CN213886740U - 一种金属件加工喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件加工喷涂装置，属于金属制品加工技术领域，包括工作台、输送组件、翻转组件、夹紧组件和喷涂组件，所述输送组件沿所述工作台的长度方向固定设置在工作台上，通过工作台的设置用来对金属件进行加工喷涂的作业，所述翻转组件固定设置在输送组件上，所述输送组件可带动翻转组件进行输送作业，所述夹紧组件设置在翻转组件上，所述翻转组件可带动夹紧组件进行翻转作业，所述夹紧组件的设置可以将进行件进行夹紧固定后进行喷涂的作业，所述喷涂组件固定设置在工作台上，所述喷涂组件的工作端与所述夹紧组件相对应，通过各个在组件的配合来进行自动化的金属件喷涂作业，工件一次能多喷几面，大幅度提升喷涂效率。

Description

一种金属件加工喷涂装置

技术领域

本实用新型金属制品加工技术领域，尤其是涉及一种金属件加工喷涂装置。

背景技术

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；传统的金属件加工喷涂装置在对金属件进行喷涂时，不能改变其工件方向一次性只能对一面进行喷涂作业，喷涂完成后还需要人工手动进行翻面，这种传统喷涂方式不仅速度慢而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件加工喷涂装置，以解决传统的金属件加工喷涂装置在对金属件进行喷涂时，不能改变其工件方向一次性只能对一面进行喷涂作业，喷涂完成后还需要人工手动进行翻面，这种传统喷涂方式不仅速度慢而且效率低的问题。

一种金属件加工喷涂装置，包括工作台、输送组件、翻转组件、夹紧组件和喷涂组件，所述输送组件沿所述工作台的长度方向固定设置在工作台上，所述翻转组件固定设置在输送组件上，所述输送组件可带动翻转组件进行输送作业，所述夹紧组件设置在翻转组件上，所述翻转组件可带动夹紧组件进行翻转作业，所述喷涂组件固定设置在工作台上，所述喷涂组件的工作端与所述夹紧组件相对应。

进一步地，输送组件包括输送台和两组结构相同的输送件，输送台设置在两组所述输送件上，两组所述输送件可将输送台进行输送作业，每组所述输送件均包括输送电机、电机座、输送丝杆、输送滑轨和轴承座，所述电机座固定设置在工作台上的一侧，所述输送电机固定设置在电机座上的一侧，所述轴承座固定设置在工作台的另一侧上，所述输送丝杆转动设置在电机座和轴承座上，所述输送电机的输出轴与输送丝杆的其中一端固定连接，所述输送滑轨固定设置在工作台上输送丝杆的一侧，所述输送台设置在两组输送件中的输送丝杆和输送滑轨上，所述输送台与输送丝杆螺纹连接，所述输送滑轨与输送台滑动配合。

进一步地，所述翻转组件包括翻转电机、翻转齿轮、联动齿轮、支撑板、翻转轴和翻转板，所述翻转电机固定设置在输送台上的一侧，所述翻转齿轮固定设置在翻转电机的输出轴上，所述支撑板固定设置在输送台上，所述支撑板板位于所述翻转电机的前侧，所述翻转轴转动设置在支撑板的上侧位置上，所述联动齿轮固定设置在翻转轴的后端，所述联动齿轮与所述翻转齿轮相啮合，所述翻转板固定设置在翻转轴的前端。

进一步地，所述夹紧组件均包括两组夹紧气缸、固定板板和夹板，所述夹紧气缸通过固定板固定设置在翻转板的一端，所述夹板固定设置在固定板的输出轴上。

进一步地，所述喷涂组件包括喷涂架、安装板和喷涂机，所述喷涂架固定设置在工作台上，所述安装板固定设置在喷涂架上，所述喷涂机固定设置在安装板上，所述喷涂机的工作端与所述夹紧组件相对应。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过翻转组件的设置带动夹紧组件夹紧的金属件进行翻转作业，当金属件的一面喷涂完毕后无需人工手动翻面调节，使金属件可以进行全面的喷涂作业，替代了传统的手动作业，提高了工作效率，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的局部结构示意图一；

图4为本实用新型的局部结构示意图二。

附图标记：

工作台1、输送组件2，输送台21、输送件22，输送电机221、电机座222、输送丝杆223、输送滑轨224、轴承座225、翻转组件3，翻转电机31、翻转齿轮32、联动齿轮33、支撑板34、翻转轴35、翻转板36、夹紧组件4，夹紧气缸41、固定板42、夹板43、喷涂组件5，喷涂架51、安装板52、喷涂机53

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种金属件加工喷涂装置，包括工作台1、输送组件2、翻转组件3、夹紧组件4和喷涂组件5，所述输送组件2沿所述工作台1的长度方向固定设置在工作台1上，通过工作台1的设置用来对金属件进行加工喷涂的作业，所述翻转组件3 固定设置在输送组件2上，所述输送组件2可带动翻转组件3进行输送作业，所述夹紧组件4设置在翻转组件3上，所述翻转组件3可带动夹紧组件4进行翻转作业，所述夹紧组件4的设置可以将进行件进行夹紧固定后进行喷涂的作业，所述喷涂组件5固定设置在工作台1上，所述喷涂组件 5的工作端与所述夹紧组件4相对应，通过喷涂组件5的设置用来进行自动化的金属件喷涂作业。

