CN211941663U - 滤清器模具降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了滤清器模具降温装置，涉及降温设备领域，为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括降温管、降温板和降温沟槽；所述降温管为铜管，所述降温管分布与所述降温板的正面，所述降温管在所述降温板正面仅分布有一层，并且所述降温管自身没有交叉，所述降温管的两端穿过所述降温板延伸至所述降温板的背面；所述降温板为铜板，所述降温板和所述降温管之间设有石墨烯散热层，所述降温板为所述降温板的背面设有若干散热柱，所述散热柱的一端与所述降温板固定；所述降温沟槽对应所述降温管分布于模具背面，能够非常高效的对模具进行散热，通过降温管和散热柱的配合将模具的热量快速转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤清器模具降温装置，主要涉及降温设备领域。
背景技术
模具是现代先进制造的重要工装治具，大量用于机械制造、电子、汽车、生活用品等领域。模具通常包括动模和定模，在动模和定模上分别设置有型腔，往型腔中填充熔融材质，然后冷却成型，按照型腔的设定形成相应的产品。由于熔融材质的温度较高，如果将模具自然冷却，则需要耗费较长的时间，不利于批量生产，降低生产效率。
为了增强模具的散热效果，现有技术通常在动模上设置散热孔，从而通过该散热孔进行散热或者在模具内加入风道及导热装置。上述结构虽然能够起到一定程度的散热性，但是远不能满足日常使用，散热效果越来越不能满足实际需求。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种滤清器模具降温装置，能够非常高效的对模具进行散热，通过降温管和散热柱的配合将模具的热量快速转移。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括降温管、降温板和降温沟槽；所述降温管为铜管，所述降温管分布与所述降温板的正面，所述降温管在所述降温板正面仅分布有一层，并且所述降温管自身没有交叉，所述降温管的两端穿过所述降温板延伸至所述降温板的背面；所述降温板为铜板，所述降温板和所述降温管之间设有石墨烯散热层，所述降温板为所述降温板的背面设有若干散热柱，所述散热柱的一端与所述降温板固定；所述降温沟槽对应所述降温管分布于模具背面。
本实用新型的技术原理及有益效果如下：
使用的时候将降温管对应降温沟槽嵌装设置，进而使得降温管与模具形成紧密接触，模具上的热量可以快速转移到降温管上，然后将降温管的两端外联水管，通过水管内的水在降温管内流动，进而将降温管的热量快速进行转移至外部，以便达到降温的效果，同时降温管上的热量也会通过石墨烯散热层向降温板传递，通过降温板上的散热柱对降温板快速进行散热，散热柱可以非常灵活的分布在降温板的各处，能够更加充分的将降温板各处的热量进行转移。
降温管不交叉可以使其分布更加均匀，能够保证降温管位于同一平面上，以便能够更好的嵌装至降温槽内。本装置可以拆卸固定在模具上，降温部分损坏后可以快速拆下进行维修，便于维修。
本方案能够非常高效的对模具进行散热，通过降温管和散热柱的配合将模具的热量快速转移。
优选地，所述降温管按照螺旋结构分布，采用螺旋结构能够很好的实现降温管不交叉的效果。
优选地，所述散热柱为筒状结构，并且侧壁镂空，该结构能够更加快速的对降温板的温度进行降温。
优选地，所述降温板通过螺钉锁定于模具的背面，便于快速固定拆装降温板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中四副，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的降温板的示意图；
图3为本实用新型实施例的模具的降温槽的示意图；
图4为本实用新型实施例的降温管的示意图。
其中，模具1、降温板2、降温管3、散热柱4、螺钉5、降温槽6。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括降温管3、降温板2和降温沟槽。
所述降温管3为铜管，所述降温管3分布与所述降温板2的正面，所述降温管3在所述降温板2正面仅分布有一层，并且所述降温管3自身没有交叉，所述降温管3按照螺旋结构分布，采用螺旋结构能够很好的实现降温管3不交叉的效果。
所述降温管3的两端穿过所述降温板2延伸至所述降温板2的背面。
所述降温板2为铜板，所述降温板2和所述降温管3之间设有石墨烯散热层，所述降温板2为所述降温板2的背面设有若干散热柱4，所述散热柱4的一端与所述降温板2固定。所述散热柱4为筒状结构，并且侧壁镂空，该结构能够更加快速的对降温板2的温度进行降温。
所述降温沟槽对应所述降温管3分布于模具1背面。所述散热柱4为筒状结构，并且侧壁镂空，该结构能够更加快速的对降温板2的温度进行降温。所述降温管3按照螺旋结构分布，采用螺旋结构能够很好的实现降温管3不交叉的效果。
降温管3不交叉可以使其分布更加均匀，能够保证降温管3位于同一平面上，以便能够更好的嵌装至降温槽6内。
所述降温板2通过螺钉5锁定于模具1的背面，便于快速固定拆装降温板2。
使用的时候将降温管3对应降温沟槽嵌装设置，进而使得降温管3与模具1形成紧密接触，模具1上的热量可以快速转移到降温管3上，然后将降温管3的两端外联水管，通过水管内的水在降温管3内流动，进而将降温管3的热量快速进行转移至外部，以便达到降温的效果，同时降温管3上的热量也会通过石墨烯散热层向降温板2传递，通过降温板2上的散热柱4对降温板2快速进行散热，散热柱4可以非常灵活的分布在降温板2的各处，能够更加充分的将降温板2各处的热量进行转移。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.滤清器模具降温装置，其特征在于，包括降温管、降温板和降温沟槽；
所述降温管为铜管，所述降温管分布与所述降温板的正面，所述降温管在所述降温板正面仅分布有一层，并且所述降温管自身没有交叉，所述降温管的两端穿过所述降温板延伸至所述降温板的背面；
所述降温板为铜板，所述降温板和所述降温管之间设有石墨烯散热层，所述降温板为所述降温板的背面设有若干散热柱，所述散热柱的一端与所述降温板固定；
所述降温沟槽对应所述降温管分布于模具背面。
2.根据权利要求1所述的滤清器模具降温装置，其特征在于：所述降温管按照螺旋结构分布。
3.根据权利要求1所述的滤清器模具降温装置，其特征在于：所述散热柱为筒状结构，并且侧壁镂空。
4.根据权利要求1所述的滤清器模具降温装置，其特征在于：所述降温板通过螺钉锁定于模具的背面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020333091.1U CN211941663U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 滤清器模具降温装置 |
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| CN202020333091.1U CN211941663U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 滤清器模具降温装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020333091.1U Expired - Fee Related CN211941663U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 滤清器模具降温装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211941663U (zh) |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020333091.1U patent/CN211941663U/zh not_active Expired - Fee Related
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