CN209985151U - 一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，属于抽油烟设备技术领域，包括油烟机壳体和排烟管，壳体上设有抽烟口、壳体出烟口，壳体出烟口与排烟管之间设有水雾冷凝室，水雾冷凝室上设有第一出烟口和废液排出口，第一出烟口与排烟管连接，第一出烟口处设有负压抽风机；水雾冷凝室内设有雾化喷头，雾化喷头依次通过高压雾化管、高压泵连接水源；废液排出口上连接排液管，排液管将在水雾冷凝室内液化的废液排出。本实用新型结构简单，通过设置水雾冷凝室，解决了传统抽油烟机的设计只能满足烹饪过程厨房的烟尘治理，不能有效缓解排放的烟尘对大气环境的污染的问题，采用水雾净化烟气，节能环保，成本低。

Description

一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置

技术领域

本实用新型属于抽油烟设备技术领域，具体涉及一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置。

背景技术

中国的传统烹饪喜欢高温高热，因此油脂高温下会迅速气化，释放大量的烟气，而这些烟气中含有众多的有毒气体，比如脂肪酸、烷烃、烯烃、醛、酮、醇、酯、芳香化合物和杂环化合物等，食物在加热过程中所释放的大多是带有油脂的水蒸气，而这些气体直接排放在大气中后迅速与悬浮颗粒物混合，形成难以消除的雾霾现象，也是雾霾形成的原因之一目前，油烟机的设计只能满足烹饪过程厨房的烟尘治理，而不具备净化烟气的功能，经油烟机抽出的烟气直接排放，对大气环境的污染比较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、环保性能高的一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置。

基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，包括油烟机的壳体和排烟管，壳体上设有抽烟口、壳体出烟口，其特征在于：所述壳体出烟口与排烟管之间设有水雾冷凝室，水雾冷凝室上设有第一出烟口和废液排出口，第一出烟口与排烟管连接，第一出烟口处设有负压抽风机；水雾冷凝室内设有雾化喷头，雾化喷头依次通过高压雾化管、高压泵连接水源；所述废液排出口上连接排液管，排液管将在水雾冷凝室内液化的废液排出。

优选地，所述壳体出烟口处设有引风道，引风道位于水雾冷凝室内，引风道的第一端与壳体出烟口连接，引风道第二端设有风道顶盖，引风道靠近顶部的侧面设有第二出烟口，第二出烟口处设有相对引风道的管身倾斜设置的导风板。

优选地，所述水雾冷凝室包括上部水雾脱离室和下部冷凝室，上部水雾脱离室和下部冷凝室通过锁扣组装拆卸连接。

优选地，所述下部冷凝室内设有冷凝器，所述下部冷凝室内还设有水雾脱离滤网组，所述水雾脱离滤网组设置在冷凝器上方；所述冷凝器包括两端设有开口的冷凝管道，冷凝管道内设有冷凝网组；所述雾化喷头设置在冷凝器的顶部开口处，引风道位于冷凝器的下方，风道顶盖位于冷凝器底部开口的下方。

优选地，所述冷凝网组为多层水平设置的钢丝网；所述水雾脱离滤网组包括三层水雾脱离滤网，三层水雾脱离滤网分别为第一水雾脱离滤网、第二水雾脱离滤网、第三水雾脱离滤网，第一水雾脱离滤网为30目水雾脱离滤网、第二水雾脱离滤网为40目水雾脱离滤网、第三水雾脱离滤网为50水雾脱离滤网，第一水雾脱离滤网、第二水雾脱离滤网、第三水雾脱离滤网从下到上设置在水雾冷凝室内；所述上部水雾脱离室上的第一出烟口处设有用于滤除烟气中小于2.5微米的残留油气分子的超细水雾脱离滤网。

优选地，所述导风板相对引风道的管身呈45°夹角。

优选地，所述水源包括循环水箱，所述循环水箱上设有废液回收口、废水排放口、进水口，所述进水口通过进水管连接自来水管，进水口处设有第一电子阀；废液回收口与排液管的出液端连接，水雾冷凝室内的废液经排液管进入循环水箱，循环水箱的出水口通过高压雾化泵下水管与高压泵进口连接，高压泵通过高压雾化管连接雾化喷头；废水排放口通过废液输送管与下水道连接，废水排放口处设有第二电子阀；循环水箱内设有水位检测器，水位检测器的信号输出端连接控制器，控制器的输出端连接第一电子阀和第二电子阀。

