CN213856903U

CN213856903U - 一种覆膜砂再生用压碎装置

Info

Publication number: CN213856903U
Application number: CN202022391659.8U
Authority: CN
Inventors: 邓正平; 徐嘉宝
Original assignee: Jiangyou Huanghe Modeling Materials Co ltd
Current assignee: Jiangyou Huanghe Modeling Materials Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-08-03
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

一种覆膜砂再生用压碎装置，包括：端支组件，放置组件，下压组件，包括向上延伸的设于下支座两端的支撑杆两对，支撑杆上端设有顶板，顶板安装有液压缸一对，液压缸的活动端设有下压板，下压板位于凹形件的正上方；端支组件用于凹形件的两端支撑。本实用新型方便进行覆膜砂再生时的破碎，降低了覆膜砂再生时破碎的难度，提高了覆膜砂再生的效率，同时还方便进行覆膜砂再生时的投料操作，以及方便将破碎完成后的覆膜砂倒出，具有较强的实用性。

Description

一种覆膜砂再生用压碎装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂再生设备相关技术领域，尤其涉及一种覆膜砂再生用压碎装置。

背景技术

覆膜砂作为现代冶金工业中常用的模具铸造材料，在金属浇铸中起着重要的作用，一般的由覆膜砂制成的模具在浇铸完成后，为了能够降低企业的成本投入，常常进行回收再利用，而浇铸用的模具其硬度一般较大，不方便将其破碎，因此常常采用重锤的捣碎的方式，这种方式虽然能够有效的对模具进行破碎，但是在破碎时可能对覆膜砂的粒度造成一定的影响，在重锤的捣碎的过程中，将导致覆膜砂进一步的细化，粒度足够小时对覆膜砂的性能将产生影响，同时，这种破碎方式还不方便将破碎完成的覆膜砂转移出，从而提高了覆膜砂的再生的难度。

发明内容

本实用新型提供一种覆膜砂再生用压碎装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行覆膜砂再生时的破碎，降低了覆膜砂再生时破碎的难度，提高了覆膜砂再生的效率，同时还方便进行覆膜砂再生时的投料操作，以及方便将破碎完成后的覆膜砂倒出，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种覆膜砂再生用压碎装置，包括：

端支组件，

放置组件，包括凹形件，凹形件上端以及两侧均开口，凹形件的一端两侧均设有开合气缸，开合气缸的活动端均设有凸起，凸起之间设有端板，端板内侧设有堵板，堵板设于凹形件的一端开口处，凹形件的另一端铰接有转动板，转动板位于凹形件内，转动板的外壁设有外伸板，外伸板穿于凹形件的另一端开口，凹形件两侧中间位置处设有转动轴，转动轴均设有上延支撑件，上延支撑件下端均设有下支座；

下压组件，包括向上延伸的设于下支座两端的支撑杆两对，支撑杆上端设有顶板，顶板安装有液压缸一对，液压缸的活动端设有下压板，下压板位于凹形件的正上方；

端支组件用于凹形件的两端支撑。

进一步地，顶板两端安装有调平油缸两对，调平油缸的活动端均设有调平块，调平块均位于凹形件两侧的正上方，调平块的下端均设有软质橡胶垫，调平块均匀的分布于转动轴的两侧。

进一步地，端支组件包括底板，底板位于下支座之间，底板两端均向上延伸的设有端护板，端护板均成对的成形有导向孔，端护板外壁上下两端均设有装配座两对，位于上端的装配座均安装有电机，电机的输出轴均连接有丝杆，丝杆两端均设于装配座，每对装配座之间均设有导向杆若干，导向杆均穿有运动板，运动板内侧端均设有穿板，穿板均穿于导向孔，位于同侧的穿板内侧端均设有端撑板，端撑板位于凹形件下方。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行覆膜砂再生时的破碎，降低了覆膜砂再生时破碎的难度，提高了覆膜砂再生的效率，同时还方便进行覆膜砂再生时的投料操作，以及方便将破碎完成后的覆膜砂倒出，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种覆膜砂再生用压碎装置，包括：端支组件1、放置组件2以及下压组件3。

