CN215432737U - 一种剪板机用卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剪板机用卸料装置,涉及剪板机技术领域;包括箱体,箱体固定连接在基座一侧,且箱体用于安装移动机构以及升降机构,移动机构与箱体的侧面转动连接,且与箱体的底面滑动连接,升降机构与两侧的固定轴转动连接;本实用新型的有益效果是:剪板机用卸料装置通过移动机构与升降机构相配合,通过摇杆带动双向螺杆转动,带动移动块以及固定轴移动,带动直连杆以及U型连杆转动,铰接支座带动升降台沿着限位轴上下滑动,将辊筒调整到合适的高度,能够满足多种剪板机进行卸料作用,满足多种高度的剪板机进行卸料,不在局限于只能够对固定类型的剪板机进行卸料,提高了装置的实用性,节约了工作时间,也增加了装置的工作效率。

Description

一种剪板机用卸料装置
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体是一种剪板机用卸料装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械。
现在剪板机卸料装置,不能够满足多种剪板机进行卸料作用,且不能够满足多种高度的剪板机进行卸料,只能够对固定类型的剪板机进行卸料,降低了装置的实用性,浪费了时间和成本,也降低了装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机用卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种剪板机用卸料装置,所述剪板机用卸料装置包括:
箱体,所述箱体固定连接在基座一侧,且箱体用于安装移动机构以及升降机构;以及
移动机构,所述移动机构与箱体的侧面转动连接,且与箱体的底面滑动连接,移动机构用于驱动升降机构工作;
升降机构,所述升降机构与两侧的固定轴转动连接,且升降机构用于安装输送机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动机构包括:
双向螺杆,所述双向螺杆转动连接在箱体的内部,摇杆固定连接在双向螺杆的一端;以及
移动块,所述移动块与双向螺杆螺纹连接,固定轴固定连接在移动块的两侧;
滑块,所述滑块固定连接在移动块靠近箱体底面的一端,且滑块滑动连接在箱体的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构包括:
限位轴,所述限位轴固定连接在箱体相对于基座的一端两侧,升降台与限位轴滑动连接;以及
铰接支座,所述铰接支座固定连接在升降台靠近双向螺杆的一端;
直连杆,所述直连杆铰接在一侧的移动块两侧的固定轴以及铰接支座之间,U型连杆的U型端与另一侧的移动块两侧的固定轴铰接,另一端与铰接支座铰接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述剪板机用卸料装置还包括输送机构,所述输送机构包括:
固定支架,所述固定支架固定连接在升降台远离箱体的一端两侧;以及
输送支架,所述输送支架固定连接在固定支架相对于升降台的另一端;
辊筒,所述辊筒转动连接在两侧的输送支架之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述剪板机用卸料装置还包括:
万向轮,所述万向轮固定连接在基座相对于箱体的另一端两侧;以及
收料仓,所述收料仓固定连接在基座远离箱体的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述剪板机用卸料装置通过移动机构与升降机构相配合,通过手动转动摇杆,带动双向螺杆转动,带动两侧的移动块同时向内或向外移动,固定轴也随之移动,固定轴移动进而带动直连杆以及U型连杆绕着铰接支座以及固定轴转动,从而带动铰接支座上下移动,铰接支座带动升降台沿着限位轴上下滑动,将辊筒调整到合适的高度,能够满足多种剪板机进行卸料作用,满足多种高度的剪板机进行卸料,不在局限于只能够对固定类型的剪板机进行卸料,提高了装置的实用性,节约了工作时间,也增加了装置的工作效率。
附图说明
图1为剪板机用卸料装置的结构示意图。
图2为剪板机用卸料装置中移动机构以及升降机构的结构示意图。
图3为剪板机用卸料装置中升降机构的局部结构示意图。
图中:基座-1、万向轮-2、收料仓-3、输送支架-4、辊筒-5、固定支架-6、箱体-7、剪板机-8、摇杆-9、双向螺杆-10、升降台-11、移动块-12、滑块-13、直连杆-14、铰接支座-15、U型连杆-16、固定轴-17、限位轴-18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例提供的一种剪板机用卸料装置,所述剪板机用卸料装置包括:
箱体7,所述箱体7固定连接在基座1一侧,且箱体7用于安装移动机构以及升降机构;以及
移动机构,所述移动机构与箱体7的侧面转动连接,且与箱体7的底面滑动连接,移动机构用于驱动升降机构工作;
升降机构,所述升降机构与两侧的固定轴17转动连接,且升降机构用于安装输送机构,能够满足多种高度的卸料作用。
请参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,所述移动机构包括:
双向螺杆10,所述双向螺杆10水平设置安装在箱体7的内部,且与箱体7转动连接,摇杆9固定连接在双向螺杆10的一端;摇杆9用于驱动双向螺杆10在箱体7的内部转动;以及
