CN213865287U - 一种千斤顶支撑支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千斤顶支撑支架,包括底板,所述底板的上方设有千斤顶,所述底板的顶端安装有调节机构,所述第一螺纹杆的左右两侧均通过内部轴承与支撑板转动相连。该千斤顶支撑支架,转动把手带动第一螺纹杆通过两侧的内部轴承在两侧的支撑板内转动,第一螺纹杆转动使套块通过滑块在底板上的滑槽内左右滑动,套块带动第一竖块左右移动,当套块带动第一竖块向右侧移动时,斜板会慢慢趋近于竖直状态,此时横板上的连接块通过第二销轴在支撑座上逆时针转动,使横板上的千斤顶调节倾斜角度,便于对倾斜物体进行支撑,解决了现有的千斤顶支撑支架只能对千斤顶竖直方向支撑,当千斤顶需要支撑倾斜物体时,则无法支撑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及千斤顶技术领域,具体为一种千斤顶支撑支架。
背景技术
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作,且千斤顶需要支撑支架支撑,但是现有的千斤顶支撑支架只能对千斤顶竖直方向支撑,当千斤顶需要支撑倾斜物体时,则无法支撑的问题,同时存在现有的千斤顶支撑支架多于千斤顶焊接或螺纹连接,且不便于分离维护的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种千斤顶支撑支架,以解决上述背景技术中提出的现有的千斤顶支撑支架只能对千斤顶竖直方向支撑,当千斤顶需要支撑倾斜物体时,则无法支撑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种千斤顶支撑支架,包括底板,所述底板的上方设有千斤顶,所述底板的顶端安装有调节机构;
所述调节机构包括第一螺纹杆、把手、支撑板、套块、滑块、滑槽、第一竖块、斜板、第一销轴、第二竖块、横板、连接块、第二销轴和支撑座;
所述第一螺纹杆的右端固接有把手,所述第一螺纹杆的左右两侧均通过内部轴承与支撑板转动相连,所述支撑板的底端均固接在底板的左右两侧顶端,所述第一螺纹杆的左侧外壁螺纹连接有套块,所述套块的底端中间固接有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述滑槽开设在底板的右侧上方内壁,所述套块的顶端中间固接有第一竖块,所述第一竖块的前端设有斜板,所述斜板的左侧通过第一销轴与第一竖块转动相连,所述斜板的右侧通过第一销轴与第二竖块转动相连,所述第二竖块的顶端固接有横板,所述横板的顶端中间贴合有千斤顶,所述横板的左侧底端固接有连接块,所述连接块通过第二销轴与支撑座转动相连,所述支撑座的底端固接在底板的左侧顶端。
优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述把手的外壁加工有磨纹。
优选的,所述底板的右侧顶端固接有凹板,所述凹板的顶端贴合有横板。
优选的,所述横板的上方安装有固定机构;
所述固定机构包括第二螺纹杆、转杆、横块、转块、曲板和橡胶垫;
所述第二螺纹杆的左侧外壁固接有转杆,所述第二螺纹杆的左侧外壁与横块的上方内壁螺纹连接,所述横块的底端固接在横板的左侧顶端,所述第二螺纹杆的右侧通过内部轴承与转块转动相连,所述转块的右端固接有曲板,所述曲板的右端下方固接有橡胶垫,所述橡胶垫的右端与千斤顶的下方左端相贴合。
优选的,所述曲板关于千斤顶对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该千斤顶支撑支架,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过底板、千斤顶、第一螺纹杆、把手、支撑板、套块、滑块、滑槽、第一竖块、斜板、第一销轴、第二竖块、横板、连接块、第二销轴和支撑座之间的配合,转动把手带动第一螺纹杆通过两侧的内部轴承在两侧的支撑板内转动,第一螺纹杆转动使套块通过滑块在底板上的滑槽内左右滑动,套块带动第一竖块左右移动,且斜板的左侧通过第一销轴在第一竖块上活动,同时斜板的右侧通过第一销轴在第二竖块上活动,当套块带动第一竖块向右侧移动时,斜板会慢慢趋近于竖直状态,此时横板上的连接块通过第二销轴在支撑座上逆时针转动,使横板上的千斤顶调节倾斜角度,便于对倾斜物体进行支撑,解决了现有的千斤顶支撑支架只能对千斤顶竖直方向支撑,当千斤顶需要支撑倾斜物体时,则无法支撑的问题。
