CN210480749U

CN210480749U - 柱状工件安装用辅助升降装置

Info

Publication number: CN210480749U
Application number: CN201921192763.5U
Authority: CN
Inventors: 苏发新; 袁中正; 陈明喜; 张道华
Original assignee: Yichang Guanglan Machinery Co Ltd
Current assignee: Yichang Guanglan Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型提供了柱状工件安装用辅助升降装置，所述机架的四角安装有带刹车的地脚滚轮，机架上通过底部轴承座铰接有第一转轴，第一转轴上对称铰接有第一升降杆，第一升降杆的中间部位通过第一中间轴与第二升降杆铰接，第二升降杆的底端之间铰接在第二转轴上，第二转轴的两端安装有与机架底部滑槽相配合的滚轮；第一转轴上连接有用于驱动其转动的升降动力装置；第一升降杆的第二升降杆的顶部铰接有二级升降机构，二级升降机构的顶部支撑安装有顶部平台，顶部平台上通过横向调节装置支撑安装有顶板，顶板的顶部通过转盘安装有用于柱状工件支撑的顶部托板。此辅助升降装置能够用于输送机内柱状工件的辅助安装，而且在安装过程中方便的对其安装高度进行调节。

Description

柱状工件安装用辅助升降装置

技术领域

本实用新型涉及零部件辅助装配设备领域，特别是涉及柱状工件安装用辅助升降装置。

背景技术

本公司主要生产各种不同类型的输送机，对于重型输送机，需要用到柱状工件，由于柱状工件的体积较大，而且重量较重，采用传统的吊装安装方式其存在以下几个方面的问题：

（1）采用吊装升降的方式，需要用到专用的吊装夹具对其进行固定，再采用吊装设备对其进行吊装，其装夹和吊装过程比较繁琐；

（2）采用吊装方式，在后续安装过程中，由于存在着对中定位的工序，采用吊装时，其对中调整存在着不便，需要反复的多次调整，此工艺过程费时费力；

（3）采用吊装的方式，通常借助厂房内部的大型行车，收到行车所覆盖范围的限制，对工件的移动存在着不便。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供柱状工件安装用辅助升降装置，此辅助升降装置能够用于输送机内柱状工件的辅助安装，而且在安装过程中方便的对其安装高度进行调节，能够根据安装位置，方便的对其进行移动，而且能够根据安装位置，进行安装位置的调整，进而保证了其对中，提高了安装效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：柱状工件安装用辅助升降装置，它包括机架，所述机架的四角安装有带刹车的地脚滚轮，机架上通过底部轴承座铰接有第一转轴，第一转轴上对称铰接有第一升降杆，第一升降杆的中间部位通过第一中间轴与第二升降杆铰接，第二升降杆的底端之间铰接在第二转轴上，第二转轴的两端安装有与机架底部滑槽相配合的滚轮；第一转轴上连接有用于驱动其转动的升降动力装置；第一升降杆的第二升降杆的顶部铰接有二级升降机构，二级升降机构的顶部支撑安装有顶部平台，顶部平台上通过横向调节装置支撑安装有顶板，顶板的顶部通过转盘安装有用于柱状工件支撑的顶部托板。

所述机架的尾部一侧固定安装有推手。

所述机架的尾部侧壁上安装有用于对其进行锁定的脚踏刹车板。

所述升降动力装置包括油缸，油缸通过油缸底座安装在横板上，横板固定在机架底部之间，油缸的活塞杆与连杆铰接，连杆的另一端与第一转轴固定相连。

所述二级升降机构包括铰接在第二升降杆顶端的第三升降杆和铰接在第一升降杆顶端的第四升降杆，第三升降杆和第四升降杆的中间部位通过第二中间轴铰接相连，第四升降杆的顶部通过铰接在顶部轴承座的转轴铰接相连，顶部轴承座固定在顶部平台上，第三升降杆的顶部通过滚轮与顶部平台上的滑槽构成滑动配合。

所述横向调节装置包括固定在顶部平台上的多组导杆安装座，所述导杆安装座之间支撑安装有导杆，所述导杆与固定在顶板底部的滑块构成滑动配合；所述顶部平台和顶板之间安装有丝杆调节机构。

所述丝杆调节机构包括支撑在丝杠支座上的传动丝杆，丝杠支座固定安装在顶部平台上，传动丝杆与固定在顶板底端的丝母座构成丝杆传动，所述传动丝杆的末端安装有手轮。

所述顶部托板的内壁上对称安装有多组支撑辊。

本实用新型有如下有益效果：

1、此辅助升降装置能够用于输送机内柱状工件的辅助安装，而且在安装过程中方便的对其安装高度进行调节，能够根据安装位置，方便的对其进行移动，而且能够根据安装位置，进行安装位置的调整，进而保证了其对中，提高了安装效率。

