CN218209583U - 一种危险废物焚烧烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废物焚烧烟气处理技术领域，且公开了一种危险废物焚烧烟气处理系统，包括箱体，箱体包括降温室、储水室、脱硫室以及除雾室，降温室内部的顶部设置有滤网，滤网与降温室之间呈可拆卸连接，降温室内壁一侧的顶部固定连接有第一固定块，第一固定块的内侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内侧壁固定连接有压缩弹簧，滤网的一端固定连接有第一连接块，第一连接块的一侧与压缩弹簧远离第一凹槽内侧壁的一端相抵触。本申请首先对烟气中的较大杂质进行过滤阻隔，通过第一连接块对压缩弹簧的压缩，第二连接块与第二凹槽之间的插接连接，卡块与卡槽的插接连接，可快速实现对滤网的安装和拆卸，便于将滤网进行拆卸清洗。

Description

一种危险废物焚烧烟气处理系统

技术领域

本申请涉及废物焚烧烟气处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧烟气处理系统。

背景技术

随着地球环境污染的加重，国家对环保的监管越来越严格，使国内焚烧尾气的排放标准朝着超低排放的趋势发展。近几年，随着危险废物处理处置的力度加大，危险废物的焚烧量剧增，根据GB184842020危险废物焚烧污染控制标准最新要求烟气颗粒物指标24小时均值不能超过20mg/m³，而烟气中水分含量很高，直接影响到烟气在线检测设备对颗粒物指标的检测值，因此需要对废物焚烧产生的烟气进行处理。

现今市场上的此类烟气处理系统种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，在废物焚烧的烟气进入脱硫塔的时候，烟气中夹杂着大量的杂物，需要将杂物先过滤出来，过滤杂物的滤网在使用一段时间上面杂物的粘附容易造成堵塞，在脱硝塔的内部不好清理。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种危险废物焚烧烟气处理系统，以解决上述背景技术中提出烟气处理系统中过滤烟气中杂物的滤网不便于对其进行快速拆卸，造成清理麻烦的问题。

本申请提供一种危险废物焚烧烟气处理系统，采用如下的技术方案；

一种危险废物焚烧烟气处理系统，包括箱体，所述箱体包括降温室、储水室、脱硫室以及除雾室，所述降温室内部的顶部设置有滤网，所述滤网与降温室之间呈可拆卸连接，所述降温室内壁一侧的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有压缩弹簧，所述滤网的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块的一侧与压缩弹簧远离第一凹槽内侧壁的一端相抵触，所述降温室内壁的另一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧开设有第二凹槽，所述滤网的另一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块与第二凹槽插接连接，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有卡块，所述第二连接块内侧开设有供应于卡块插接连接的卡槽。

作为本申请的一种优选方案，所述储水室设置于降温室的一侧，所述储水室内部的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部固定安装有水泵，所述水泵的内侧贯穿有输水管，所述输水管的一端与储水室内部位于隔板的上方相接通，所述降温室内部的底壁固定安装有连接管，所述输水管远离储水室内部的一端与连接管的内部相连接，所述连接管的顶端固定连接有喷头，所述喷头的内侧设置有雾化管，所述雾化管的内侧设置有雾化孔。

作为本申请的一种优选方案，所述脱硫室位于储水室的一侧，所述脱硫室和降温室内部的顶部固定连接有第二导管，所述第二导管的内侧安装有第二阀门。

作为本申请的一种优选方案，所述脱硫室内部的底壁固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆远离电机输出端的一端转动连接于箱体的内侧壁上，所述转动杆的外侧壁固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外侧壁均匀连接有搅拌叶。

作为本申请的一种优选方案，所述除雾室位于脱硫室的一侧，所述除雾室和脱硫室内部的顶部固定连接有第一导管，所述第一导管的内侧安装有第一阀门。

作为本申请的一种优选方案，所述除雾室内壁两侧的顶部均安装有除雾器，所述除雾室内部位于除雾器的下方固定安装有挡板。

作为本申请的一种优选方案，所述挡板的内侧均匀开设有通孔，所述降温室内部位于挡板的下方固定安装有换热器。

作为本申请的一种优选方案，所述箱体外壁一侧的底部固定连接有安装板，所述安装板顶端的中间位置固定安装有抽风机，所述安装板顶端的一端固定安装有布袋除尘器，所述抽风机的抽风端与除雾室的内部相接通，所述抽风机的出风端与布袋除尘器的内部相接通，所述布袋除尘器的一侧设置有烟炉，所述布袋除尘器内部管道与烟炉的内部相接通。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