通过横板、千斤顶、第二螺纹杆、转杆、横块、转块、曲板和橡胶垫之间的配合,转动转杆带动第二螺纹杆转动在横块内同外移动,第二螺纹杆通过内部轴承在转块内转动,使转块同外移动,两侧的转块带动曲板同外移动时,曲板上的橡胶垫离开千斤顶,使千斤顶与横板分离,便于对千斤顶维护,解决了现有的千斤顶支撑支架多于千斤顶焊接或螺纹连接,且不便于分离维护的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中套块、滑块和滑槽的结构示意图;
图3为图1中斜板、第一销轴和第二竖块的结构示意图;
图4为图1中曲板、橡胶垫和千斤顶的结构示意图。
图中:1、底板,2、凹板,3、千斤顶,4、调节机构,401、第一螺纹杆,402、把手,403、支撑板,404、套块,405、滑块,406、滑槽,407、第一竖块,408、斜板,409、第一销轴,410、第二竖块,411、横板,412、连接块,413、第二销轴,414、支撑座,5、固定机构,501、第二螺纹杆,502、转杆,503、横块,504、转块,505、曲板,506、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种千斤顶支撑支架,包括底板1,底板1的上方设有千斤顶3,千斤顶3为市面上常见的千斤顶,底板1的顶端安装有调节机构4,调节机构4包括第一螺纹杆401、把手402、支撑板403、套块404、滑块405、滑槽406、第一竖块407、斜板408、第一销轴409、第二竖块410、横板411、连接块412、第二销轴413和支撑座414,第一螺纹杆401的右端固接有把手402,第一螺纹杆401的左右两侧均通过内部轴承与支撑板403转动相连,转动把手402带动第一螺纹杆401通过两侧的内部轴承在两侧的支撑板403内转动,支撑板403的底端均固接在底板1的左右两侧顶端,第一螺纹杆401的左侧外壁螺纹连接有套块404,套块404的底端中间固接有滑块405,滑块405与滑槽406滑动卡接,滑槽406开设在底板1的右侧上方内壁,第一螺纹杆401转动使套块404通过滑块405在底板1上的滑槽406内左右滑动,且滑槽406防止滑块405脱轨,套块404的顶端中间固接有第一竖块407,套块404带动第一竖块407左右移动,第一竖块407的前端设有斜板408,斜板408的左侧通过第一销轴409与第一竖块407转动相连,斜板408的左侧通过第一销轴409在第一竖块407上活动,斜板408的右侧通过第一销轴409与第二竖块410转动相连,斜板408的右侧通过第一销轴409在第二竖块410上活动,第二竖块410的顶端固接有横板411,横板411的顶端中间贴合有千斤顶3,横板411的左侧底端固接有连接块412,连接块412通过第二销轴413与支撑座414转动相连,当套块404带动第一竖块407向右侧移动时,斜板408会慢慢趋近于竖直状态,此时横板411上的连接块412通过第二销轴413在支撑座414上逆时针转动,使横板411上的千斤顶3调节倾斜角度,反之则使千斤顶3处于竖直状态,支撑座414的底端固接在底板1的左侧顶端,滑块405与滑槽406构成滑动结构,滑块405在滑槽406内左右滑动,把手402的外壁加工有磨纹,增大转动摩擦力。
底板1的右侧顶端固接有凹板2,凹板2的顶端贴合有横板411,凹板2给横板411水平支撑的力。
横板411的上方安装有固定机构5,固定机构5包括第二螺纹杆501、转杆502、横块503、转块504、曲板505和橡胶垫506,第二螺纹杆501的左侧外壁固接有转杆502,第二螺纹杆501的左侧外壁与横块503的上方内壁螺纹连接,转动转杆502带动第二螺纹杆501转动在横块503内同内或同外移动,横块503的底端固接在横板411的左侧顶端,第二螺纹杆501的右侧通过内部轴承与转块504转动相连,第二螺纹杆501通过内部轴承在转块504内转动,使转块504同内或同外移动,转块504的右端固接有曲板505,曲板505的右端下方固接有橡胶垫506,橡胶垫506的右端与千斤顶3的下方左端相贴合,当两侧的转块504带动曲板505同内移动时,曲板505通过橡胶垫506夹持千斤顶3,使千斤顶3固定在横板411上,反之两侧的转块504带动曲板505同外移动时,曲板505上的橡胶垫506离开千斤顶3,使千斤顶3与横板411分离,便于对千斤顶3维护,曲板505关于千斤顶3对称设置,使千斤顶3固定在横板411上稳定。