放置组件2，包括凹形件20，凹形件20上端以及两侧均开口，凹形件20的一端两侧均设有开合气缸23，开合气缸23的活动端均设有凸起22，凸起22之间设有端板21，端板21内侧设有堵板，堵板设于凹形件20的一端开口处，凹形件20的另一端铰接有转动板24，转动板24位于凹形件20内，转动板24的外壁设有外伸板，外伸板穿于凹形件20的另一端开口，凹形件20两侧中间位置处设有转动轴25，转动轴25均设有上延支撑件26，上延支撑件26下端均设有下支座27。下压组件3，包括向上延伸的设于下支座27两端的支撑杆30两对，支撑杆30上端设有顶板31，顶板31安装有液压缸34一对，液压缸34的活动端设有下压板35，下压板35位于凹形件20的正上方。端支组件1用于凹形件20的两端支撑。顶板31两端安装有调平油缸32两对，调平油缸32的活动端均设有调平块33，调平块33均位于凹形件20两侧的正上方，调平块33的下端均设有软质橡胶垫，调平块33均匀的分布于转动轴25的两侧。端支组件1包括底板10，底板10位于下支座27之间，底板10两端均向上延伸的设有端护板11，端护板11均成对的成形有导向孔110，端护板11外壁上下两端均设有装配座12两对，位于上端的装配座12均安装有电机13，电机13的输出轴均连接有丝杆15，丝杆15两端均设于装配座12，每对装配座12之间均设有导向杆14若干，导向杆14均穿有运动板16，运动板16内侧端均设有穿板17，穿板17均穿于导向孔110，位于同侧的穿板17内侧端均设有端撑板18，端撑板18位于凹形件20下方。

该装置依据现有技术中存在的问题，并解决了现有技术中存在的问题，具体的通过放置组件2一方面方便将再生的覆膜砂铸造模具投入其中，又作为覆膜砂再生时的容器载体，另一方面还能将完成的破碎覆膜砂倒出，从而降低了覆膜砂再生破碎时的难度，同时也提高了覆膜砂再生的效率。该装置取代传统的捣碎方式，通过下压组件3对放置组件2内的模具进行压碎，从而避免对覆膜砂本体造成损伤，从而提高了覆膜砂再生的产量。其中设置在放置组件2两端的端支组件1，主要用于覆膜砂再生破碎时对放置组件2两端的支撑，从而提高了整个装置工作时的稳定性。

在具体的操作中，启动各个电机13，在电机13的带动下丝杆15转动，丝杆15的转动将带动运动板16沿着导向杆14的轴向进行运动，而运动板16的升降运动，将带动端撑板18进行升降运动，直至端撑板18对凹形件20的两端进行支撑后为止，而后，通过转动板24向凹形件20内投入覆膜砂模具，在投入模具时，转动板24的向内转动，当投料完成后，转动板24自动转动并对凹形件20的一端进行封堵，而后，启动调平油缸32，使得调平块33作用于凹形件20的两侧上端，防止在压碎的过程中，凹形件20发生转动，而后，启动液压缸34，在液压缸34的作用下带动下压板35向下运动，下压板35向下运动时，将作用于凹形件20内的模具，最终在凹形件20和下压板35的挤压下为完成模具的破碎，破碎完成后，启动一端电机13，在电机13的带动下端撑板18向下运动，同时通过该端的调平油缸32使得凹形件20进行转动，当转动至一定角度后，通过开合气缸23取消端板21对凹形件20的封堵，同时将覆膜砂倒出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种覆膜砂再生用压碎装置，其特征在于，包括：

端支组件（1），

放置组件（2），包括凹形件（20），凹形件（20）上端以及两侧均开口，凹形件（20）的一端两侧均设有开合气缸（23），开合气缸（23）的活动端均设有凸起（22），凸起（22）之间设有端板（21），端板（21）内侧设有堵板，堵板设于凹形件（20）的一端开口处，凹形件（20）的另一端铰接有转动板（24），转动板（24）位于凹形件（20）内，转动板（24）的外壁设有外伸板，外伸板穿于凹形件（20）的另一端开口，凹形件（20）两侧中间位置处设有转动轴（25），转动轴（25）均设有上延支撑件（26），上延支撑件（26）下端均设有下支座（27）；

下压组件（3），包括向上延伸的设于下支座（27）两端的支撑杆（30）两对，支撑杆（30）上端设有顶板（31），顶板（31）安装有液压缸（34）一对，液压缸（34）的活动端设有下压板（35），下压板（35）位于凹形件（20）的正上方；

端支组件（1）用于凹形件（20）的两端支撑。

2.根据权利要求1所述的覆膜砂再生用压碎装置，其特征在于，顶板（31）两端安装有调平油缸（32）两对，调平油缸（32）的活动端均设有调平块（33），调平块（33）均位于凹形件（20）两侧的正上方，调平块（33）的下端均设有软质橡胶垫，调平块（33）均匀的分布于转动轴（25）的两侧。

3.根据权利要求1所述的覆膜砂再生用压碎装置，其特征在于，端支组件（1）包括底板（10），底板（10）位于下支座（27）之间，底板（10）两端均向上延伸的设有端护板（11），端护板（11）均成对的成形有导向孔（110），端护板（11）外壁上下两端均设有装配座（12）两对，位于上端的装配座（12）均安装有电机（13），电机（13）的输出轴均连接有丝杆（15），丝杆（15）两端均设于装配座（12），每对装配座（12）之间均设有导向杆（14）若干，导向杆（14）均穿有运动板（16），运动板（16）内侧端均设有穿板（17），穿板（17）均穿于导向孔（110），位于同侧的穿板（17）内侧端均设有端撑板（18），端撑板（18）位于凹形件（20）下方。