CN213853857U - 一种脱硫脱硝吸收反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝吸收反应塔，包括塔体，所述塔体内设有反应池，所述反应池内部设有竖轴，所述竖轴外侧底端连接有搅拌棒，所述反应池顶端设有送气板，所述竖轴顶端连接有盒体，所述盒体底端设有扇叶，所述扇叶与竖轴固定连接，所述塔体内部顶端设有喷头，所述塔体一侧设有水泵，所述塔体另一侧设有气泵，所述盒体包括外盒、内盒、挡水板、接水板和连接杆。本实用新型通过扇叶带动盒体转动，挡水板顶部的反应液在离心力的作用下从出水槽甩出，从而形成一层水膜，当烟气从外盒两侧向上流动时会经过层层水膜，通过此结构可以显著增加烟气和反应液的接触时间，从而达到良好的净化效果。

Description

一种脱硫脱硝吸收反应塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝吸收反应塔。

背景技术

目前煤不能实现清洁燃烧，清洁燃烧就是要解决燃煤的排放烟气除尘、脱硫、脱硝技术问题。

但是目前的脱硝脱硫装置在实际使用时，只是简单地采用液体反应和过滤网配合对烟气进行净化，并不能达到良好的脱硝脱硫效果。

因此，发明一种脱硫脱硝吸收反应塔来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫脱硝吸收反应塔，通过气泵向支杆内部输送气体，配合从反应池出来向上流动的烟气可以使扇叶旋转，扇叶带动竖轴转动，从而带动搅拌棒对反应池内部的反应液进行搅拌，可以提高液体和烟气的反应程度，从而达到更佳的净化效果，通过喷头喷洒反应液对向上流动的烟气再一次进行净化，并且内盒内部的接水板可以对喷头喷出的液体进行储存，并通过出水口流出至挡水板顶部，扇叶通过竖轴带动盒体转动，挡水板顶部的反应液在离心力的作用下会从出水槽被甩出，从而形成一层水膜，当烟气从外盒两侧向上流动时会经过层层水膜，通过此结构可以显著增加烟气和反应液的接触时间，从而达到良好的净化效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝吸收反应塔，包括塔体，所述塔体内部底端设置有反应池，所述反应池内部设置有竖轴，所述竖轴外侧底端设置有搅拌棒，所述搅拌棒通过焊接与竖轴固定连接，所述反应池顶端设置有送气板，所述竖轴顶端设置有盒体，所述盒体通过焊接与竖轴固定连接，所述盒体底端设置有扇叶，所述扇叶通过焊接与竖轴固定连接，所述塔体内部顶端设置有喷头，所述塔体一侧设置有水泵，所述塔体另一侧设置有气泵；

所述盒体包括外盒、内盒、挡水板、接水板和连接杆，所述内盒设置于外盒内部，所述挡水板设置于外盒和内盒之间，所述挡水板通过焊接固定连接于外盒和内盒之间，所述接水板的数量设置为多个，多个所述接水板呈十字对称分布于内盒内部，多个所述接水板均通过焊接与内盒固定连接，所述接水板两端均设置有出水口，所述外盒外侧设置有贯穿的出水槽，所述连接杆通过焊接固定连接于外盒外侧底端，所述连接杆转动连接于塔体内部。

优选的，所述送气板包括圆盘和支杆，所述圆盘内部安装有轴承，所述圆盘通过轴承与竖轴转动连接，所述圆盘和支杆均设置为空腔，所述圆盘和支杆相连通，所述支杆顶部开设有通气槽。

优选的，所述气泵输出端设置有第一软管，所述气泵通过第一软管与支杆相连通。

优选的，所述水泵输入端和输出端均设置有第二软管，所述水泵输入端通过第二软管与反应池相连通，所述水泵输出端通过第二软管与喷头相连通。

优选的，所述塔体一侧设置有出水孔，所述出水孔外侧设置有控制阀，所述塔体另一侧设置有进气口，所述进气口内部设置有过滤网。

优选的，所述喷头顶部设置有除雾器，所述除雾器通过焊接与塔体固定连接，所述塔体顶部设置有出气口。

优选的，所述连接杆靠近塔体的一端设置有滚筒，所述塔体内部设置有环形滑槽，所述连接杆通过滚筒滚动连接于滑槽内部。

优选的，所述出水槽内部设置有支柱，所述支柱通过焊接与外盒固定连接，所述支柱的数量设置为多个，多个所述支柱呈环形阵列分布于出水槽内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过气泵向支杆内部输送气体，配合从反应池出来向上流动的烟气可以使扇叶旋转，扇叶带动竖轴转动，从而带动搅拌棒对反应池内部的反应液进行搅拌，可以提高液体和烟气的反应程度，从而达到更佳的净化效果，通过喷头喷洒反应液对向上流动的烟气再一次进行净化，并且内盒内部的接水板可以对喷头喷出的液体进行储存，并通过出水口流出至挡水板顶部，扇叶通过竖轴带动盒体转动，挡水板顶部的反应液在离心力的作用下会从出水槽被甩出，从而形成一层水膜，当烟气从外盒两侧向上流动时会经过层层水膜，通过此结构可以显著增加烟气和反应液的接触时间，从而达到良好的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外盒结构示意图；

