CN220095444U - 一种注塑机冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑机冷却结构，包括外模具，所述外模具的一侧一体成型有矩形槽，所述外模具的一侧开设有多个螺纹槽，所述外模具的一侧设置有冷却机构。本实用新型中，通过在外模具的一侧设置有冷却机构，并通过启动多个制冷片便于对连接缺口的一内侧壁进行吸热，从而便于对水箱内部的水进行制冷，且通过启动水泵，从而使得水箱内部的水输送至流通槽的内部，进而使得制冷后的水在流通槽内部快速进行流动，流动的水快速对注塑机上的外模具进行快速降温，而贴合板上开设的多个流通槽，减少了水流的流动时间，从而保证的流动水的温度不会产生较大的升温，进而保证冷却机构的冷却效果和冷却效率。

Description

一种注塑机冷却结构

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种注塑机冷却结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，并在模腔内成型冷却成型，现有一些注塑机模具上会设置有冷却结构，加速模具内部塑料制品的成型效率，而现有的一些冷却结构是水冷结构，利用流动的水在模具内部流动，从而带走模具的热量，对模具进行冷却降温，但现有的注塑机模具上的冷却结构一般只有一条流动的循环水道，且循环水道的长度较长，在使用时，容易造成进口处的水温度较低，而出口处的水温度较高，从而使得模具不同位置处的温度不同，对模具的冷却效果较差，冷却效率较低，若冷却的效率不够，则会造成产品凝固慢，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机冷却结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑机冷却结构，包括外模具，所述外模具的一侧一体成型有矩形槽，所述外模具的一侧开设有多个螺纹槽，所述外模具的一侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定架，所述固定架的一侧固连有矩形框，所述矩形框上配套设置有输送单元，所述输送单元的一侧设置有贴合板，且贴合板一侧与矩形槽的一内侧壁贴合，所述贴合板的一侧开设有多个流通槽，且流通槽的一内侧壁开设有圆孔一和圆孔二。

进一步在于,所述矩形槽的一内侧壁固连有橡胶框，且贴合板与橡胶框挤压接触。

进一步在于,所述输送单元包括水箱，所述水箱的一端与矩形框插接，所述水箱的另一端设置有圆壳一和圆壳二，所述圆壳一上连通固定有多个输送管一，且输送管一一端与圆孔一的内侧壁固连，所述圆壳二上连通固定有多个输送管二，且输送管二一端与圆孔二的内侧壁固连，所述圆壳二的一侧连通固定有输送管三，且输送管三一端与水箱连通固定，所述水箱的外侧设置有水泵，所述水泵的进水端连通固定有连接管一，且连接管一一端与水箱连通固定，所述水泵的出水端连通固定有连接管二，且连接管二一端与圆壳一连通固定。

进一步在于,所述圆壳一的外径与圆壳二的外径相同，且输送管一的外径与输送管二的外径相同。

进一步在于,所述水箱的一端开设有连接缺口，所述连接缺口的内部设置有多个制冷片，且制冷片吸热面与连接缺口的一内侧壁固连。

进一步在于,所述矩形框的一内侧壁开设有多个散热孔，所述散热孔的长度与矩形框内部的长度相同。

进一步在于,所述矩形框上旋合连接有多个固定螺栓，且固定螺栓一端与对应位置处的螺纹槽旋合连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过在外模具的一侧设置有冷却机构，并通过启动多个制冷片便于对连接缺口的一内侧壁进行吸热，从而便于对水箱内部的水进行制冷，且通过启动水泵，从而使得水箱内部的水输送至流通槽的内部，进而使得制冷后的水在流通槽内部快速进行流动，流动的水快速对注塑机上的外模具进行快速降温，而贴合板上开设的多个流通槽，减少了水流的流动时间，从而保证的流动水的温度不会产生较大的升温，进而保证冷却机构的冷却效果和冷却效率，提高了该注塑机冷却结构的实用性，再通过旋去多个固定螺栓，从而便于对冷却机构和外模具进行拆卸分离，进而便于对冷却机构进行拆卸更换或维修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中外模具与橡胶框的位置关系示意图；

图3是本实用新型中冷却机构结构示意图；

图4是本实用新型中水箱与制冷片的位置关系示意图；

图5是本实用新型中贴合板结构示意图。

图中：100、外模具；101、矩形槽；102、螺纹槽；110、橡胶框；200、冷却机构；210、固定架；220、矩形框；221、散热孔；230、输送单元；231、水箱；2311、连接缺口；232、圆壳一；233、输送管一；234、圆壳二；235、输送管二；236、输送管三；237、水泵；2371、连接管一；2372、连接管二；238、制冷片；240、贴合板；241、流通槽；242、圆孔一；243、圆孔二；250、固定螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种注塑机冷却结构，包括外模具100，外模具100的一侧一体成型有矩形槽101，外模具100的一侧开设有多个螺纹槽102，外模具100的一侧设置有冷却机构200，冷却机构200包括固定架210，固定架210的一侧固连有矩形框220，矩形框220上配套设置有输送单元230，输送单元230的一侧设置有贴合板240，且贴合板240一侧与矩形槽101的一内侧壁贴合，贴合板240的一侧开设有多个流通槽241，且流通槽241的一内侧壁开设有圆孔一242和圆孔二243，使用时，利用输送单元230便于将水输送至流通槽241的内部，从而使得水在流通槽241内部快速进行流动，流动的水快速对注塑机上的外模具100进行快速降温，流动水会穿过圆孔二243重新流回至输送单元230的内部，使得水能够循环进行使用，而贴合板240上开设的多个流通槽241，减少了水流的流动时间，从而保证的流动水的温度不会产生较大的升温，进而保证冷却机构200的冷却效果和冷却效率，提高了该注塑机冷却结构的实用性。

