CN213861051U - 一种光泽度好的复合面料 - Google Patents
一种光泽度好的复合面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213861051U CN213861051U CN202021246827.8U CN202021246827U CN213861051U CN 213861051 U CN213861051 U CN 213861051U CN 202021246827 U CN202021246827 U CN 202021246827U CN 213861051 U CN213861051 U CN 213861051U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- contact layer
- inlayer
- cotton
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种光泽度好的复合面料,具有双层结构,第一层为接触层,所述接触层由棉纤维以及天丝纤维构成,第二层为内层,所述内层由棉纤维以及涤纶纤维构成,所述内层通过背胶连接的方式贴合在接触层的内表面上,在所述接触层中棉纤维占80‑90%,天丝纤维占10‑20%,在所述内层中,棉纤维占60‑80%,涤纶纤维占20‑40,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:既能充分体现棉织物原有的优点,还能够对棉纤维进行改性和优化,提高织物光泽、改善织物手感、增加织物弹性、达到免烫效果,大大提高了织物品质和产品档次。
Description
技术领域
本实用新型是一种光泽度好的复合面料,属于面料技术领域。
背景技术
纯棉面料一直是高档衬衫的首选面料,具有手感舒适柔软、吸湿透气、外观颗粒饱满、立体感强等优点,颇受消费者青睐。但是普通棉衬衫易起皱、不挺括、不保形、无弹性、光泽不匀,几次水洗后易板硬、泛黄,不易打理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种光泽度好的复合面料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种光泽度好的复合面料,具有双层结构,第一层为接触层,所述接触层由棉纤维以及天丝纤维构成,第二层为内层,所述内层由棉纤维以及涤纶纤维构成,所述内层通过背胶连接的方式贴合在接触层的内表面上,在所述接触层中棉纤维占80-90%,天丝纤维占10-20%,在所述内层中,棉纤维占60-80%,涤纶纤维占20-40。
进一步地,所述接触层为一种棉纤维以及天丝纤维织布后,经过液氨处理以及潮交联整理的织物,具体的,将棉纤维以及天丝纤维用织布机制成织物,然后进行丝光处理,丝光处理后,使用连续液氨整理设备,在密封状态下连续生产,进布前去除织物中的水分,经过烘筒烘干,并将织物吹风冷却,然后进人箱体内液氨轧液槽浸渍液氨,保证轧液液面恒定,使液氨均匀渗透并瞬时吸氨,在此过程中控制其收缩张力,使织物经向张力保持恒定,织物进人反应室后,氨与棉纤维充分反应,同时织物上的氨可以蒸发出来,织物进人蒸箱的加热烘筒,可进一步去除残留于其上的氨,再对氨进行回收,然后在低温和强酸催化条件下,在织物一定的含潮率时,采用大量低温交联树脂与纤维素分子进行温和的反应,使纤维素大分子相互交联。
进一步地,所述内层为一种棉纤维以及涤纶纤维织布后,经过液氨处理以及潮交联整理的织物,具体的,将棉纤维以及涤纶纤维用织布机制成织物,然后进行丝光处理,丝光处理后,使用连续液氨整理设备,在密封状态下连续生产,进布前去除织物中的水分,经过烘筒烘干,并将织物吹风冷却,然后进人箱体内液氨轧液槽浸渍液氨,保证轧液液面恒定,使液氨均匀渗透并瞬时吸氨,在此过程中控制其收缩张力,使织物经向张力保持恒定,织物进人反应室后,氨与棉纤维充分反应,同时织物上的氨可以蒸发出来,织物进人蒸箱的加热烘筒,可进一步去除残留于其上的氨,再对氨进行回收,然后在低温和强酸催化条件下,在织物一定的含潮率时,采用大量低温交联树脂与纤维素分子进行温和的反应,使纤维素大分子相互交联。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种光泽度好的复合面料,既能充分体现棉织物原有的优点,还能够对棉纤维进行改性和优化,提高织物光泽、改善织物手感、增加织物弹性、达到免烫效果,大大提高了织物品质和产品档次。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种光泽度好的复合面料的结构示意图;
图中: 1-接触层、2-内层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种光泽度好的复合面料,具有双层结构,第一层为接触层1,接触层1由棉纤维以及天丝纤维构成,第二层为内层2,内层2由棉纤维以及涤纶纤维构成,内层2通过背胶连接的方式贴合在接触层1的内表面上,在接触层1中棉纤维占80-90%,天丝纤维占10-20%,在内层2中,棉纤维占60-80%,涤纶纤维占20-40。
接触层1为一种棉纤维以及天丝纤维织布后,经过液氨处理以及潮交联整理的织物,具体的,将棉纤维以及天丝纤维用织布机制成织物,然后进行丝光处理,丝光处理后,使用连续液氨整理设备,在密封状态下连续生产,进布前去除织物中的水分,经过烘筒烘干,并将织物吹风冷却,然后进人箱体内液氨轧液槽浸渍液氨,保证轧液液面恒定,使液氨均匀渗透并瞬时吸氨,在此过程中控制其收缩张力,使织物经向张力保持恒定,织物进人反应室后,氨与棉纤维充分反应,同时织物上的氨可以蒸发出来,织物进人蒸箱的加热烘筒,可进一步去除残留于其上的氨,再对氨进行回收,然后在低温和强酸催化条件下,在织物一定的含潮率时,采用大量低温交联树脂与纤维素分子进行温和的反应,使纤维素大分子相互交联,这种方式制成的接触层1光泽好,色泽亮丽,衣物不变形,不易起毛起球,不易褪色。