图3为本实用新型的盒体俯视图；

图4为本实用新型的送气板结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1塔体、2反应池、3竖轴、4搅拌棒、5送气板、501圆盘、502支杆、6盒体、7扇叶、8喷头、9水泵、10气泵、11外盒、12内盒、13挡水板、14接水板、15连接杆、16出水口、17出水槽、18通气槽、19出水孔、20进气口、21除雾器、22支柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种脱硫脱硝吸收反应塔，包括塔体1，所述塔体1一侧设置有出水孔19，所述出水孔19外侧设置有控制阀，所述控制阀与出水口19螺纹连接。塔体1另一侧设置有进气口20，所述进气口20内部设置有过滤网，过滤网有利于将烟气的杂质除去。

塔体1内部底端设置有反应池2，所述反应池2内部设置有竖轴3，所述竖轴3外侧底端设置有搅拌棒4，所述搅拌棒4由不锈钢材料制成，所述搅拌棒4通过焊接与竖轴3固定连接。反应池2顶端设置有送气板5，所述送气板5包括圆盘501和支杆502，所述圆盘501内部安装有轴承，所述圆盘501通过轴承与竖轴3转动连接。所述圆盘501和支杆502均设置为空腔，所述圆盘501和支杆502相连通。所述圆盘501外侧设有若干螺纹孔，所述支杆502通过螺纹连接的方式安装在圆盘501外侧的螺纹孔内。所述支杆502顶部开设有通气槽18，通气槽18有利于将气泵10产生的气体向上输出。

所述竖轴3顶端设置有盒体6，所述盒体6由不锈钢材料制成，所述盒体6通过焊接与竖轴3固定连接。盒体6底端设置有扇叶7，所述扇叶由不锈钢材料制成，所述扇叶7通过焊接与竖轴3固定连接。塔体1内部顶端设置有喷头8，所述喷头8上方设置有除雾器21，所述除雾器21通过螺栓固定或焊接的方式与塔体1连接，所述塔体1顶部设置有出气口，除雾器21有利于防止净化过的烟气对设备造成腐蚀。

塔体1一侧设置有水泵9，所述水泵9输入端和输出端均设置有第二软管，所述水泵9输入端通过第二软管与反应池2相连通，所述水泵9输出端通过第二软管与喷头8相连通。塔体1另一侧设置有气泵10，所述气泵10输出端设置有第一软管，所述气泵10通过第一软管与支杆502相连通。

所述盒体6包括外盒11、内盒12、挡水板13、接水板14和连接杆15。所述连接杆15靠近塔体1的一端设置有滚筒，所述塔体1内部设置有环形滑槽，所述连接杆15通过滚筒滚动连接于滑槽内部，滚筒有利于连接杆15与塔体1转动连接；所述连接杆15的另一端通过焊接固定连接于外盒11外侧底端。所述内盒12设置于外盒11内部，所述挡水板13通过焊接固定连接于外盒11和内盒12之间。所述接水板14的数量设置为多个，多个接水板14呈十字对称分布于内盒12内部，多个所述接水板14均通过焊接与内盒12固定连接，接水板14两端均设置有出水口16。所述外盒11的侧壁上设有若干贯穿的出水槽17，所述出水槽17内设有支柱22，所述支柱22通过焊接与出水槽17的顶面和底面连接，所述支柱22的数量设置为多个，多个所述支柱22呈环形阵列分布于出水槽17内。

