的外侧安装有控制面板24，且控制面板24与第一电机2、推动器8、第二电机11、第三电机21皆电性连接，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更好的控制第一电机2、推动器8、第二电机11、第三电机21，便于操作者使用。

请着重参阅图1与图4，安装架7的内侧皆开设有第一滑槽13，安装座1的顶部两侧皆开设有第二滑槽17，推动架9的两侧与安装架7的底部分别设置有与第一滑槽13与第二滑槽17相对应的滑块15，本实用新型通过设置了上述结构，是为了便于推动架9与安装架7的移动与支撑。

请着重参阅图1，第二安装板5的一端、安装架7的两端与成型箱18的一端皆设置有相互配合的限位开关19，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更好的控制第一电机2的停止状态。

请着重参阅图1，安装座1与成型箱18的底部外侧皆设置有支撑腿25，且支撑腿25的底部皆设置有防滑垫，本实用新型通过设置了上述结构，是为了更好的支撑安装座1与成型箱18，使其稳定运行。

工作原理：使用时，利用外界的板材输送机，将板材输送至支撑轮6的上方且超出一部分，之后利用控制面板24控制第一电机2启动，使其带动螺杆4旋转，从而将螺纹套14及安装架7向支撑轮6移动，直至触碰到限位开关19后，暂停第一电机2，此时板材位于压紧轮10的正下方，即启动推动器8，使其带动推动架9向下移动，直至将板材压住，接着再启动第一电机2，使其配合螺杆4与螺纹套14，将安装架7向成型箱18移动，直至触碰到安装架7上对应的限位开关19，暂停第一电机2，之后再利用控制面板24控制第二电机11启动，使其带动输送轮12旋转，从而将板材输送至成型箱18进行加工，在这一过程中不需要操作者去移动板材，从而大大的降低了劳动成本，且避免发生意外，同时利用控制面板24控制第三电机21启动，使其带动一组成型轮22旋转，其余成型轮22被动旋转，最后从出料口23移出，并利用外界的剪切装置将成型后的板材切割成想要的长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种卷帘门生产用冲压设备，包括安装座（1）与成型箱（18），其特征在于：所述安装座（1）的末端安装有与其相互配合的成型箱（18），所述安装座（1）的底部两端皆安装有第一安装板（3），一组所述第一安装板（3）的外侧安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端连接有与两组第一安装板（3）相互配合的螺杆（4），所述安装座（1）的顶部中间处开设有与螺杆（4）相互配合的通槽（16），所述螺杆（4）的外侧设置有与通槽（16）相互配合的螺纹套（14），所述螺纹套（14）的顶部且位于安装座（1）的上方设置有安装架（7），所述安装架（7）的外侧安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端设置有输送轮（12），所述安装架（7）的顶部中间处安装有推动器（8），所述推动器（8）的输出端且位于安装架（7）的内部连接有推动架（9），所述推动架（9）的内侧活动连接有压紧轮（10），所述安装座（1）的顶部一端两侧皆设置有第二安装板（5），且两组第二安装板（5）之间转动连接有与输送轮（12）相互配合的支撑轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种卷帘门生产用冲压设备，其特征在于：所述成型箱（18）的内侧安装有多组对称的成型轮（22），且成型箱（18）的外侧安装有与一组成型轮（22）相互配合的第三电机（21）。

3.根据权利要求2所述的一种卷帘门生产用冲压设备，其特征在于：所述成型箱（18）靠近安装座（1）的一端开设有与输送轮（12）相互配合的进料口（20），所述成型箱（18）的另一端开设有出料口（23）。

4.根据权利要求2所述的一种卷帘门生产用冲压设备，其特征在于：所述成型箱（18）的外侧安装有控制面板（24），且控制面板（24）与第一电机（2）、推动器（8）、第二电机（11）、第三电机（21）皆电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种卷帘门生产用冲压设备，其特征在于：所述安装架（7）的内侧皆开设有第一滑槽（13），所述安装座（1）的顶部两侧皆开设有第二滑槽（17），所述推动架（9）的两侧与安装架（7）的底部分别设置有与第一滑槽（13）与第二滑槽（17）相对应的滑块（15）。

6.根据权利要求1所述的一种卷帘门生产用冲压设备，其特征在于：所述第二安装板（5）的一端、安装架（7）的两端与成型箱（18）的一端皆设置有相互配合的限位开关（19）。

7.根据权利要求1所述的一种卷帘门生产用冲压设备，其特征在于：所述安装座（1）与成型箱（18）的底部外侧皆设置有支撑腿（25），且支撑腿（25）的底部皆设置有防滑垫。

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