CN213318425U - 一种激光切板机的承载平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种激光切板机的承载平台。该激光切板机的承载平台，包括平台以及用于承载板材的托架，所述平台上方预留有板材切割区域，所述平台上设有与托架相连的移动组件，所述移动组件用于带动托架进入板材切割区域；所述平台内还设有位于板材切割区域下方的集尘空腔。该承载平台通过采用托架承载待切割的板材，在移动组件的带动下，可将板材快速移动至板材切割区域完成切割，切割完毕后的板材可以迅速移动板材切割区域，提升了板材上下料的速度；切割的过程中，能对切割过程中产生的粉尘进行收集，方便工作人员定期清理。

Description

一种激光切板机的承载平台

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种激光切板机的承载平台。

背景技术

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

激光切板机具有精度高、切割效率高、切口整齐、生产成低的优点，因此激光切管机得到了广泛的应用。

在现有技术中，激光切板机在切割板材的过程中，一般需要人工上下料，使得板材上下料的过程相对繁琐，效率低下；而且在对板材进行激光切割的过程中，会产生大量的粉尘和金属残渣，由于不方便收集，堆积过多容易对设备造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光切板机的承载平台来解决上述板材上下料繁琐以及粉尘不易收集的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光切板机的承载平台，包括平台以及用于承载板材的托架，所述平台上方预留有板材切割区域，所述平台上设有与托架相连的移动组件，所述移动组件用于带动托架进入板材切割区域；所述平台内还设有位于板材切割区域下方的集尘空腔。

进一步，所述移动组件包括架设在平台上的导向轨；所述托架下方设置有多个与导向轨配合的滚轮。

进一步，所述移动组件还包括装配有传动轮、从动轮、输送链以及电机的驱动机构；所述传动轮通过输送链从动轮驱动连接；所述电机的输出轴与传动轮固定连接；所述托架固定于输送链上。

进一步，所述平台的集尘空腔内设置有多个并排分布的集尘板，多个所述集尘板将集尘空腔划分成多个子集尘空腔；每个所述子集尘空腔均设有可移动至平台外的集尘盒。

进一步，所述集尘盒上还设有延伸至平台外部的扶手，所述集尘盒的底部还设有移动轮。

进一步，所述平台上还架设有围绕在板材切割区域外的防护罩；所述防护罩上开设有观察口。

本实用新型的有益效果是：

1、该承载平台通过采用托架承载待切割的板材，在移动组件的带动下，可将板材快速移动至板材切割区域完成切割，切割完毕后的板材可以迅速移动板材切割区域，提升了板材上下料的速度。

2、该承载平台在配合切板机对板材进行切割的过程中，能对切割过程中产生的粉尘进行收集，方便工作人员定期清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型平台和托架的局部连接示意图；

图3为本实用新型移动组件的局部结构示意图；

图4为本实用新型平台的结构示意图；

图5为本实用新型平台另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中安装防护罩的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、平台，2、托架，3、移动组件，31、传动轮，32、从动轮，33、输送链，34、电机，4、集尘空腔，41、导向轨，42、滚轮，43、集尘板，5、集尘盒，51、扶手，52、移动轮，6、防护罩，61、观察口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型还提供了优选的实施例

如图1所示，本实用设计的一种激光切板机的承载平台，包括平台1以及用于承载板材的托架2，所述平台1上方预留有板材切割区域，其特征在于，所述平台1上设有与托架2相连的移动组件3，所述移动组件3用于带动托架2进入板材切割区域；通过移动组件3带动托架2进入或离开板材切割区域，从而实现板材的快速上料与下料；所述平台1内还设有位于板材切割区域下方的集尘空腔4，集尘空腔4可收集切割过程中产生的粉尘。

在本实施例中，如图2和图3所示，所述移动组件3设有两组，两组移动组件3对称设置在托架2的下方，所述移动组件3包括架设在平台1上的导向轨41；所述托架2下方设置有多个与导向轨41配合的滚轮42。

其中，所述移动组件3还包括装配有传动轮31、从动轮32、输送链33 以及电机34的驱动机构35；所述传动轮31通过输送链33从动轮32驱动连接；所述电机34的输出轴与传动轮31固定连接；所述托架2固定于输送链 33上，通过电机34驱动输送链33，以实现托架2的定向移动，通过改变输送链33的输送方向，即可实现托架2进入或者移出板材切割区域。

在本实施例中，如图4和图5所示，所述平台1的集尘空腔4内设置有多个并排分布的集尘板43，多个所述集尘板43将集尘空腔4划分成多个子集尘空腔；每个所述子集尘空腔均设有可移动至平台1外的集尘盒5，通过集尘盒5收集对应子集尘空腔内的粉尘，需要清理时，将对应的集尘盒5移出即可。

为了方便取出集尘盒5，将集尘盒5设置在平台1的底部区域，所述集尘盒5上还设有延伸至平台1外部的扶手51，通过扶手51方便使用者对集尘盒5进行抽取；所述集尘盒5的底部还设有移动轮52，通过设置移动轮 52以便移出集尘盒5。

在本实施例中，如图6所示，所述平台1上还架设有围绕在板材切割区域外的防护罩6；所述防护罩6上开设有观察口61，通过设置防护罩，避免加工过程中的粉尘直接与周围的工作人员接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切板机的承载平台，包括平台(1)以及用于承载板材的托架(2)，所述平台(1)上方预留有板材切割区域，其特征在于，所述平台(1)上设有与托架(2)相连的移动组件(3)，所述移动组件(3)用于带动托架(2)进入板材切割区域；所述平台(1)内还设有位于板材切割区域下方的集尘空腔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切板机的承载平台，其特征在于，所述移动组件(3)包括架设在平台(1)上的导向轨(41)；所述托架(2)下方设置有多个与导向轨(41)配合的滚轮(42)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切板机的承载平台，其特征在于，所述移动组件(3)还包括装配有传动轮(31)、从动轮(32)、输送链(33)以及电机(34)的驱动机构(35)；所述传动轮(31)通过输送链(33)从动轮(32)驱动连接；所述电机(34)的输出轴与传动轮(31)固定连接；所述托架(2)固定于输送链(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种激光切板机的承载平台，其特征在于，所述平台(1)的集尘空腔(4)内设置有多个并排分布的集尘板(43)，多个所述集尘板(43)将集尘空腔(4)划分成多个子集尘空腔；每个所述子集尘空腔均设有可移动至平台(1)外的集尘盒(5)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切板机的承载平台，其特征在于，所述集尘盒(5)上还设有延伸至平台(1)外部的扶手(51)，所述集尘盒(5)的底部还设有移动轮(52)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切板机的承载平台，其特征在于，所述平台(1)上还架设有围绕在板材切割区域外的防护罩(6)；所述防护罩(6)上开设有观察口(61)。

Images