优选地，所述抽烟口为扩口结构，抽烟口处设有烟气导流板，所述烟气导流板为燕尾型结构。

优选地，所述循环水箱内设有用于吸附从废液回收口进入循环水箱内的废水中的油污的吸油毡，吸油毡漂浮在循环水箱内。

优选地，所述排烟管的进烟口处设有压力止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，通过设置水雾冷凝室，解决了传统抽油烟机的设计只能满足烹饪过程厨房的烟尘治理，不能有效缓解排放的烟尘对大气环境的污染的问题。另外本实用新型净化烹饪产生的烟气使采用水雾冷却净化，环保节能，采用水雾净化烟气，节能环保，成本低。

2、本实用新型中的引风道将从壳体出烟口排出的烟气引至水雾冷凝室，引风道顶部设有风道顶盖，有效避免液化后的水、油珠落入引风道，影响使用。引风道靠近顶部的侧面设有第二出烟口，第二出烟口相对引风道的管身倾斜设置，烟气从引风道管身侧面排出，有效避免液化后的水、油珠从第二排烟口处进入引风道，影响使用效果。

3、本实用新型中上部水雾脱离室和下部冷凝室通过锁扣组装拆卸连接。便于安装雾化喷头，维修负压抽风机和更换水雾脱离滤网组，下部冷凝室内设有冷凝器，从雾化喷头喷出的水雾与冷凝网组接触，可以对冷凝网组降温，另外水雾与高热烟气接触，也对高热烟气进行换热；冷凝网组一方面对与其接触的烟气降温，另一方面，还可以对烟气上升造成阻扰，增加烟气在冷凝器内的流动时间，提高换热效果。

4、本实用新型中的水雾脱离滤网组，可以将烟气与水珠、油珠分离，以及过滤掉烟气中的颗粒物，对向外排放的烟气进行过滤净化，减少排放出去的烟气中的有害成分，减少环境污染。另外，上部水雾脱离室的第一出烟口处设有用于滤除烟气中小于2.5微米的残留油气分子的超细水雾脱离滤网，超细水雾脱离滤网的设置，进一步滤除烟气中的颗粒物，减少环境污染。

5、本实用新型中的第二出烟口处设有与引风道呈夹角设置的挡风板，挡风板相对引风道向外倾斜，使从引风道内的出来的烟气导流成一个45度的方向，使进入冷凝器内的烟气成螺旋风流。

6、本实用新型中的循环水箱内设有水位检测器，水位检测器的信号输出端连接控制器，控制器的输出端连接第一电子阀和第二电子阀连接，使用方便，自动化程度高。另外循环水箱内的水可以反复使用，利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：第一电子阀001，第二电子阀002，壳体100，抽烟口101，烟气导流板102，排烟管200，水雾冷凝室300，上部水雾脱离室301，下部冷凝室302，废液排出口3021，排液管3022，负压抽风机400，雾化喷头500，高压雾化管501，高压泵502，高压雾化泵下水管503，锁扣600，循环水箱700，废液回收口701，废水排放口702，进水口703，吸油毡800，冷凝器900，引风道1000，风道顶盖1001，导风板1002，水雾脱离滤网组1100，第一水雾脱离滤网1101，第二水雾脱离滤网1102，第三水雾脱离滤网1103，超细水雾脱离滤网1200。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的最佳实施例。

如图1所示，一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，包括油烟机的壳体100和排烟管200，壳体100上设有控制面板、与控制面板电性连接的控制模块、电源接头，壳体100上还设有抽烟口101、壳体出烟口，抽烟口101为扩口结构，抽烟口101处设有烟气导流板102，烟气导流板102为燕尾型结构，该种结构设计，抽烟进烟效果好。

壳体出烟口与排烟管200处设有水雾冷凝室300，水雾冷凝室300上设有第一出烟口，第一出烟口与排烟管200连接，第一出烟口与排烟管200之间压力止回阀，用于非工作时阻挡室外进风。

第一出烟口处设有负压抽风机400，负压抽风机400通过风机安装架401安装在水雾冷凝室300内。水雾冷凝室300内设有雾化喷头500，雾化喷头500依次通过高压雾化管501、高压泵502连接水源；废液排出口3021上连接排液管3022，排液管3022将在水雾冷凝室300内液化的废液排出。实际应用时，可以根据使用环境设置合理个数的雾化喷头500，比如1个，2个，3个，4个，5个，6个或者7个等多个，本实用新型中的雾化喷头为6个，雾化喷头500采用高压雾化喷头。