具体的，所述输送组件2包括输送台21和两组结构相同的输送件22，所述输送台21设置在两组所述输送件22上，两组所述输送件22可将输送台21进行输送作业，每组所述输送件22均包括输送电机221、电机座 222、输送丝杆223、输送滑轨224和轴承座225，所述电机座222固定设置在工作台1上的一侧，所述输送电机221固定设置在电机座222上的一侧，所述轴承座225固定设置在工作台1的另一侧上，所述输送丝杆223 转动设置在电机座222和轴承座225上，所述输送电机221的输出轴与输送丝杆223的其中一端固定连接，所述输送滑轨224固定设置在工作台1 上输送丝杆223的一侧，所述输送台21设置在两组输送件22中的输送丝杆223和输送滑轨224上，所述输送台21与输送丝杆223螺纹连接，所述输送滑轨224与输送台21滑动配合，当输送组件2工作时，两组输送件 22同时工作带动输送台21进行移动作业，此时两组输送件22中的输送电机221工作带动与其固定连接的输送丝杆223进行转动，输送丝杆223在电机座222个轴承座225上进行转动带动输送台21进行移动，输送台21在输送滑轨224上滑动进行移动调节。

具体的，所述翻转组件3包括翻转电机31、翻转齿轮32、联动齿轮 33、支撑板34、翻转轴35和翻转板36，所述翻转电机31固定设置在输送台21上的一侧，所述翻转齿轮32固定设置在翻转电机31的输出轴上，所述支撑板34固定设置在输送台21上，所述支撑板34板位于所述翻转电机31的前侧，所述翻转轴35转动设置在支撑板34的上侧位置上，所述联动齿轮33固定设置在翻转轴35的后端，所述联动齿轮33与所述翻转齿轮32相啮合，所述翻转板36固定设置在翻转轴35的前端，当翻转组件3工作时翻转电机31工作带动翻转齿轮32进行转动，翻转齿轮32 带动与其啮合的联动齿轮33进行转动，联动齿轮33带动与其固定连接的翻转轴35进行转动，翻转轴35在支撑板34上转动的同时带动翻转板36 进行转动翻转的作业。

具体的，所述夹紧组件4均包括两组夹紧气缸41、固定板42板和夹板43，所述夹紧气缸41通过固定板42固定设置在翻转板36的一端，所述夹板43固定设置在固定板42的输出轴上，当夹紧组件4工作时夹紧电机工作带动夹板43进行夹紧作业。

具体的，所述喷涂组件5包括喷涂架51、安装板52和喷涂机53，所述喷涂架51固定设置在工作台1上，所述安装板52固定设置在喷涂架51 上，所述喷涂机53固定设置在安装板52上，所述喷涂机53的工作端与所述夹紧组件4相对应，通过喷涂架51和安装板52的设置用来将喷涂机 53进行安装固定，当喷涂机53安装固定完毕后在使用其对夹紧的金属件进行全方位的喷涂作业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种金属件加工喷涂装置，其特征在于：包括工作台(1)、输送组件(2)、翻转组件(3)、夹紧组件(4)和喷涂组件(5)，所述输送组件(2)沿所述工作台(1)的长度方向固定设置在工作台(1)上，所述翻转组件(3)固定设置在输送组件(2)上，所述输送组件(2)可带动翻转组件(3)进行输送作业，所述夹紧组件(4)设置在翻转组件(3)上，所述翻转组件(3)可带动夹紧组件(4)进行翻转作业，所述喷涂组件(5)固定设置在工作台(1)上，所述喷涂组件(5)的工作端与所述夹紧组件(4)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工喷涂装置，其特征在于：输送组件(2)包括输送台(21)和两组结构相同的输送件(22)，输送台(21)设置在两组所述输送件(22)上，两组所述输送件(22)可将输送台(21)进行输送作业，每组所述输送件(22)均包括输送电机(221)、电机座(222)、输送丝杆(223)、输送滑轨(224)和轴承座(225)，所述电机座(222)固定设置在工作台(1)上的一侧，所述输送电机(221)固定设置在电机座(222)上的一侧，所述轴承座(225)固定设置在工作台(1)的另一侧上，所述输送丝杆(223)转动设置在电机座(222)和轴承座(225)上，所述输送电机(221)的输出轴与输送丝杆(223)的其中一端固定连接，所述输送滑轨(224)固定设置在工作台(1)上输送丝杆(223)的一侧，所述输送台(21)设置在两组输送件(22)中的输送丝杆(223)和输送滑轨(224)上，所述输送台(21)与输送丝杆(223)螺纹连接，所述输送滑轨(224)与输送台(21)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种金属件加工喷涂装置，其特征在于：所述翻转组件(3)包括翻转电机(31)、翻转齿轮(32)、联动齿轮(33)、支撑板(34)、翻转轴(35)和翻转板(36)，所述翻转电机(31)固定设置在输送台(21)上的一侧，所述翻转齿轮(32)固定设置在翻转电机(31)的输出轴上，所述支撑板(34)固定设置在输送台(21)上，所述支撑板(34)板位于所述翻转电机(31)的前侧，所述翻转轴(35)转动设置在支撑板(34)的上侧位置上，所述联动齿轮(33)固定设置在翻转轴(35)的后端，所述联动齿轮(33)与所述翻转齿轮(32)相啮合，所述翻转板(36)固定设置在翻转轴(35)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种金属件加工喷涂装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)均包括两组夹紧气缸(41)、固定板(42)板和夹板(43)，所述夹紧气缸(41)通过固定板(42)固定设置在翻转板(36)的一端，所述夹板(43)固定设置在固定板(42)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种金属件加工喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件(5)包括喷涂架(51)、安装板(52)和喷涂机(53)，所述喷涂架(51)固定设置在工作台(1)上，所述安装板(52)固定设置在喷涂架(51)上，所述喷涂机(53)固定设置在安装板(52)上，所述喷涂机(53)的工作端与所述夹紧组件(4)相对应。

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