移动块12,所述移动块12套设在双向螺杆10的两侧,且与双向螺杆10螺纹连接,固定轴17固定连接在移动块12的两侧;双向螺杆10转动能够带动两侧的移动块12同时向内或向外移动,进而带动固定轴17移动,固定轴17用于驱动升降机构;
滑块13,所述滑块13固定连接在移动块12靠近箱体7底面的一端,且滑块13安装在箱体7的内底面内,并与箱体7滑动连接,滑块13起到限位的作用,保证移动块12能够平稳的移动。
请参阅图2~3,在本实用新型的一个实施例中,所述升降机构包括:
限位轴18,所述限位轴18固定连接在箱体7相对于基座1的一端两侧,升降台11套设在限位轴18之间,且与限位轴18滑动连接,限位轴18起到一定的限位作用,保证升降台11沿着限位轴18上下平稳移动;以及
铰接支座15,所述铰接支座15固定连接在升降台11靠近双向螺杆10的一端,铰接支座15用于安装直连杆14以及U型连杆16;
直连杆14,所述直连杆14分别安装在一侧的移动块12两侧的固定轴17以及铰接支座15之间,且直连杆14与固定轴17以及铰接支座15均相互铰接,U型连杆16的U型端安装在另一侧的移动块12两侧的固定轴17之间,另一端安装在铰接支座15的内部,且U型连杆16与固定轴17以及铰接支座15均相互铰接;固定轴17移动进而带动直连杆14以及U型连杆16绕着铰接支座15以及固定轴17转动,从而带动铰接支座15上下移动。
请参阅图1~3,在本实用新型的一个实施例中,所述剪板机用卸料装置还包括输送机构,所述输送机构包括:
固定支架6,所述固定支架6固定连接在升降台11远离箱体7的一端两侧,固定支架6起到一定的支撑作用;以及
输送支架4,所述输送支架4固定连接在固定支架6相对于升降台11的另一端,输送支架4用于安装辊筒5;
辊筒5,所述辊筒5安装在两侧的输送支架4之间,且与输送支架4转动连接;辊筒5的可转动性用于输送板材卸料。
请参阅图1~3,在本实用新型的一个实施例中,所述剪板机用卸料装置还包括:
万向轮2,所述万向轮2固定连接在基座1相对于箱体7的另一端两侧;万向轮2能够实现整体装置的便捷移动,不在局限于只能够对固定的剪板机进行卸料;
收料仓3,所述收料仓3固定连接在基座1远离箱体7的一侧;收料仓3用于储存剪裁完成经过输送机构运输的的板材。
本实用新型的工作原理是:
开始工作前,首先通过万向轮2将装置移动所需卸料的剪板机8处,然后手动转动摇杆9,带动双向螺杆10转动,进而带动两侧的移动块12同时向内或向外移动,固定轴17也随之移动,固定轴17移动进而带动直连杆14以及U型连杆16绕着铰接支座15以及固定轴17转动,从而带动铰接支座15上下移动,铰接支座15带动升降台11沿着限位轴18上下滑动,将输送机构调整到合适的高度,然后经过剪板机8处理后的板材通过可转动的辊筒5从一端输送到另一端,然后落入收料仓3中,达到卸料的目的;
所述剪板机用卸料装置通过移动机构与升降机构相配合,通过手动转动摇杆9,带动双向螺杆10转动,带动两侧的移动块12同时向内或向外移动,固定轴17也随之移动,固定轴17移动进而带动直连杆14以及U型连杆16绕着铰接支座15以及固定轴17转动,从而带动铰接支座15上下移动,铰接支座15带动升降台11沿着限位轴18上下滑动,将辊筒5调整到合适的高度,能够满足多种剪板机8进行卸料作用,满足多种高度的剪板机8进行卸料,不在局限于只能够对固定类型的剪板机8进行卸料,提高了装置的实用性,节约了工作时间,也增加了装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种剪板机用卸料装置,其特征在于,所述剪板机用卸料装置包括:
箱体,所述箱体固定连接在基座一侧,且用于安装移动机构以及升降机构;以及
移动机构,所述移动机构与箱体的侧面转动连接,且与箱体的底面滑动连接;
升降机构,所述升降机构与两侧的固定轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的剪板机用卸料装置,其特征在于,所述移动机构包括:
双向螺杆,所述双向螺杆转动连接在箱体的内部,摇杆固定连接在双向螺杆的一端;以及
移动块,所述移动块与双向螺杆螺纹连接,固定轴固定连接在移动块的两侧;
滑块,所述滑块固定连接在移动块靠近箱体底面的一端,且滑块与箱体滑动连接。
3.根据权利要求1所述的剪板机用卸料装置,其特征在于,所述升降机构包括:
限位轴,所述限位轴固定连接在箱体相对于基座的一端两侧,升降台与限位轴滑动连接;以及
铰接支座,所述铰接支座固定连接在升降台靠近双向螺杆的一端;
直连杆,所述直连杆铰接在一侧移动块两侧的固定轴以及铰接支座之间,U型连杆铰接在另一侧的移动块两侧的固定轴以及铰接支座之间。
4.根据权利要求3所述的剪板机用卸料装置,其特征在于,所述剪板机用卸料装置还包括输送机构,所述输送机构包括:
固定支架,所述固定支架固定连接在升降台远离箱体的一端两侧;以及
输送支架,所述输送支架固定连接在固定支架相对于升降台的另一端;
辊筒,所述辊筒转动连接在两侧的输送支架之间。
5.根据权利要求4所述的剪板机用卸料装置,其特征在于,所述剪板机用卸料装置还包括:
万向轮,所述万向轮固定连接在基座相对于箱体的另一端两侧;以及
收料仓,所述收料仓固定连接在基座远离箱体的一侧。
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