CN213860595U - 一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,包括箱体,所述箱体的上端固定安装有挤塑轴,所述挤塑轴的上表面固定安装有进料斗,所述挤塑轴的一端固定安装有成型结构,所述成型结构与挤塑轴之间通过固定套固定,所述箱体的一端固定安装有散热冷排,所述散热冷排的上表面固定安装有压力水泵,所述压力水泵的上表面固定安装有进水管,所述压力水泵的一侧固定安装有回流管,所述成型结构的内部固定安装有定型套,所述成型结构的内壁固定安装有散热套,所述散热套的内部排列有散热孔,所述散热套的内壁固定安装有导热内套,所述固定套的内壁设置有锥形槽。本实用新型加装了塑形冷却结构,减少了装置的热量,缩短了定型时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙刷柄挤塑成型设备技术领域,具体为一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备。
背景技术
挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现,挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分,是挤塑机的原动机,提供挤塑机螺杆所需要的大推力,针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机,其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点。
但是,现有的牙刷柄挤塑成型设备,使用时,产品热量较大,成型时间较长,容易影响加工效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,以解决上述背景技术中提出的牙刷柄挤塑成型设备,使用时,产品热量较大,成型时间较长,容易影响加工效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,包括箱体,所述箱体的上端固定安装有挤塑轴,所述挤塑轴的上表面固定安装有进料斗,所述挤塑轴的一端固定安装有成型结构,所述成型结构与挤塑轴之间通过固定套固定,所述箱体的一端固定安装有散热冷排,所述散热冷排的上表面固定安装有压力水泵,所述压力水泵的上表面固定安装有进水管,所述压力水泵的一侧固定安装有回流管,所述成型结构的内部固定安装有定型套,所述成型结构的内壁固定安装有散热套,所述散热套的内部排列有散热孔,所述散热套的内壁固定安装有导热内套,所述固定套的内壁设置有锥形槽。
优选的,所述压力水泵与成型结构的上端通过进水管连接,所述散热冷排与成型结构的下端通过回流管连接。
优选的,所述成型结构的一端与挤塑轴的一端均设置有连接法兰,所述成型结构与挤塑轴之间通过连接法兰固定连接。
优选的,两个所述连接法兰的外侧均设置有斜面,所述连接法兰与固定套通过斜面与锥形槽的配合连接。
优选的,所述散热孔呈螺纹状围绕在散热套的内部,所述散热孔的两端均与进水管和回流管连接。
优选的,所述导热内套为铜制材料,所述导热内套的外表面与散热套的内壁完全贴合。
优选的,所述散热冷排的内部设置有内槽,所述散热冷排与散热套与导热内套之间通过内槽固定连接,所述散热套与定型套为同轴度状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型当材料进入定型套的内部时,通过导热内套对材料内部的热量进行吸收,在传递至散热套的内部,通过散热孔内部的冷却液循环散热套内部,再将热量带出,送入至散热冷排的内部进行冷却,在送入散热套的内部,完成循环散热的功能,通过此机构,能够实现装置内部材料快速散热的功能,缩短了材料成型时间,提高了材料加工效率;
2、本实用新型通过将成型结构与挤塑轴一端的连接法兰贴合,再通过固定套两个连接法兰进行锁定,使两个连接法兰的外侧卡入固定套内部的锥形槽,使连接法兰形成向内挤压的力,从而实现固定的功能,通过此机构,能够实现成型结构的方便固定的功能,并且操作简单,固定强度高。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型成型结构结构示意图;
图4为本实用新型成型结构内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、挤塑轴;3、进料斗;4、成型结构;5、固定套;6、散热冷排;7、进水管;8、回流管;9、定型套;10、压力水泵;11、散热套;12、散热孔;13、导热内套;14、锥形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的压力水泵10(型号为ACMF)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,包括箱体1,箱体1的上端固定安装有挤塑轴2,挤塑轴2的上表面固定安装有进料斗3,挤塑轴2的一端固定安装有成型结构4,成型结构4与挤塑轴2之间通过固定套5固定,箱体1的一端固定安装有散热冷排6,散热冷排6的上表面固定安装有压力水泵10,压力水泵10的上表面固定安装有进水管7,压力水泵10的一侧固定安装有回流管8,通过采用上述技术方案,能够实现冷却液的循环使用的功能,成型结构4的内部固定安装有定型套9,成型结构4的内壁固定安装有散热套11,散热套11的内部排列有散热孔12,通过散热孔12与回流管8和进水管7的配合,能够将散热套11内部的冷却液进行循环使用操作,散热套11的内壁固定安装有导热内套13,固定套5的内壁设置有锥形槽14。
