CN213857671U - 一种激光切管机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种激光切管机自动送料装置。本实用新型涉及一种激光切管机自动送料装置，包括用于固定管件一端的动力卡盘，还包括承载台；所述承载台上设置有送料架和与送料架连接的移动组件；所述移动组件用于带动送料架沿激光切割机的送料方向移动；所述动力卡盘设置在送料架上，所述送料架上还设有与动力卡盘驱动连接的转向机构，所述转向机构用于驱动动力卡盘旋转。本实用新型的有益效果是：该激光切管机自动送料装置，通过采用的动力卡盘固定待切割的管件，管件在切割过程中，通过转向机构带动动力卡盘转动，使得整个管件同步转动，以保证切割过程更加精准，切割面更加平整。

Description

一种激光切管机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种激光切管机自动送料装置。

背景技术

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

激光切管机具有精度高、切割效率高、切口整齐、生产成低的优点，因此激光切管机得到了广泛的应用。

激光切管机在工作过程中，通过激光器发射的激光束对管件进行切割，对管件进行切割时会存在以下不足：

1、由于激光束只能聚集到管件的某个点上，因此管件在切割过程中，需要不断转动以调整管件切割的位置，调节过程相对繁琐，容易产生偏差，影响切割效果。

2、同一管件需切割成多段时，每切割一段管件，都需要重新调整管件的位置，不能连续输送关键，效率相对低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光切管机自动送料装置来解决上述管件位置难以调节且不能连续输送的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光切管机自动送料装置，包括用于固定管件一端的动力卡盘，还包括承载台；所述承载台上设置有送料架和与送料架连接的移动组件；所述移动组件用于带动送料架沿激光切割机的送料方向移动；所述动力卡盘设置在送料架上，所述送料架上还设有与动力卡盘驱动连接的转向机构，所述转向机构用于驱动动力卡盘旋转。

进一步，所述移动组件包括第一线性导轨以及沿第一线性导轨移动方向设置的传动齿条；所述传动齿条与设置在送料架上的传动齿轮相啮合；所述送料架上还设有用于驱动传动齿轮的传动机构。

进一步，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴与传动齿轮相连。

进一步，所述承载台上还设有托架以及设置在托架上的导料辊；所述承载台上还设有与托架相连的顶升机构；所述顶升机构用于带动托架沿竖直方向升降。

进一步，所述顶升机构包括设置在承载台以及托架之间的顶升气缸以及第二线性导轨。

进一步，所述转向机构包括传动盘、驱动齿轮以及第二电机；所述传动盘同轴设置在动力卡盘上；所述第二电机的输出轴通过驱动齿轮与传动盘相啮合。

本实用新型的有益效果是：

1、该激光切管机自动送料装置，通过采用的动力卡盘固定待切割的管件，管件在切割过程中，通过转向机构带动动力卡盘转动，使得整个管件同步转动，以保证切割过程更加精准，切割面更加平整。

2、需要将管件切割成多段管件的过程中，通过送料架带动动力卡盘沿送料方向推送，以保证前端管件切割完毕后，后续待切割的管件能持续沿送料方向推送，以实现连续上料，使得整个管件的效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中承载台、送料架以及动力卡盘的局部连接示意图；

图3为本实用新型实施例中承载台、送料架以及动力卡盘另一个视角的局部连接示意图；

图4为本实用新型实施例中实施例中托架、导料辊以及顶升机构的局部连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承载台，2、送料架，21、传动齿轮，22、传动机构，3、移动组件， 31、第一线性导轨，32、传动齿条，4、动力卡盘，5、转向机构，51、传动盘，52、驱动齿轮，6、托架，7、导料辊，8、顶升机构，9、激光切割机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型还提供了优选的实施例

如图1、图2和图3所示，本实用设计的一种激光切管机自动送料装置，包括用于固定管件一端的动力卡盘4；该装置还包括承载台1，承载台1布置在对应的激光切割机9附近；所述承载台1上设置有送料架2和与送料架2连接的移动组件3；所述移动组件3用于带动送料架2沿激光切割机9的送料方向移动；所述动力卡盘4设置在送料架2上，所述送料架2上还设有与动力卡盘4驱动连接的转向机构5，所述转向机构5用于驱动动力卡盘4 旋转。切割过程中，通过动力卡盘4固定待切割的管件一端部，在移动组件 3的带动下，以实现管件的自动输送，当管件进入到激光切割机9的切割区域后，管件在切割过程中，通过转向机构5带动动力卡盘4同步旋转，使得整个管件同步转动，以保证切割过程更加精准，切割面更加平整。