内层2为一种棉纤维以及涤纶纤维织布后,经过液氨处理以及潮交联整理的织物,具体的,将棉纤维以及涤纶纤维用织布机制成织物,然后进行丝光处理,丝光处理后,使用连续液氨整理设备,在密封状态下连续生产,进布前去除织物中的水分,经过烘筒烘干,并将织物吹风冷却,然后进人箱体内液氨轧液槽浸渍液氨,保证轧液液面恒定,使液氨均匀渗透并瞬时吸氨,在此过程中控制其收缩张力,使织物经向张力保持恒定,织物进人反应室后,氨与棉纤维充分反应,同时织物上的氨可以蒸发出来,织物进人蒸箱的加热烘筒,可进一步去除残留于其上的氨,再对氨进行回收,然后在低温和强酸催化条件下,在织物一定的含潮率时,采用大量低温交联树脂与纤维素分子进行温和的反应,使纤维素大分子相互交联,这种方式制成的内层2具有丝一般亮丽的光泽,高等级的色牢度和良好的手感,具有棉的透气柔软吸湿性,又有丝一般滑爽亮的特征。
做为本实用新型的一个实施例:对成品面料进行起毛起球测试,具体的:将需测试的面料平放、固定,用白色粗颗粒或中颗粒纯棉面料(约20CM×20CM),在测试面料上来回摩擦40次,查白色面料上是否有球状、颗粒状,另查测试面料上是否有起球或颗粒状,最终测试的等级为5级。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种光泽度好的复合面料,具有双层结构,其特征在于:第一层为接触层,所述接触层由棉纤维以及天丝纤维构成,第二层为内层,所述内层由棉纤维以及涤纶纤维构成,所述内层通过背胶连接的方式贴合在接触层的内表面上。
2.根据权利要求1所述的一种光泽度好的复合面料,其特征在于:所述接触层为一种棉纤维以及天丝纤维织布后,经过液氨处理以及潮交联整理的织物。
3.根据权利要求1所述的一种光泽度好的复合面料,其特征在于:所述内层为一种棉纤维以及涤纶纤维织布后,经过液氨处理以及潮交联整理的织物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021246827.8U CN213861051U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种光泽度好的复合面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021246827.8U CN213861051U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种光泽度好的复合面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213861051U true CN213861051U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77033132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021246827.8U Active CN213861051U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种光泽度好的复合面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213861051U (zh) |
-
2020
- 2020-07-01 CN CN202021246827.8U patent/CN213861051U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101956331B (zh) | 一种防水透湿涂层织物的制备方法 | |
CN110318188B (zh) | 针织面料及其制造方法、使用装置和制备的服装 | |
CN104799458B (zh) | 一种永久防紫外线吸湿排汗面料的生产工艺 | |
CN110774683B (zh) | 一种水洗缩水率低的面料及其制备工艺 | |
CN102644202B (zh) | 天丝面料的原纤化处理方法及磨毛天丝面料的制作方法 | |
CN113684584B (zh) | 纯棉色织高支高密免烫面料的制备方法 | |
CN107419407A (zh) | 一种含有复合丝的防钻绒面料及其加工方法 | |
CN105821608A (zh) | 一种全棉磨绒染色面料的染整加工方法 | |
CN113026173A (zh) | 一种手感柔软仿麂皮绒面料的生产工艺 | |
CN108179631A (zh) | 高强竹天丝家纺面料及其生产方法 | |
CN113403837B (zh) | 一种循环再生高密锦纶清凉面料的染整加工工艺 | |
CN100400741C (zh) | 一种仿真皮的复合工艺 | |
CN213861051U (zh) | 一种光泽度好的复合面料 | |
CN110886094A (zh) | 一种纺织面料的负氧离子-蜂窝状微孔改性方法 | |
CN112323515B (zh) | 阻汽面料及其生产方法 | |
CN109371659B (zh) | 一种基于数码印花的厚重型蚕丝织物的制备方法 | |
CN106435977A (zh) | 一种氨纶纬编麂皮绒的生产方法 | |
CN112210999A (zh) | 一种具有定量拉力的高强度防护织物的制备方法 | |
CN114959994B (zh) | 一种毛涤珍珠纤维衬衫面料的制备工艺 | |
CN213861071U (zh) | 一种经过潮交联整理的面料 | |
CN106072818A (zh) | 带有理疗功能的衣服及其制备方法 | |
CN114934334B (zh) | 一种环锭纺包芯纱的制备工艺 | |
CN110965314B (zh) | 竹涤混纺弹力面料的染整加工方法 | |
CN115449949B (zh) | 一种棉质免烫衬衫面料及其生产工艺 | |
CN216001731U (zh) | 一种柔软挺括防晒复合面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |