CN213853755U - 一种焚烧炉烟气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焚烧炉烟气净化设备,包括初效过滤器、雾化喷头、喷淋塔和静电除尘器,初效过滤器、喷淋塔和静电除尘器依次连通,初效过滤器的进风烟道内布设有若干雾化喷头,每个雾化喷头均与供水系统连通,初效过滤器的进风烟道上开设有若干补风口,每个补风口均与供风系统连通。本实用新型的有益效果为:利用降温预处理、过滤、喷淋、静电场协同净化的方法对高温烟气进行净化,最终达标排放,净化效率高,设备耗水量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温烟气净化领域,具体涉及一种焚烧炉烟气净化设备。
背景技术
随着环保标准的提高,庙宇里焚烧祭祀用品一般都在定点的焚烧炉中进行焚烧,焚烧炉产生的高温烟气对空气造成极大的污染,烟气需要统一净化处理后排放。目前这类焚烧炉的烟气净化设备采用喷淋塔加等离子除雾器的方式较多,这种方式耗水量较大,等离子除雾器容易堵塞,需要人工定期清洗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焚烧炉烟气净化设备,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种焚烧炉烟气净化设备,包括初效过滤器、雾化喷头、喷淋塔和静电除尘器,初效过滤器、喷淋塔和静电除尘器依次连通,初效过滤器的进风烟道内布设有若干雾化喷头,每个雾化喷头均与供水系统连通,初效过滤器的进风烟道上开设有若干补风口,每个补风口均与供风系统连通。
本实用新型的有益效果是:利用降温预处理、过滤、喷淋、静电场协同净化的方法对高温烟气进行净化,最终达标排放,净化效率高,设备耗水量少。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,焚烧炉烟气净化设备还包括污水自动过滤器,初效过滤器的排水口、喷淋塔的排水口和静电除尘器的排水口均与污水自动过滤器的进水口连通。
采用上述进一步的有益效果是:产生的污水统一收集,自动过滤处理,以便循环利用,达到节水的目的。
进一步,焚烧炉烟气净化设备还包括收集水箱,初效过滤器的排水口、喷淋塔的排水口和静电除尘器的排水口均与收集水箱连通,收集水箱的排水口与污水自动过滤器的进水口连通。
采用上述进一步的有益效果是:当产生的污水量超过污水自动过滤器的处理负荷时,可以对产生的污水统一收集,避免污水乱排放。
进一步,焚烧炉烟气净化设备还包括储存水箱,污水自动过滤器的出水口与储存水箱连通。
采用上述进一步的有益效果是:当产生的净水量超过使用量时,可以对产生的净水统一收集,以便后续循环使用。
进一步,焚烧炉烟气净化设备还包括风机,静电除尘器的出风口与风机的进风口连通。
采用上述进一步的有益效果是:可以提升烟气在设备内的流动速率。
进一步,焚烧炉烟气净化设备还包括烟囱,风机的出风口与烟囱的进风口连通。
进一步,初效过滤器的进风烟道和排风烟道内均布设有差压传感器和高压喷头,各高压喷头的出水口均朝向初效过滤器的滤网,各高压喷头均与供水系统连通,差压传感器与供水系统电连接。
采用上述进一步的有益效果是:当差压传感器检测到初效过滤器滤网阻力过大时,供水系统开启向高压喷头供水,以对滤网进行清洗,从而确保净化效率,无需定期人工清洗,运行维护方便。
进一步,初效过滤器为金属初效过滤器。
进一步,静电除尘器为湿式板式静电除尘器。
附图说明
图1为本实用新型所述焚烧炉烟气净化设备的平面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、初效过滤器,110、进风烟道,111、补风口,120、排风烟道,2、雾化喷头,3、喷淋塔,4、静电除尘器,5、污水自动过滤器,6、收集水箱,7、储存水箱,8、风机,9、烟囱,10、高压喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种焚烧炉烟气净化设备,包括初效过滤器1、雾化喷头2、喷淋塔3和静电除尘器4,初效过滤器1的出烟口与喷淋塔3的进烟口连通,喷淋塔3的出烟口与静电除尘器4的进烟口连通,初效过滤器1的进风烟道110内布设有若干雾化喷头2,每个雾化喷头2均与供水系统连通,供水系统向每个雾化喷头2内供给水,而雾化喷头2则将水雾化后扩散至进风烟道110内,初效过滤器1的进风烟道110上开设有若干补风口111,每个补风口111均与供风系统连通,供风系统通过补风口111向进风烟道110内供入新风。
实施例2
如图1所示,本实施例为在实施例1的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
焚烧炉烟气净化设备还包括污水自动过滤器5,初效过滤器1的排水口、喷淋塔3的排水口和静电除尘器4的排水口均与污水自动过滤器5的进水口连通。
实施例3
如图1所示,本实施例为在实施例2的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
焚烧炉烟气净化设备还包括收集水箱6,初效过滤器1的排水口、喷淋塔3的排水口和静电除尘器4的排水口均与收集水箱6连通,收集水箱6的排水口与污水自动过滤器5的进水口连通。
实施例4
如图1所示,本实施例为在实施例2或3的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