实施方式具体为：通过在塔体1一侧设置有进气口20，当需要对烟气进行脱硝脱硫处理时，可以将烟气通过进气口20输送至塔体1内部，经过过滤网可以将烟气中的杂质去除，之后烟气进入反应池2反应，可以对烟气进行净化处理，与此同时通过气泵10向支杆502内部输送气体，气体通过支杆502顶部的通气槽18向上流动，配合从反应池2出来向上流动的烟气可以使扇叶7旋转，扇叶7旋转可以带动竖轴3转动，竖轴3可以带动其外侧的搅拌棒4转动，从而通过搅拌棒4对反应池2内部的反应液进行搅拌，可以提高液体和烟气的反应程度，从而达到更佳的净化效果，通过水泵9可以将反应池2内部的反应液输送至喷头8处并向下喷洒，烟气向上流动和向下喷洒的液体接触，从而再一次对烟气进行净化，并且内盒12内部的接水板14可以对喷头8喷出的液体进行储存，并通过出水口16流出至挡水板13顶部，这里当扇叶7转动带动竖轴3转动时，竖轴3可以带动盒体6转动，当盒体6转动时，挡水板13顶部的反应液在离心力的作用下会从出水槽17被甩出，从而形成一层水膜，通过在外盒11外侧设置多个通水槽，可以形成多层水膜，当烟气从外盒11两侧向上流动时会经过层层水膜，从而增加了烟气与反应液的接触时间，进一步对烟气进行净化，之后烟气通过除雾器21和出气口排出，通过除雾器21可以防止烟气对设备造成腐蚀，通过此结构可以显著增加烟气和反应液的接触时间，从而达到良好的净化效果，该实施方式具体解决了现有技术中对烟气进行脱硝脱硫的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过进气口20将烟气输送至塔体1内部，经过过滤网可以将烟气中的杂质去除，之后烟气进入反应池2反应，通过气泵10向支杆502内部输送气体，配合从反应池2出来向上流动的烟气可以使扇叶7旋转，扇叶7旋转可以带动竖轴3转动，从而带动搅拌棒4对反应池2内部的反应液进行搅拌，可以提高液体和烟气的反应程度，通过水泵9可以将反应池2内部的反应液输送至喷头8处并向下喷洒，内盒12内部的接水板14可以对喷头8喷出的液体进行储存，并通过出水口16流出至挡水板13顶部，挡水板13顶部的反应液在离心力的作用下会从出水槽17被甩出，从而形成一层水膜，通过在外盒11外侧设置多个通水槽，可以形成多层水膜，当烟气从外盒11两侧向上流动时会经过层层水膜，从而增加了烟气与反应液的接触时间，进一步对烟气进行净化。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种脱硫脱硝吸收反应塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）内部底端设置有反应池（2），所述反应池（2）内部设置有竖轴（3），所述竖轴（3）外侧底端设置有搅拌棒（4），所述搅拌棒（4）通过焊接与竖轴（3）固定连接，所述反应池（2）顶端设置有送气板（5），所述竖轴（3）顶端设置有盒体（6），所述盒体（6）通过焊接与竖轴（3）固定连接，所述盒体（6）底端设置有扇叶（7），所述扇叶（7）通过焊接与竖轴（3）固定连接，所述塔体（1）内部顶端设置有喷头（8），所述塔体（1）一侧设置有水泵（9），所述塔体（1）另一侧设置有气泵（10）；

所述盒体（6）包括外盒（11）、内盒（12）、挡水板（13）、接水板（14）和连接杆（15），所述内盒（12）设置于外盒（11）内部，所述挡水板（13）设置于外盒（11）和内盒（12）之间，所述挡水板（13）通过焊接固定连接于外盒（11）和内盒（12）之间，所述接水板（14）的数量设置为多个，多个所述接水板（14）呈十字对称分布于内盒（12）内部，多个所述接水板（14）均通过焊接与内盒（12）固定连接，所述接水板（14）两端均设置有出水口（16），所述外盒（11）外侧设置有贯穿的出水槽（17），所述连接杆（15）通过焊接固定连接于外盒（11）外侧底端，所述连接杆（15）转动连接于塔体（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述送气板（5）包括圆盘（501）和支杆（502），所述圆盘（501）内部安装有轴承，所述圆盘（501）通过轴承与竖轴（3）转动连接，所述圆盘（501）和支杆（502）均设置为空腔，所述圆盘（501）和支杆（502）相连通，所述支杆（502）顶部开设有通气槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述气泵（10）输出端设置有第一软管，所述气泵（10）通过第一软管与支杆（502）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述水泵（9）输入端和输出端均设置有第二软管，所述水泵（9）输入端通过第二软管与反应池（2）相连通，所述水泵（9）输出端通过第二软管与喷头（8）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述塔体（1）一侧设置有出水孔（19），所述出水孔（19）外侧设置有控制阀，所述塔体（1）另一侧设置有进气口（20），所述进气口（20）内部设置有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述喷头（8）顶部设置有除雾器（21），所述除雾器（21）通过焊接与塔体（1）固定连接，所述塔体（1）顶部设置有出气口。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述连接杆（15）靠近塔体（1）的一端设置有滚筒，所述塔体（1）内部设置有环形滑槽，所述连接杆（15）通过滚筒滚动连接于滑槽内部。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述出水槽（17）内部设置有支柱（22），所述支柱（22）通过焊接与外盒（11）固定连接，所述支柱（22）的数量设置为多个，多个所述支柱（22）呈环形阵列分布于出水槽（17）内部。

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