为了实现管件切割过程中能稳定转动，所述转向机构5包括传动盘51、驱动齿轮52以及第二电机；所述传动盘51同轴设置在动力卡盘4上；所述第二电机的输出轴通过驱动齿轮52与传动盘51相啮合。

在本实施例中，所述移动组件3包括第一线性导轨31以及沿第一线性导轨31移动方向设置的传动齿条32；第一线性导轨31设有两组，两组第一线性导轨31相对排布；所述传动齿条32与设置在送料架2上的传动齿轮21 相啮合；所述送料架2上还设有用于驱动传动齿轮21的传动机构22。传动齿轮21沿传动齿条32转动过程中，送料架2随移动组件3同步移动，以完成对管件的输送。

其中，所述传动机构22包括第一电机，所述第一电机的输出轴与传动齿轮21相连，以保证送料架2稳定输送。

在本实施例中，如图4所示，所述承载台1上还设有托架6以及设置在托架6上的导料辊7，导料辊7沿管件的输送方向布置，用于承载管件；所述承载台1上还设有与托架6相连的顶升机构8；所述顶升机构8用于带动托架6沿竖直方向升降；通过导料辊7实现对输送过程中的管件进行辅助支撑，避免管件出现下垂的现象，保证管件切割过程中更加稳定。随送料架2 送料的过程中，通过顶升机构8降低导料辊7的位置，以保证送料架2能沿导料辊7上方顺利通过。

其中，所述顶升机构8包括设置在承载台1以及托架6之间的顶升气缸 81以及第二线性导轨82；第一线性导轨31和第二线性导轨82均优选为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨以及滚珠直线导轨中的一种。

需要说明的是，在切割较长的管件时，导料辊7可连续布置多个，以对管件形成多个支撑点，保证管件的稳定性；当管件切割多段时，随送料架2 推送管件的过程中，贴近送料架2的导料辊7依次随顶升机构8下降高度，以保证管件始终能得到足够的辅助支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切管机自动送料装置，包括用于固定管件一端的动力卡盘(4)，其特征在于，还包括承载台(1)；所述承载台(1)上设置有送料架(2)和与送料架(2)连接的移动组件(3)；所述移动组件(3)用于带动送料架(2)沿激光切割机的送料方向移动；所述动力卡盘(4)设置在送料架(2)上，所述送料架(2)上还设有与动力卡盘(4)驱动连接的转向机构(5)，所述转向机构(5)用于驱动动力卡盘(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的激光切管机自动送料装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括第一线性导轨(31)以及沿第一线性导轨(31)移动方向设置的传动齿条(32)；所述传动齿条(32)与设置在送料架(2)上的传动齿轮(21)相啮合；所述送料架(2)上还设有用于驱动传动齿轮(21)的传动机构(22)。

3.根据权利要求2所述的激光切管机自动送料装置，其特征在于，所述传动机构(22)包括第一电机，所述第一电机的输出轴与传动齿轮(21)相连。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动送料装置，其特征在于，所述承载台(1)上还设有托架(6)以及设置在托架(6)上的导料辊(7)；所述承载台(1)上还设有与托架(6)相连的顶升机构(8)；所述顶升机构(8)用于带动托架(6)沿竖直方向升降。

5.根据权利要求4所述的一种激光切管机自动送料装置，其特征在于，所述顶升机构(8)包括设置在承载台(1)以及托架(6)之间的顶升气缸(81)以及第二线性导轨(82)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切管机自动送料装置，其特征在于，所述转向机构(5)包括传动盘(51)、驱动齿轮(52)以及第二电机；所述传动盘(51)同轴设置在动力卡盘(4)上；所述第二电机的输出轴通过驱动齿轮(52)与传动盘(51)相啮合。

Images