矩形槽101的一内侧壁固连有橡胶框110，且贴合板240与橡胶框110挤压接触，利用橡胶框110避免了贴合板240在使用时发生漏水。

输送单元230包括水箱231，水箱231的一端与矩形框220插接，水箱231的另一端设置有圆壳一232和圆壳二234，圆壳一232上连通固定有多个输送管一233，且输送管一233一端与圆孔一242的内侧壁固连，圆壳二234上连通固定有多个输送管二235，且输送管二235一端与圆孔二243的内侧壁固连，圆壳二234的一侧连通固定有输送管三236，且输送管三236一端与水箱231连通固定，水箱231的外侧设置有水泵237，水泵237的进水端连通固定有连接管一2371，且连接管一2371一端与水箱231连通固定，水泵237的出水端连通固定有连接管二2372，且连接管二2372一端与圆壳一232连通固定，圆壳一232的外径与圆壳二234的外径相同，且输送管一233的外径与输送管二235的外径相同，通过启动水泵237，利用水泵237、连接管一2371和连接管二2372便于水箱231内部的水输送至圆壳一232的内部，且利用多个输送管一233便于将水输送至流通槽241的内部，从而使得水在流通槽241内部快速进行流动，流动的水快速对注塑机上的外模具100进行快速降温，水箱231的一端开设有连接缺口2311，连接缺口2311的内部设置有多个制冷片238，且制冷片238吸热面与连接缺口2311的一内侧壁固连，利用制冷片238对水箱231内部的水快速进行制冷，矩形框220的一内侧壁开设有多个散热孔221，散热孔221的长度与矩形框220内部的长度相同，利用散热孔221便于多个制冷片238进行快速散热，矩形框220上旋合连接有多个固定螺栓250，且固定螺栓250一端与对应位置处的螺纹槽102旋合连接，通过旋去多个固定螺栓250，从而便于对冷却机构200和外模具100进行拆卸分离，进而便于对冷却机构200进行拆卸更换或维修。

工作原理：使用时，通过启动多个制冷片238便于对连接缺口2311的一内侧壁进行吸热，从而便于对水箱231内部的水进行制冷，并通过启动水泵237，利用水泵237、连接管一2371和连接管二2372便于水箱231内部的水输送至圆壳一232的内部，且利用多个输送管一233便于将水输送至流通槽241的内部，从而使得制冷后的水在流通槽241内部快速进行流动，流动的水快速对注塑机上的外模具100进行快速降温，流动水穿过输送管二235、圆壳二234和输送管三236重新流入水箱231的内部，使得水能够循环进行使用，而贴合板240上开设的多个流通槽241，减少了水流的流动时间，从而保证的流动水的温度不会产生较大的升温，进而保证冷却机构200的冷却效果和冷却效率，提高了该注塑机冷却结构的实用性，当冷却机构200出现损坏时，通过旋去多个固定螺栓250，从而便于对冷却机构200和外模具100进行拆卸分离，进而便于对冷却机构200进行拆卸更换或维修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑机冷却结构，包括外模具（100），其特征在于，所述外模具（100）的一侧一体成型有矩形槽（101），所述外模具（100）的一侧开设有多个螺纹槽（102），所述外模具（100）的一侧设置有冷却机构（200），所述冷却机构（200）包括固定架（210），所述固定架（210）的一侧固连有矩形框（220），所述矩形框（220）上配套设置有输送单元（230），所述输送单元（230）的一侧设置有贴合板（240），且贴合板（240）一侧与矩形槽（101）的一内侧壁贴合，所述贴合板（240）的一侧开设有多个流通槽（241），且流通槽（241）的一内侧壁开设有圆孔一（242）和圆孔二（243）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却结构,其特征在于，所述矩形槽（101）的一内侧壁固连有橡胶框（110），且贴合板（240）与橡胶框（110）挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却结构,其特征在于，所述输送单元（230）包括水箱（231），所述水箱（231）的一端与矩形框（220）插接，所述水箱（231）的另一端设置有圆壳一（232）和圆壳二（234），所述圆壳一（232）上连通固定有多个输送管一（233），且输送管一（233）一端与圆孔一（242）的内侧壁固连，所述圆壳二（234）上连通固定有多个输送管二（235），且输送管二（235）一端与圆孔二（243）的内侧壁固连，所述圆壳二（234）的一侧连通固定有输送管三（236），且输送管三（236）一端与水箱（231）连通固定，所述水箱（231）的外侧设置有水泵（237），所述水泵（237）的进水端连通固定有连接管一（2371），且连接管一（2371）一端与水箱（231）连通固定，所述水泵（237）的出水端连通固定有连接管二（2372），且连接管二（2372）一端与圆壳一（232）连通固定。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机冷却结构,其特征在于，所述圆壳一（232）的外径与圆壳二（234）的外径相同，且输送管一（233）的外径与输送管二（235）的外径相同。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机冷却结构,其特征在于，所述水箱（231）的一端开设有连接缺口（2311），所述连接缺口（2311）的内部设置有多个制冷片（238），且制冷片（238）吸热面与连接缺口（2311）的一内侧壁固连。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机冷却结构,其特征在于，所述矩形框（220）的一内侧壁开设有多个散热孔（221），所述散热孔（221）的长度与矩形框（220）内部的长度相同。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机冷却结构,其特征在于，所述矩形框（220）上旋合连接有多个固定螺栓（250），且固定螺栓（250）一端与对应位置处的螺纹槽（102）旋合连接。