2、通过上述的升降动力装置，工作工程中，通过油缸驱动连杆，再由连杆驱动第一转轴，进而通过第一转轴驱动第一升降杆和第二升降杆升降，并最终驱动二级升降机构升降。

3、通过上述的丝杆调节机构能够调节整个顶板的横向位置，进而调节工件在安装过程中横向对中，工作过程中，通过转动手轮，再由手轮驱动传动丝杆，再由传动丝杆驱动丝母座，再由丝母座驱动顶部平台沿着导向杆横向滑动，最终达到调节其横向位置的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一个视角的三维图。

图2为本实用新型第二个视角的三维图。

图3为本实用新型第三个视角的三维图。

图中：地脚滚轮1、机架2、第二转轴3、第二升降杆4、横板5、油缸底座6、油缸7、第一升降杆8、底部轴承座9、第一转轴10、连杆11、活塞杆12、第一中间轴13、第三升降杆14、第二中间轴15、第四升降杆16、顶部轴承座17、顶部平台18、顶板19、柱状工件20、转盘21、支撑辊22、顶部托板23、滚轮24、滑槽25、脚踏刹车板26、推手27、丝母座28、手轮29、导向杆30、滑块31、导杆安装座32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，柱状工件安装用辅助升降装置，它包括机架2，所述机架2的四角安装有带刹车的地脚滚轮1，机架2上通过底部轴承座9铰接有第一转轴10，第一转轴10上对称铰接有第一升降杆8，第一升降杆8的中间部位通过第一中间轴13与第二升降杆4铰接，第二升降杆4的底端之间铰接在第二转轴3上，第二转轴3的两端安装有与机架2底部滑槽25相配合的滚轮24；第一转轴10上连接有用于驱动其转动的升降动力装置；第一升降杆8的第二升降杆4的顶部铰接有二级升降机构，二级升降机构的顶部支撑安装有顶部平台18，顶部平台18上通过横向调节装置支撑安装有顶板19，顶板19的顶部通过转盘21安装有用于柱状工件支撑的顶部托板23。此辅助升降装置能够用于输送机内柱状工件的辅助安装，而且在安装过程中方便的对其安装高度进行调节，能够根据安装位置，方便的对其进行移动，而且能够根据安装位置，进行安装位置的调整，进而保证了其对中，提高了安装效率。

具体使用过程中，将需要安装的工件支撑在顶部托板23上，在手动的推动上述的辅助升降装置整体移动，使其移动到需要安装的位置，然后，启动升降动力装置，驱动第一升降杆8和第二升降杆4，再由第一升降杆8和第二升降杆4同步的驱动二级升降机构，再由二级升降机构驱动上述的顶部平台18进行升降，最终带动其顶部的柱状工件20进行升降，使其达到安装高度，并通过横向调节装置和转盘21对其进行对中调节，最终满足安装角度的要求。

进一步的，所述机架2的尾部一侧固定安装有推手27。通过推手27能够对整个装置进行移动。

进一步的，所述机架2的尾部侧壁上安装有用于对其进行锁定的脚踏刹车板26。通过脚踏刹车板26能够对整个装置进行锁定，保证了安装过程中的安全性。

进一步的，所述升降动力装置包括油缸7，油缸7通过油缸底座6安装在横板5上，横板5固定在机架2底部之间，油缸7的活塞杆12与连杆11铰接，连杆11的另一端与第一转轴10固定相连。通过上述的升降动力装置，工作工程中，通过油缸7驱动连杆11，再由连杆11驱动第一转轴10，进而通过第一转轴10驱动第一升降杆8和第二升降杆4升降，并最终驱动二级升降机构升降。

进一步的，所述二级升降机构包括铰接在第二升降杆4顶端的第三升降杆14和铰接在第一升降杆8顶端的第四升降杆16，第三升降杆14和第四升降杆16的中间部位通过第二中间轴15铰接相连，第四升降杆16的顶部通过铰接在顶部轴承座17的转轴铰接相连，顶部轴承座17固定在顶部平台18上，第三升降杆14的顶部通过滚轮与顶部平台18上的滑槽构成滑动配合。通过上述的二级升降机构保证了升降过程中升降高度的要求，使其能够满足安装高度要求。

进一步的，所述横向调节装置包括固定在顶部平台18上的多组导杆安装座32，所述导杆安装座32之间支撑安装有导杆30，所述导杆30与固定在顶板19底部的滑块31构成滑动配合；所述顶部平台18和顶板19之间安装有丝杆调节机构。通过上述的横向调节装置能够用于调节其横向位置，只需要通过丝杆调节机构驱动顶部平台18沿着导杆30滑动即可。

