CN213864399U - 一种交替送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交替送料机构，涉及送料机构技术领域，该方案包括驱动机构、丝杆组件、垂直设置的导柱和上料机构，所述上料机构有两组，且均滑设于导柱上，所述驱动机构通过丝杆组件驱动两组上料机构沿着导柱上下往返移动；本实用新型实现了双上料机构交替上料，不必暂停设备等待码料，从而提高了加工效率。

Description

一种交替送料机构

技术领域

本实用新型涉及送料机构技术领域，尤其涉及一种交替送料机构。

背景技术

部分袋类产品在上料加工时，需要码成堆叠状进行上料，现有技术中的上料机构在一叠产品上料完成以后，需要暂停设备，等待下一叠材料码放完成后再次正常上料，由此浪费了产品的加工时间，影响了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于实现双上料机构交替上料，不必暂停设备等待码料，从而提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种交替送料机构，包括驱动机构、丝杆组件、垂直设置的导柱和上料机构，所述上料机构有两组，且均滑设于导柱上，所述驱动机构通过丝杆组件驱动两组上料机构沿着导柱上下往返移动。

进一步地，所述上料机构包括托板、穿柱、调节板、电机和螺柱，所述托板和调节板均滑设在导柱上，且调节板位于托板的下方，所述穿柱的下端穿过托板，且与调节板固定连接，所述螺柱螺合在调节板上，所述电机驱动螺柱转动，进而带动调节板沿导柱上下往返移动。

进一步地，还包括感应调节板高度的感应组件，所述感应组件包括固定条和两组光电感应器，所述固定条与托板固定连接，两组光电感应器均与调节板相配合，且分别设置在固定条的上下部。

进一步地，还包括两块侧板和调节两块侧板之间距离的调节组件，所述调节组件包括与侧板相互螺合的螺杆和手轮，所述螺杆枢接在托板下方，且螺杆的一端固定设置在手轮的轮心，所述托板上开设有调节孔，所述侧板滑设于调节孔内。

进一步地，所述调节组件还包括滑杆，所述滑杆与托板固定连接，且与螺杆平行，所述侧板滑设于滑杆上。

进一步地，还包括检测材料有无的感应器，所述感应器固定设置在上料机构上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在垂直的导柱上滑设两组上料机构，当位于上方的上料机构上的产品上料完以后，丝杆组件同时带动两组上料组件上移，使位于下方的上料机构继续上料，同时位于上方的上料机构开始堆叠码料；当位于下方的上料机构上料完以后，丝杆组件同时带动两组上料组件下移，使位于上方的上料机构继续上料，同时位于下方的上料机构开始堆叠码料，如此反复操作，实现双上料机构的交替上料，与传统技术相比，不必暂停设备等待码料，从而使本实用新型提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的上半部分的结构示意图；

图5是本实用新型的上半部的结构示意图。

附图标记为：

驱动机构1，丝杆组件2，导柱3，

上料机构4，托板41，穿柱42，调节板43，电机44，螺柱45，

感应组件5，固定条51，光电感应器52，

侧板6，

调节组件7，螺杆71，手轮72，滑杆73，

感应器8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图5所示的一种交替送料机构，包括驱动机构1、丝杆组件2、垂直设置的导柱3、上料机构4、感应组件5、两块侧板6、调节两块侧板6之间距离的调节组件7、检测材料有无的感应器8。

上料机构4有两组，且均滑设于导柱3上，驱动机构1通过丝杆组件2驱动两组上料机构4沿着导柱3上下往返移动，设置两组上料机构4可以提高本实用新型的送料效率，当位于上方的上料机构4上的产品上料完以后，丝杆组件2同时带动两组上料组件上移，使位于下方的上料机构4继续上料，同时位于上方的上料机构4开始堆叠码料；当位于下方的上料机构4上料完以后，丝杆组件2同时带动两组上料组件下移，使位于上方的上料机构4继续上料，同时位于下方的上料机构4开始堆叠码料，如此反复操作，实现双上料机构4的交替上料，从而可节约大量的时间。

