CN213860684U - 一种圆柱形橡胶制品压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶制品生产设备技术领域,尤其为一种圆柱形橡胶制品压合机,包括底座,所述底座顶部中心处的两侧均固定连接有固定座,所述固定座内部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴远离固定座一端且在凹槽外固定连接有转盘,所述转盘远离旋转电机一侧且在旋转电机输出轴的上方、下方、正面以及背面均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁连接有套筒,通过设置固定座,套筒,压轮,电动滑轨,旋转电机,解决了目前圆柱形橡胶制品如橡胶管、胶辊、气囊等成型工艺,大多采用层层缠绕,再人工手持压轮将各层压实的制造方法,这种制作方法会花费工人大量的时间和精力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制品生产设备技术领域,具体为一种圆柱形橡胶制品压合机。
背景技术
橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同,以一般固体橡胶生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序,当然原材料准备、成品整理以及检验包装等基本工序也少不了,橡胶生产过程中的各个工序工艺流程都对其橡胶制品的产品质量产生一定的影响。
目前圆柱形橡胶制品如橡胶管、胶辊、气囊等成型工艺,大多采用层层缠绕,再人工手持压轮将各层压实的制造方法,这种制作方法会花费工人大量的时间和精力,因此需要一种圆柱形橡胶制品压合机来改善这一问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱形橡胶制品压合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆柱形橡胶制品压合机,包括底座,所述底座顶部中心处的两侧均固定连接有固定座,所述固定座内部开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴远离固定座一端且在凹槽外固定连接有转盘,所述转盘远离旋转电机一侧且在旋转电机输出轴的上方、下方、正面以及背面均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁连接有套筒,所述套筒内且在支撑杆对应位置处开设有圆槽,所述转盘外壁且在支撑杆对应位置处固定连接有弹簧,所述套筒靠近转盘一侧固定连接有电磁铁,所述套筒远离转盘一侧固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘外壁固定连接有导流管,所述转盘远离套筒一侧且在导流管对应位置处固定连接有微型气泵,所述固定座的外壁且在转盘的上方和下方均固定连接有推动气缸,所述推动气缸靠近套筒一端固定连接有横梁,所述横梁靠近转盘一侧固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的外壁安装有滑台,所述滑台远离横梁一侧固定连接有固定板,所述固定板远离滑台一侧固定连接有压轮,所述底座顶部且在远离固定座一侧固定连接有控制面板,所述固定板靠近转盘一侧且在远离压轮位置处固定连接有压力传感器。
优选的,所述控制面板与旋转电机以及所述控制面板与电磁铁的连接方式均为电性连接。
优选的,所述支撑杆和电磁铁以及弹簧均设置有多个,且控制面板与推动气缸以及所述控制面板与电动滑轨的连接方式均为电性连接。
优选的,所述支撑杆与圆槽的连接方式为滑动连接,且控制面板与压力传感器以及所述控制面板与微型气泵的连接方式均为电性连接。
优选的,所述套筒的内径与圆柱形橡胶制品的直径相适配,且弹簧与套筒以及所述导流管与微型气泵的连接方式均为固定连接。
优选的,所述固定座之间的距离与圆柱形橡胶制品的长度相适配,且压轮由硅胶制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置固定座,套筒,压轮,电动滑轨,旋转电机,将圆柱形橡胶制品对准套筒,控制面板关闭电磁铁,弹簧会推动套筒向外移动,套筒套住圆柱形橡胶制品,控制面板启动推动气缸,推动气缸会通过横梁带动压轮向下移动,压板压住圆柱形橡胶制品,控制面板同时启动旋转电机和电动滑轨,旋转电机会通过套筒带动圆柱形橡胶制品转动,滑台会带动压轮向右移动,使圆柱形橡胶制品获得全面的压合,整个压合过程不需要工人人工进行操作,解决了目前圆柱形橡胶制品如橡胶管、胶辊、气囊等成型工艺,大多采用层层缠绕,再人工手持压轮将各层压实的制造方法,这种制作方法会花费工人大量的时间和精力的问题。
2、本实用新型中,通过设置微型气泵,导流管,真空吸盘,微型气泵通过导流管将真空吸盘中的空气抽出,使真空吸盘中形成负压环境,真空吸盘会吸住圆柱形橡胶制品,从而使圆柱形橡胶制品不容易在套筒内发生晃动,避免因为圆柱形橡胶制品晃动影响压合质量。
3、本实用新型中,通过设置压力传感器,在压轮接触到圆柱形橡胶制品外表面时,压力传感器会测量出压轮对圆柱形橡胶制品的压力,从而使工人能够准确的判断压轮是否接触到圆柱形橡胶制品外表面。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型转盘正剖图。