1.通过设置有第一固定块、第一凹槽、压缩弹簧、第一连接块、第二连接块、第二凹槽、第二固定块、卡块以及卡槽，能够在对危险废物焚烧烟气处理过程中，首先对烟气中的较大杂质进行过滤阻隔，通过第一连接块对压缩弹簧的压缩，第二连接块与第二凹槽之间的插接连接，卡块与卡槽的插接连接，可快速实现对滤网的安装和拆卸，便于将滤网进行拆卸清洗。

2.通过设置有水泵、输水管、连接管、喷头、雾化管以及雾化孔，能够在对危险废物焚烧烟气处理的过程中，通过对水泵的接电启动，在输水管连接储水室与连接管的作用下，可将水源通过若干组喷头，且在喷头内侧雾化管和雾化孔的作用下，将水源进行雾化之后喷出，雾化之后的颗粒细腻，与烟气接触的更加充分，从而降低焚烧烟气的温度。

3.通过设置有电机、转动杆、橡胶套以及搅拌叶，能够在对危险废物焚烧烟气处理的过程中，通过对电机的接电启动，在转动杆、橡胶套与搅拌叶相互连接转动的情况下，可将其中添加的石灰石粉和水进行搅拌，使得焚烧烟气中的二氧化硫与碳酸钙进行充分的反应，可有效的去除烟气中的二氧化硫成分，从而达到较好的脱硫效果，提高了焚烧烟气的处理效率。

附图说明

图1为本申请的正视剖视结构示意图；

图2为本申请的滤网拆分结构示意图；

图3为本申请的喷头俯视剖视结构示意图；

图4为本申请的转动杆俯视结构示意图。

图中：1、箱体；101、降温室；102、储水室；103、脱硫室；104、除雾室；2、输水管；3、隔板；4、水泵；5、电机；6、抽风机；7、安装板；8、烟炉；9、布袋除尘器；10、换热器；11、挡板；12、除雾器；13、通孔；14、第一阀门；15、第一导管；16、转动杆；17、第二阀门；18、第二导管；19、滤网；20、喷头；21、连接管；22、雾化管；23、雾化孔；24、橡胶套；25、搅拌叶；26、第一固定块；27、第一凹槽；28、压缩弹簧；29、第一连接块；30、第二连接块；31、第二凹槽；32、第二固定块；33、卡块；34、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种危险废物焚烧烟气处理系统。请参阅图1和图2，一种危险废物焚烧烟气处理系统，包括箱体1，箱体1包括降温室101、储水室102、脱硫室103以及除雾室104，降温室101内部的顶部设置有滤网19，焚烧的烟气在降温室101的内部通过滤网19进行过滤。

此外，滤网19与降温室101之间呈可拆卸连接，能够实现对滤网19的快速安装和拆卸。降温室101内壁一侧的顶部固定连接有第一固定块26，第一固定块26的内侧开设有第一凹槽27，第一凹槽27的内侧壁固定连接有压缩弹簧28，滤网19的一端固定连接有第一连接块29，第一连接块29的一侧与压缩弹簧28远离第一凹槽27内侧壁的一端相抵触，第一连接块29可实现对压缩弹簧28的压缩，降温室101内壁的另一侧固定连接有第二固定块32，第二固定块32的内侧开设有第二凹槽31，滤网19的另一端固定连接有第二连接块30，第二连接块30与第二凹槽31插接连接，第二连接块30与第二凹槽31之间插接配合。第二凹槽31的内侧壁固定连接有卡块33，第二连接块30内侧开设有供应于卡块33插接连接的卡槽34，卡块33与卡槽34之间插接配合，能够稳定实现对滤网19的安装。