上料机构4包括托板41、穿柱42、调节板43、电机44和螺柱45，托板41和调节板43均滑设在导柱3上，且调节板43位于托板41的下方，穿柱42的下端穿过托板41，且与调节板43固定连接，螺柱45螺合在调节板43上，电机44驱动螺柱45转动，进而带动调节板43沿导柱3上下往返移动，本申请文件中的上料产品为袋子，袋子前半部有圆孔，穿柱42穿过圆孔，可以保持所堆叠袋子的稳定，电机44驱动螺柱45转动，带动调节板43沿导柱3上下往返移动的同时，也带动穿柱42上下移动。

感应组件5用于感应调节板43的高度，感应组件5包括固定条51和两组光电感应器52，固定条51与托板41固定连接，两组光电感应器52均与调节板43相配合，且分别设置在固定条51的上下部，穿柱42的高度随着袋子堆叠高度的下降而下降，当位于上方的光电感应器52感应到调节板43时，说明袋子堆叠的高度较高；当位于下方的光电感应器52感应到调节板43时，说明袋子堆叠的高度较低。

调节组件7包括与侧板6相互螺合的螺杆71、手轮72和滑杆73，螺杆71枢接在托板41下方，且螺杆71的一端固定设置在手轮72的轮心，托板41上开设有调节孔，侧板6滑设于调节孔内，滑杆73与托板41固定连接，且与螺杆71平行，侧板6滑设于滑杆73上，手动转动手轮72，使螺杆71转动，带动侧板6在调节孔内左右移动，利于调整上料的位置。

感应器8固定设置在上料机构4上，感应器8的感应端朝向袋子，当袋子用完以后，感应器8感应不到袋子时，给出信号至控制系统，控制系统控制驱动机构1来调整两个上料机构4的位置，实现交替上料。

本实用新型的工作原理为：驱动机构1通过丝杆组件2驱动两组上料机构4沿着导柱3上下往返移动，当位于上方的上料机构4上的产品上料完以后，丝杆组件2同时带动两组上料组件上移，使位于下方的上料机构4继续上料，同时位于上方的上料机构4开始堆叠码料；当位于下方的上料机构4上料完以后，丝杆组件2同时带动两组上料组件下移，使位于上方的上料机构4继续上料，同时位于下方的上料机构4开始堆叠码料，如此反复操作，实现双上料机构4的交替上料。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种交替送料机构，其特征在于：包括驱动机构、丝杆组件、垂直设置的导柱和上料机构，所述上料机构有两组，且均滑设于导柱上，所述驱动机构通过丝杆组件驱动两组上料机构沿着导柱上下往返移动。

2.根据权利要求1所述的一种交替送料机构，其特征在于：所述上料机构包括托板、穿柱、调节板、电机和螺柱，所述托板和调节板均滑设在导柱上，且调节板位于托板的下方，所述穿柱的下端穿过托板，且与调节板固定连接，所述螺柱螺合在调节板上，所述电机驱动螺柱转动，进而带动调节板沿导柱上下往返移动。

3.根据权利要求2所述的一种交替送料机构，其特征在于：还包括感应调节板高度的感应组件，所述感应组件包括固定条和两组光电感应器，所述固定条与托板固定连接，两组光电感应器均与调节板相配合，且分别设置在固定条的上下部。

4.根据权利要求2所述的一种交替送料机构，其特征在于：还包括两块侧板和调节两块侧板之间距离的调节组件，所述调节组件包括与侧板相互螺合的螺杆和手轮，所述螺杆枢接在托板下方，且螺杆的一端固定设置在手轮的轮心，所述托板上开设有调节孔，所述侧板滑设于调节孔内。

5.根据权利要求4所述的一种交替送料机构，其特征在于：所述调节组件还包括滑杆，所述滑杆与托板固定连接，且与螺杆平行，所述侧板滑设于滑杆上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种交替送料机构，其特征在于：还包括检测材料有无的感应器，所述感应器固定设置在上料机构上。

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