本实用新型中的水雾冷凝室300包括上部水雾脱离室301和下部冷凝室302，上部水雾脱离室301和下部冷凝室302通过锁扣600组装拆卸连接，负压抽风机400设置在上部水雾脱离室301内。本实用新型中的上部水雾脱离室301和下部水雾冷凝室302的连接方式采用现有技术中的拆卸组装连接方式，只要能够保证密封性能的同时，便于组装拆卸的连接方式均可，类似通气管道之间的连接方式。

本实用新型中的水源包括循环水箱700，循环水箱700上设有废液回收口701、废水排放口702、进水口703，进水口703通过进水管连接自来水管，进水口处设有第一电子阀001；废液回收口701与排液管3022的出液端连接，水雾冷凝室300内的废液经排液管3022进入循环水箱700，循环水箱700内设有用于吸附从废液回收口701进入循环水箱700内的废水中的油污的吸油毡800，吸油毡800漂浮在循环水箱800内循环水的液面上。

循环水箱700的出水口通过高压雾化泵下水管503与高压泵进502口连接，高压泵502通过高压雾化管501连接雾化喷头500，循环水箱700的废水排放口702通过废水输送管连接下水道（地漏），废水排放口702处设有第二电子阀002。循环水箱700内设有水位检测器，水位检测器的信号输出端连接控制器，控制器的输出端连接第一电子阀001和第二电子阀002。

使用前，先设定好循环水箱700内的上限液位、下限液位、换水时间、排水时间，水位检测器实时检测循环水箱700内的液位信息，并将检测到的信号发生给控制器，当水位检测器检测到循环水箱700内的液位低于允许下限液位范围值时，控制器控制第一电子阀001打开，水通过自来水管进入循环水箱700，向循环水箱700内上水，当达到上限液位时，控制器控制第一电子阀001关闭，停止向循环水箱700内上水。当循环水箱700内的水需要更换时（更换水的时间到，比如1天、3天，4天，一星期等），控制器控制第二电子阀002打开，循环水箱700内的水经废水输送管流入下水道，排水时间到（此时循环水箱内的水基本排放完毕），控制器控制第二电子阀002关闭，同时，控制第一电子阀001打开，向循环水箱700内注入干净的水。

下部冷凝室301内设有冷凝器900，冷凝器900包括两端设有开口的冷凝管道，冷凝管道内设有冷凝网组；冷凝网组为多层水平设置的钢丝网；本实用新型中的冷凝网组为6层水平设置的钢丝网。

雾化喷头500设置在冷凝管道的顶部，冷凝管道的下方设有引风道1000，引风道1000位于水雾冷凝室300内，引风道1000的第一端与壳体出烟口连接，引风道1000第二端设有风道顶盖1001，风道顶盖1001的设置，可以避免从冷凝器900内流出的液体进入引风道1000。引风道1000靠近顶部的侧面设有第二出烟口，第二出烟口处设有相对引风道1000的管身向外倾斜设置的导风板1002，本实用新型中的导风板1002与引风道1000呈45°角。

在负压抽风机400的作用下，导风板1002相对引风道向外倾斜，使从引风道内的出来的烟气导流成一个45度的方向，使进入冷凝器内的烟气成螺旋风流。循环水箱700内的水经高压泵502、高压雾化管道501从雾化喷头500喷出，并在冷凝器900内形成水雾，使冷凝器900形成一个冷凝腔室。

烟气与冷凝器900内的冷凝网组、以及从雾化喷头500喷出的水雾接触，气化的水雾、高热气化的油烟在冷凝器900换热被液化为液态水、油珠，水、珠下落至水雾冷凝室300底部，并从废液排出口3021排出，经排液管3022进入循环水箱700；（雾化的水喷淋到冷凝网组上，相当于对冷凝网组中的钢丝网表面降温，烟气接触到冷凝管道内钢丝网，与钢丝网换热），部分烟气在负压抽风机400的作用下经第一出烟口、排烟管200排出。