进一步,压力水泵10与成型结构4的上端通过进水管7连接,散热冷排6与成型结构4的下端通过回流管8连接。
通过采用上述技术方案,能够实现冷却液的循环使用的功能。
进一步,成型结构4的一端与挤塑轴2的一端均设置有连接法兰,成型结构4与挤塑轴2之间通过连接法兰固定连接。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的方便连接的功能。
进一步,两个连接法兰的外侧均设置有斜面,连接法兰与固定套5通过斜面与锥形槽14的配合连接。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的方便连接的功能。
进一步,散热孔12呈螺纹状围绕在散热套11的内部,散热孔12的两端均与进水管7和回流管8连接。
通过采用上述技术方案,通过散热孔12与回流管8和进水管7的配合,能够将散热套11内部的冷却液进行循环使用操作。
进一步,导热内套13为铜制材料,导热内套13的外表面与散热套11的内壁完全贴合。
通过采用上述技术方案,能够实现热量的流动效果。
进一步,散热冷排6的内部设置有内槽,散热冷排6与散热套11与导热内套13之间通过内槽固定连接,散热套11与定型套9为同轴度状态。
通过采用上述技术方案,能够实现装置的方便出料的功能。
工作原理:使用时,在安装成型结构4时,需要将成型结构4与挤塑轴2一端的连接法兰贴合,再通过固定套5两个连接法兰进行锁定,使两个连接法兰的外侧卡入固定套5内部的锥形槽14,使连接法兰形成向内挤压的力,从而实现固定的功能,通过此机构,能够实现成型结构4的方便固定的功能,并且操作简单,固定强度高,首先将竹粉与其他材料倒入进料斗3的内部,再由挤塑轴2进行搅拌热融,再将材料挤入定型套9的内部,当材料进入定型套9的内部时,通过导热内套13对材料内部的热量进行吸收,在传递至散热套11的内部,通过散热孔12内部的冷却液循环散热套11内部,再将热量带出,送入至散热冷排6的内部进行冷却,在送入散热套11的内部,完成循环散热的功能,通过此机构,能够实现装置内部材料快速散热的功能,缩短了材料成型时间,提高了材料加工效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上端固定安装有挤塑轴(2),所述挤塑轴(2)的上表面固定安装有进料斗(3),所述挤塑轴(2)的一端固定安装有成型结构(4),所述成型结构(4)与挤塑轴(2)之间通过固定套(5)固定,所述箱体(1)的一端固定安装有散热冷排(6),所述散热冷排(6)的上表面固定安装有压力水泵(10),所述压力水泵(10)的上表面固定安装有进水管(7),所述压力水泵(10)的一侧固定安装有回流管(8),所述成型结构(4)的内部固定安装有定型套(9),所述成型结构(4)的内壁固定安装有散热套(11),所述散热套(11)的内部排列有散热孔(12),所述散热套(11)的内壁固定安装有导热内套(13),所述固定套(5)的内壁设置有锥形槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,其特征在于:所述压力水泵(10)与成型结构(4)的上端通过进水管(7)连接,所述散热冷排(6)与成型结构(4)的下端通过回流管(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,其特征在于:所述成型结构(4)的一端与挤塑轴(2)的一端均设置有连接法兰,所述成型结构(4)与挤塑轴(2)之间通过连接法兰固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,其特征在于:两个所述连接法兰的外侧均设置有斜面,所述连接法兰与固定套(5)通过斜面与锥形槽(14)的配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,其特征在于:所述散热孔(12)呈螺纹状围绕在散热套(11)的内部,所述散热孔(12)的两端均与进水管(7)和回流管(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,其特征在于:所述导热内套(13)为铜制材料,所述导热内套(13)的外表面与散热套(11)的内壁完全贴合。
7.根据权利要求1所述的一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备,其特征在于:所述散热冷排(6)的内部设置有内槽,所述散热冷排(6)与散热套(11)与导热内套(13)之间通过内槽固定连接,所述散热套(11)与定型套(9)为同轴度状态。
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CN202022905291.2U Active CN213860595U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种高效竹粉牙刷柄挤塑成型设备 |
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- 2020-12-07 CN CN202022905291.2U patent/CN213860595U/zh active Active
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