图中:1-底座、2-固定座、3-凹槽、4-旋转电机、5-转盘、6-支撑杆、7-套筒、8-圆槽、9-弹簧、10-电磁铁、11-真空吸盘、12-导流管、13-微型气泵、14-推动气缸、15-横梁、16-电动滑轨、17-滑台、18-固定板、19-压轮、20-控制面板、21-压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种圆柱形橡胶制品压合机,包括底座1,底座1顶部中心处的两侧均固定连接有固定座2,固定座2之间的距离与圆柱形橡胶制品的长度相适配,且压轮19由硅胶制成,硅胶制成的压轮19较为柔软,不会损坏圆柱形橡胶制品,固定座2内部开设有凹槽3,凹槽3内固定连接有旋转电机4,旋转电机4输出轴远离固定座2一端且在凹槽3外固定连接有转盘5,转盘5远离旋转电机4一侧且在旋转电机4输出轴的上方、下方、正面以及背面均固定连接有支撑杆6,支撑杆6和电磁铁10以及弹簧9均设置有多个,且控制面板20与推动气缸14以及控制面板20与电动滑轨16的连接方式均为电性连接,支撑杆6的外壁连接有套筒7,套筒7的内径与圆柱形橡胶制品的直径相适配,且弹簧9与套筒7以及导流管12与微型气泵13的连接方式均为固定连接,套筒7内且在支撑杆6对应位置处开设有圆槽8,支撑杆6与圆槽8的连接方式为滑动连接,且控制面板20与压力传感器21以及控制面板20与微型气泵13的连接方式均为电性连接,转盘5外壁且在支撑杆6对应位置处固定连接有弹簧9,套筒7靠近转盘5一侧固定连接有电磁铁10,套筒7远离转盘5一侧固定连接有真空吸盘11,真空吸盘11外壁固定连接有导流管12,转盘5远离套筒7一侧且在导流管12对应位置处固定连接有微型气泵13,固定座2的外壁且在转盘5的上方和下方均固定连接有推动气缸14,推动气缸14靠近套筒7一端固定连接有横梁15,横梁15靠近转盘5一侧固定连接有电动滑轨16,电动滑轨16的外壁安装有滑台17,滑台17远离横梁15一侧固定连接有固定板18,固定板18远离滑台17一侧固定连接有压轮19,底座1顶部且在远离固定座2一侧固定连接有控制面板20,控制面板20与旋转电机4以及控制面板20与电磁铁10的连接方式均为电性连接,固定板18靠近转盘5一侧且在远离压轮19位置处固定连接有压力传感器21。
本实用新型工作流程:使用时,工人将圆柱形橡胶制品对准套筒7,控制面板20关闭电磁铁10,电磁铁10不再吸住转盘5,弹簧9会推动套筒7向外移动,套筒7套住圆柱形橡胶制品,控制面板20启动微型气泵13,微型气泵13通过导流管12将真空吸盘11中的空气抽出,真空吸盘11中形成负压环境,真空吸盘11会吸住圆柱形橡胶制品,控制面板20启动推动气缸14,推动气缸14会通过横梁15带动固定板18靠近圆柱形橡胶制品,当固定板18上的压轮19和压力传感器21会压住圆柱形橡胶制品时,压力传感器21会测量出压力值,控制面板20关闭推动气缸14,推动气缸14不再带动横梁15靠近圆柱形橡胶制品,控制面板20启动电动滑轨16和旋转电机4,旋转电机4会通过转盘5带动套筒7转动,套筒7会带动圆柱形橡胶制品旋转,同时滑台17会通过固定板18带动压轮19向右移动,向右移动的压轮19会对圆柱形橡胶制品进行全方位的压合处理,当压合处理完成后,推动气缸14通过横梁15带动压轮19反向移动,压轮19不再压住圆柱形橡胶制品,工人推动套筒7,套筒7反向移动,电磁铁10吸住转盘5,将套筒7固定在转盘5上,圆柱形橡胶制品脱离套筒7,工人取下压合好的圆柱形橡胶制品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆柱形橡胶制品压合机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部中心处的两侧均固定连接有固定座(2),所述固定座(2)内部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内固定连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)输出轴远离固定座(2)一端且在凹槽(3)外固定连接有转盘(5),所述转盘(5)远离旋转电机(4)一侧且在旋转电机(4)输出轴的上方、下方、正面以及背面均固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的外壁连接有套筒(7),所述套筒(7)内且在支撑杆(6)对应位置处开设有圆槽(8),所述转盘(5)外壁且在支撑杆(6)对应位置处固定连接有弹簧(9),所述套筒(7)靠近转盘(5)一侧固定连接有电磁铁(10),所述套筒(7)远离转盘(5)一侧固定连接有真空吸盘(11),所述真空吸盘(11)外壁固定连接有导流管(12),所述转盘(5)远离套筒(7)一侧且在导流管(12)对应位置处固定连接有微型气泵(13),所述固定座(2)的外壁且在转盘(5)的上方和下方均固定连接有推动气缸(14),所述推动气缸(14)靠近套筒(7)一端固定连接有横梁(15),所述横梁(15)靠近转盘(5)一侧固定连接有电动滑轨(16),所述电动滑轨(16)的外壁安装有滑台(17),所述滑台(17)远离横梁(15)一侧固定连接有固定板(18),所述固定板(18)远离滑台(17)一侧固定连接有压轮(19),所述底座(1)顶部且在远离固定座(2)一侧固定连接有控制面板(20),所述固定板(18)靠近转盘(5)一侧且在远离压轮(19)位置处固定连接有压力传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形橡胶制品压合机,其特征在于:所述控制面板(20)与旋转电机(4)以及所述控制面板(20)与电磁铁(10)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形橡胶制品压合机,其特征在于:所述支撑杆(6)和电磁铁(10)以及弹簧(9)均设置有多个,且控制面板(20)与推动气缸(14)以及所述控制面板(20)与电动滑轨(16)的连接方式均为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形橡胶制品压合机,其特征在于:所述支撑杆(6)与圆槽(8)的连接方式为滑动连接,且控制面板(20)与压力传感器(21)以及所述控制面板(20)与微型气泵(13)的连接方式均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形橡胶制品压合机,其特征在于:所述套筒(7)的内径与圆柱形橡胶制品的直径相适配,且弹簧(9)与套筒(7)以及所述导流管(12)与微型气泵(13)的连接方式均为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱形橡胶制品压合机,其特征在于:所述固定座(2)之间的距离与圆柱形橡胶制品的长度相适配,且压轮(19)由硅胶制成。
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