进一步的，所述丝杆调节机构包括支撑在丝杠支座上的传动丝杆33，丝杠支座固定安装在顶部平台18上，传动丝杆33与固定在顶板19底端的丝母座28构成丝杆传动，所述传动丝杆33的末端安装有手轮29。通过上述的丝杆调节机构能够调节整个顶板19的横向位置，进而调节工件在安装过程中横向对中，工作过程中，通过转动手轮29，再由手轮29驱动传动丝杆33，再由传动丝杆33驱动丝母座28，再由丝母座28驱动顶部平台18沿着导向杆30横向滑动，最终达到调节其横向位置的目的。

进一步的，所述顶部托板23的内壁上对称安装有多组支撑辊22。通过上述的支撑辊22能够对柱状工件20进行稳定的支撑，进而保证了支撑的可靠性，同时保证了支撑的稳定性，同时也有效的减少了与顶部托板23之间的接触面积，进而方便其其后续的推出安装，减少了摩擦力。

本实用新型的使用过程如下：

当需要对柱状工件20进行安装时，首先，将其放置到位于最底处的顶部托板23上，手动的通过推手27将整个装置推动到需要安装的位置；然后，启动油缸7，过油缸7驱动连杆11，再由连杆11驱动第一转轴10，进而通过第一转轴10驱动第一升降杆8和第二升降杆4升降，并驱动二级升降机构升降；再由二级升降机构驱动顶部平台18进行升降，待柱状工件20移动到指定高度时，通过丝杆调节机构对其横向位置进行调节，进而保证其对中，在调节过程中，转动手轮29，再由手轮29驱动传动丝杆33，再由传动丝杆33驱动丝母座28，再由丝母座28驱动顶部平台18沿着导向杆30横向滑动；对中完成之后，推动柱状工件20移动，进而完成其安装。

Claims

1.柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：它包括机架（2），所述机架（2）的四角安装有带刹车的地脚滚轮（1），机架（2）上通过底部轴承座（9）铰接有第一转轴（10），第一转轴（10）上对称铰接有第一升降杆（8），第一升降杆（8）的中间部位通过第一中间轴（13）与第二升降杆（4）铰接，第二升降杆（4）的底端之间铰接在第二转轴（3）上，第二转轴（3）的两端安装有与机架（2）底部滑槽（25）相配合的滚轮（24）；第一转轴（10）上连接有用于驱动其转动的升降动力装置；第一升降杆（8）的第二升降杆（4）的顶部铰接有二级升降机构，二级升降机构的顶部支撑安装有顶部平台（18），顶部平台（18）上通过横向调节装置支撑安装有顶板（19），顶板（19）的顶部通过转盘（21）安装有用于柱状工件支撑的顶部托板（23）。

2.根据权利要求1所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述机架（2）的尾部一侧固定安装有推手（27）。

3.根据权利要求1所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述机架（2）的尾部侧壁上安装有用于对其进行锁定的脚踏刹车板（26）。

4.根据权利要求1所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述升降动力装置包括油缸（7），油缸（7）通过油缸底座（6）安装在横板（5）上，横板（5）固定在机架（2）底部之间，油缸（7）的活塞杆（12）与连杆（11）铰接，连杆（11）的另一端与第一转轴（10）固定相连。

5.根据权利要求1所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述二级升降机构包括铰接在第二升降杆（4）顶端的第三升降杆（14）和铰接在第一升降杆（8）顶端的第四升降杆（16），第三升降杆（14）和第四升降杆（16）的中间部位通过第二中间轴（15）铰接相连，第四升降杆（16）的顶部通过铰接在顶部轴承座（17）的转轴铰接相连，顶部轴承座（17）固定在顶部平台（18）上，第三升降杆（14）的顶部通过滚轮与顶部平台（18）上的滑槽构成滑动配合。

6.根据权利要求1所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述横向调节装置包括固定在顶部平台（18）上的多组导杆安装座（32），所述导杆安装座（32）之间支撑安装有导杆（30），所述导杆（30）与固定在顶板（19）底部的滑块（31）构成滑动配合；所述顶部平台（18）和顶板（19）之间安装有丝杆调节机构。

7.根据权利要求6所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述丝杆调节机构包括支撑在丝杠支座上的传动丝杆（33），丝杠支座固定安装在顶部平台（18）上，传动丝杆（33）与固定在顶板（19）底端的丝母座（28）构成丝杆传动，所述传动丝杆（33）的末端安装有手轮（29）。

8.根据权利要求1所述柱状工件安装用辅助升降装置，其特征在于：所述顶部托板（23）的内壁上对称安装有多组支撑辊（22）。