焚烧炉烟气净化设备还包括储存水箱7,污水自动过滤器5的出水口与储存水箱7连通。
实施例5
如图1所示,本实施例为在实施例1~4任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
焚烧炉烟气净化设备还包括风机8,静电除尘器4的出风口与风机8的进风口连通。
实施例6
如图1所示,本实施例为在实施例5的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
焚烧炉烟气净化设备还包括烟囱9,风机8的出风口与烟囱9的进风口连通。
实施例7
如图1所示,本实施例为在实施例1~6任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
初效过滤器1的进风烟道110和排风烟道120内均布设有差压传感器和高压喷头10,各高压喷头10的出水口均朝向初效过滤器1的滤网,各高压喷头10均与供水系统连通,差压传感器与供水系统电连接,进风烟道110内的差压传感器监测进入滤网的烟气的气压,而排风烟道120内的差压传感器监测经滤网过滤后的烟气的气压,并均将气压值信息传输至供水系统,当两者差值达到预设值时,供水系统开启向高压喷头10供水,反之则不向高压喷头10供水。
实施例8
如图1所示,本实施例为在实施例1~7任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
初效过滤器1为金属初效过滤器。
实施例9
如图1所示,本实施例为在实施例1~8任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
静电除尘器4为湿式板式静电除尘器。
高温烟气通过进风烟道110进入,进风烟道110装有雾化喷头2和补风口111,通过新风混合和雾化水将烟气降低,然后烟气流向初效过滤器1的滤网将焚烧炉中未完全烧净的大片纸屑过滤下来,当差压传感器检测到初效过滤器1滤网阻力过大时,供水系统开启向高压喷头10供水,以对滤网进行清洗,而后烟气进入喷淋塔3,通过喷淋塔3的水洗,将烟气中大部分粉尘、油雾冲洗处理掉,烟气再进入静电除尘器4,利用静电场的电场力和凝并作用,将烟气中细小的粉尘和雾滴去除,最后洁净的烟气经过烟囱9排出。
清洗初效过滤器1的污水、喷淋塔3水洗烟气产生的污水和静电除尘器4产生的污水均排到收集水箱6,经过污水自动过滤器5统一处理后,净水存入储存水箱7,供设备循环使用,实现节水目的。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,包括初效过滤器(1)、雾化喷头(2)、喷淋塔(3)和静电除尘器(4),所述初效过滤器(1)、所述喷淋塔(3)和所述静电除尘器(4)依次连通,所述初效过滤器(1)的进风烟道(110)内布设有若干雾化喷头(2),每个所述雾化喷头(2)均与供水系统连通,所述初效过滤器(1)的进风烟道(110)上开设有若干补风口(111),每个所述补风口(111)均与供风系统连通。
2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,还包括污水自动过滤器(5),所述初效过滤器(1)的排水口、所述喷淋塔(3)的排水口和所述静电除尘器(4)的排水口均与所述污水自动过滤器(5)的进水口连通。
3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,还包括收集水箱(6),所述初效过滤器(1)的排水口、所述喷淋塔(3)的排水口和所述静电除尘器(4)的排水口均与所述收集水箱(6)连通,所述收集水箱(6)的排水口与所述污水自动过滤器(5)的进水口连通。
4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,还包括储存水箱(7),所述污水自动过滤器(5)的出水口与所述储存水箱(7)连通。
5.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,还包括风机(8),所述静电除尘器(4)的出风口与所述风机(8)的进风口连通。
6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,还包括烟囱(9),所述风机(8)的出风口与所述烟囱(9)的进风口连通。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,所述初效过滤器(1)的进风烟道(110)和排风烟道(120)内均布设有差压传感器和高压喷头(10),各高压喷头(10)的出水口均朝向初效过滤器(1)的滤网,各高压喷头(10)均与供水系统连通,所述差压传感器与供水系统电连接。
8.根据权利要求1~6任一项所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,所述初效过滤器(1)为金属初效过滤器。
9.根据权利要求1~6任一项所述的一种焚烧炉烟气净化设备,其特征在于,所述静电除尘器(4)为湿式板式静电除尘器。
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- 2020-11-17 CN CN202022661421.2U patent/CN213853755U/zh active Active
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