在使用该千斤顶支撑支架时,首先人工转动把手402带动第一螺纹杆401通过两侧的内部轴承在两侧的支撑板403内转动,第一螺纹杆401转动使套块404通过滑块405在底板1上的滑槽406内左右滑动,套块404带动第一竖块407左右移动,且斜板408的左侧通过第一销轴409在第一竖块407上活动,同时斜板408的右侧通过第一销轴409在第二竖块410上活动,当套块404带动第一竖块407向右侧移动时,斜板408会慢慢趋近于竖直状态,此时横板411上的连接块412通过第二销轴413在支撑座414上逆时针转动,使横板411上的千斤顶3调节倾斜角度,反之则使千斤顶3处于竖直状态,人工转动转杆502带动第二螺纹杆501转动在横块503内同外移动,第二螺纹杆501通过内部轴承在转块504内转动,使转块504同外移动,两侧的转块504带动曲板505同外移动时,曲板505上的橡胶垫506离开千斤顶3,使千斤顶3与横板411分离,便于对千斤顶3维护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种千斤顶支撑支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有千斤顶(3),所述底板(1)的顶端安装有调节机构(4);
所述调节机构(4)包括第一螺纹杆(401)、把手(402)、支撑板(403)、套块(404)、滑块(405)、滑槽(406)、第一竖块(407)、斜板(408)、第一销轴(409)、第二竖块(410)、横板(411)、连接块(412)、第二销轴(413)和支撑座(414);
所述第一螺纹杆(401)的右端固接有把手(402),所述第一螺纹杆(401)的左右两侧均通过内部轴承与支撑板(403)转动相连,所述支撑板(403)的底端均固接在底板(1)的左右两侧顶端,所述第一螺纹杆(401)的左侧外壁螺纹连接有套块(404),所述套块(404)的底端中间固接有滑块(405),所述滑块(405)与滑槽(406)滑动卡接,所述滑槽(406)开设在底板(1)的右侧上方内壁,所述套块(404)的顶端中间固接有第一竖块(407),所述第一竖块(407)的前端设有斜板(408),所述斜板(408)的左侧通过第一销轴(409)与第一竖块(407)转动相连,所述斜板(408)的右侧通过第一销轴(409)与第二竖块(410)转动相连,所述第二竖块(410)的顶端固接有横板(411),所述横板(411)的顶端中间贴合有千斤顶(3),所述横板(411)的左侧底端固接有连接块(412),所述连接块(412)通过第二销轴(413)与支撑座(414)转动相连,所述支撑座(414)的底端固接在底板(1)的左侧顶端。
2.根据权利要求1所述的一种千斤顶支撑支架,其特征在于:所述滑块(405)与滑槽(406)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种千斤顶支撑支架,其特征在于:所述把手(402)的外壁加工有磨纹。
4.根据权利要求1所述的一种千斤顶支撑支架,其特征在于:所述底板(1)的右侧顶端固接有凹板(2),所述凹板(2)的顶端贴合有横板(411)。
5.根据权利要求1所述的一种千斤顶支撑支架,其特征在于:所述横板(411)的上方安装有固定机构(5);
所述固定机构(5)包括第二螺纹杆(501)、转杆(502)、横块(503)、转块(504)、曲板(505)和橡胶垫(506);
所述第二螺纹杆(501)的左侧外壁固接有转杆(502),所述第二螺纹杆(501)的左侧外壁与横块(503)的上方内壁螺纹连接,所述横块(503)的底端固接在横板(411)的左侧顶端,所述第二螺纹杆(501)的右侧通过内部轴承与转块(504)转动相连,所述转块(504)的右端固接有曲板(505),所述曲板(505)的右端下方固接有橡胶垫(506),所述橡胶垫(506)的右端与千斤顶(3)的下方左端相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种千斤顶支撑支架,其特征在于:所述曲板(505)关于千斤顶(3)对称设置。
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