请参阅图1和图3，储水室102设置于降温室101的一侧，储水室102内部的底部固定连接有隔板3，通过隔板3将储水室102隔开，使得储水室102分为上下两个独立的区域，储水室102的上部分区域可以存储水源。隔板3的底部固定安装有水泵4，可将水泵4接电并启动，水泵4的内侧贯穿有输水管2，输水管2的一端与储水室102内部位于隔板3的上方相接通，可通过输水管2将储水室102内部上部分存储的水源抽取出去，降温室101内部的底壁固定安装有连接管21，输水管2远离储水室102内部的一端与连接管21的内部相连接，将抽取的水源可输送至连接管21的内部。连接管21的顶端固定连接有喷头20，喷头20的内侧设置有雾化管22，雾化管22的内侧设置有雾化孔23，能够将水源进行分流，并进行雾化，之后喷出，使其与烟气进行充分接触，对烟气进行降温处理。

请参阅图1和图4，脱硫室103位于储水室102的一侧，脱硫室103和降温室101内部的顶部固定连接有第二导管18，第二导管18的内侧安装有第二阀门17，可通过打开第二阀门17，第二阀门17是单向的，不会导致烟气的回流，可将烟气通过第二导管18进入脱硫室103的内部进行脱硫。脱硫室103内部的底壁固定安装有电机5，可将电机5接电并启动，电机5的输出端连接有转动杆16，转动杆16远离电机5输出端的一端转动连接于箱体1的内侧壁上，转动杆16的外侧壁固定连接有橡胶套24，橡胶套24的外侧壁均匀连接有搅拌叶25，电机5的运转可带动转动杆16、橡胶套24和搅拌叶25进行转动，使得脱硫室103内部添加的石灰石粉、水与烟气中的二氧化硫充分接触，从而有效去除烟气中有害的二氧化硫成分，提高了烟气的处理效果。

请参阅图1，除雾室104位于脱硫室103的一侧，能够进一步实现对烟气的处理操作。除雾室104和脱硫室103内部的顶部固定连接有第一导管15，第一导管15的内侧安装有第一阀门14，第一阀门14同样为单向的，可将第一阀门14打开，使得脱硫之后的烟气通过第一导管15进入除雾室104的内部。除雾室104内壁两侧的顶部均安装有除雾器12，能够对烟气中的雾气进行取出。除雾室104内部位于除雾器12的下方固定安装有挡板11，挡板11的内侧均匀开设有通孔13，除雾之后的烟气通过通孔13向下流动，降温室101内部位于挡板11的下方固定安装有换热器10，能够对烟气进行换热处理。

请参阅图1，箱体1外壁一侧的底部固定连接有安装板7，安装板7顶端的中间位置固定安装有抽风机6，安装板7顶端的一端固定安装有布袋除尘器9，能够对抽风机6和布袋除尘器9起到稳定支撑的效果。抽风机6的抽风端与除雾室104的内部相接通，抽风机6的出风端与布袋除尘器9的内部相接通，可将烟气抽取出来并输送至布袋除尘器9的内部进行处理。布袋除尘器9的一侧设置有烟炉8，布袋除尘器9内部管道与烟炉8的内部相接通，能够将处理之后的烟气通过烟炉8进行排放。

本申请的一种危险废物焚烧烟气处理系统的实施原理为：

首先，使用时，将第一连接块29置入第一凹槽27的内侧对压缩弹簧28进行压缩，再将第二连接块30置入第二凹槽31的内部，并将卡槽34的位置对应卡块33的位置，之后将外界力去除，力量解除之后，在压缩弹簧28自身的弹力重新复位下，可将第二连接块30完全置入第二凹槽31内侧，卡块33完全卡入在卡槽34的内侧，实现了对滤网19的安装，接着将危险废物焚烧之后的烟气排进至降温室101的内部，通过滤网19可将焚烧烟气中较大的杂质进行过滤阻隔。

其次，通过外接电源启动水泵4，使得输水管2将储水室102内部存储的水源抽取并输送至连接管21的内部，通过连接管21将水源分流后输送至若干组喷头20的内侧，水源在喷头20内部通过雾化管22的作用，最终通过雾化孔23将水源雾化喷出，雾化的水与烟气充分接触，对烟气中的温度进行降温，接着打开第二阀门17。使得降温室101内部处理好的烟气输送至脱硫室103的内部，通过外接电源启动电机5，电机5开始运转可带动转动杆16转动，转动杆16带动橡胶套24和搅拌叶25转动，可将脱硫室103内部添加的石灰石粉、水与烟气进行搅拌，从而有效去除烟气中的二氧化硫成分。

最后，打开第一阀门14，使得脱硫室103内部进行脱硫之后的烟气进入除雾室104的内部，先通过除雾器12对烟气中的雾气进行处理，处理后通过通孔13向下流动，再通过换热器10进行换热处理，接着通过对抽风机6接电启动，使得抽风机6的抽风管将烟气抽出，并由出风管将烟气排入至布袋除尘器9的内部，通过布袋除尘器9对烟气进行进一步的处理，最终通过烟炉8进行排放。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种危险废物焚烧烟气处理系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）包括降温室（101）、储水室（102）、脱硫室（103）以及除雾室（104），所述降温室（101）内部的顶部设置有滤网（19），所述滤网（19）与降温室（101）之间呈可拆卸连接，所述降温室（101）内壁一侧的顶部固定连接有第一固定块（26），所述第一固定块（26）的内侧开设有第一凹槽（27），所述第一凹槽（27）的内侧壁固定连接有压缩弹簧（28），所述滤网（19）的一端固定连接有第一连接块（29），所述第一连接块（29）的一侧与压缩弹簧（28）远离第一凹槽（27）内侧壁的一端相抵触，所述降温室（101）内壁的另一侧固定连接有第二固定块（32），所述第二固定块（32）的内侧开设有第二凹槽（31），所述滤网（19）的另一端固定连接有第二连接块（30），所述第二连接块（30）与第二凹槽（31）插接连接，所述第二凹槽（31）的内侧壁固定连接有卡块（33），所述第二连接块（30）内侧开设有供应于卡块（33）插接连接的卡槽（34）。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述储水室（102）设置于降温室（101）的一侧，所述储水室（102）内部的底部固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的底部固定安装有水泵（4），所述水泵（4）的内侧贯穿有输水管（2），所述输水管（2）的一端与储水室（102）内部位于隔板（3）的上方相接通，所述降温室（101）内部的底壁固定安装有连接管（21），所述输水管（2）远离储水室（102）内部的一端与连接管（21）的内部相连接，所述连接管（21）的顶端固定连接有喷头（20），所述喷头（20）的内侧设置有雾化管（22），所述雾化管（22）的内侧设置有雾化孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述脱硫室（103）位于储水室（102）的一侧，所述脱硫室（103）和降温室（101）内部的顶部固定连接有第二导管（18），所述第二导管（18）的内侧安装有第二阀门（17）。

4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述脱硫室（103）内部的底壁固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有转动杆（16），所述转动杆（16）远离电机（5）输出端的一端转动连接于箱体（1）的内侧壁上，所述转动杆（16）的外侧壁固定连接有橡胶套（24），所述橡胶套（24）的外侧壁均匀连接有搅拌叶（25）。

5.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述除雾室（104）位于脱硫室（103）的一侧，所述除雾室（104）和脱硫室（103）内部的顶部固定连接有第一导管（15），所述第一导管（15）的内侧安装有第一阀门（14）。

6.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述除雾室（104）内壁两侧的顶部均安装有除雾器（12），所述除雾室（104）内部位于除雾器（12）的下方固定安装有挡板（11）。

7.根据权利要求6所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述挡板（11）的内侧均匀开设有通孔（13），所述降温室（101）内部位于挡板（11）的下方固定安装有换热器（10）。

8.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧烟气处理系统，其特征在于：所述箱体（1）外壁一侧的底部固定连接有安装板（7），所述安装板（7）顶端的中间位置固定安装有抽风机（6），所述安装板（7）顶端的一端固定安装有布袋除尘器（9），所述抽风机（6）的抽风端与除雾室（104）的内部相接通，所述抽风机（6）的出风端与布袋除尘器（9）的内部相接通，所述布袋除尘器（9）的一侧设置有烟炉（8），所述布袋除尘器（9）内部管道与烟炉（8）的内部相接通。

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