本实用新型中的下部冷凝室302内还设有水雾脱离滤网组1100，水雾脱离滤网组1100设置在冷凝器900上的雾化喷头500的上方且位于负压抽风机400的下方，本实用新型中的水雾脱离滤网组1100包括三层水雾脱离滤网，三层水雾脱离滤网分别为第一水雾脱离滤网1101、第二水雾脱离滤网1102、第三水雾脱离滤网1103，第一水雾脱离滤网1101为30目水雾脱离滤网、第二水雾脱离滤网1102为40目水雾脱离滤网、第三水雾脱离滤网1103为50目水雾脱离滤网，第一水雾脱离滤网1101、第二水雾脱离滤网1102、第三水雾脱离滤网1103从下到上设置在下部冷凝室302内。

本实用新型通过设置水雾脱离滤网组1100，能够过滤冷却排放气流中的大、中、小水珠，以及将悬浮颗粒物与烟气冷却液化，使经排烟管200排出的烟气都是经过过滤净化后的烟气，有效减少烟气中含有的颗粒物质。

上部水雾脱离室301上的第一出烟口处设有用于滤除烟气中小于2.5微米的残留油气分子的超细水雾脱离滤网1200，本实用新型中的超细水雾脱离滤网1200为HEPA滤网，HEPA滤网对排出的烟气进一步过滤，减少烟气中夹杂的悬浮颗粒排入大气，形成产生雾霾的元素，影响空气质量。

本实用新型将水雾冷凝室300设计为上部水雾脱离室301和下部冷凝室302的结构，并且上部水雾脱离室301和下部冷凝室302通过锁扣600组装拆卸连接。便于安装雾化喷头500，维修负压抽风机400和更换水雾脱离滤网组1100。

本实用新型时在现有的抽油烟机的基础上进行的改进，抽油烟机的主要控制以及操作部分的设计，可以参照现有的油烟机的设计。

工作原理：烹饪时，接通电源，按下相应开关启动油烟机，食物在加热过程中所释放的油脂的水蒸气在负压抽风机400的作用下，依次经抽烟口101、壳体出烟口、引风道1000后从第二出烟口进入冷凝器900内进行冷却液化，部分烟气经第一水雾脱离滤网1101、第二水雾脱离滤网1102、第三水雾脱离滤网1103、超细水雾脱离滤网1200过滤净化后，从排烟管200排出，减少环境污染；经冷凝器900冷凝后液化的水、油珠下落至水雾冷凝室300底部，并经废液排出口3021、排液管3022流入循环水箱700。

本实用新型结构简单合理，通过设有水雾冷凝室300，解决了传统抽油烟机的设计只能满足烹饪过程厨房的烟尘治理，不能有效缓解排放的烟尘对大气环境的污染的问题，采用水雾净化烟气，节能环保，成本低。

本实用新型主要应用于厨房、烹饪场所油烟处理，单并不仅限于该场所使用，本实用新型中的水雾冷凝室300可以结合也其他抽烟设备实现水冷净化的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，包括油烟机的壳体（100）和排烟管（200），壳体（100）上设有抽烟口（101）、壳体出烟口，其特征在于：所述壳体出烟口与排烟管（200）之间设有水雾冷凝室（300），水雾冷凝室（300）上设有第一出烟口和废液排出口（3021），第一出烟口与排烟管（200）连接，第一出烟口处设有负压抽风机（400）；水雾冷凝室（300）内设有雾化喷头（500），雾化喷头（500）依次通过高压雾化管（501）、高压泵（502）连接水源；所述废液排出口（3021）上连接排液管（3022），排液管（3022）将在水雾冷凝室（300）内液化的废液排出。

2.如权利要求1所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述壳体出烟口处设有引风道（1000），引风道（1000）位于水雾冷凝室（300）内，引风道（1000）的第一端与壳体出烟口连接，引风道（1000）第二端设有风道顶盖（1001），引风道（1000）靠近顶部的侧面设有第二出烟口，第二出烟口处设有相对引风道（1000）的管身倾斜设置的导风板（1002）。

3.如权利要求2所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述水雾冷凝室（300）包括上部水雾脱离室（301）和下部冷凝室（302），上部水雾脱离室（301）和下部冷凝室（302）通过锁扣（600）组装拆卸连接。

4.如权利要求3所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述下部冷凝室（302）内设有冷凝器（900），所述下部冷凝室（302）内还设有水雾脱离滤网组（1100），所述水雾脱离滤网组（1100）设置在冷凝器（900）上方；所述冷凝器（900）包括两端设有开口的冷凝管道，冷凝管道内设有冷凝网组；所述雾化喷头（500）设置在冷凝器（900）的顶部开口处，引风道（1000）位于冷凝器（900）的下方，风道顶盖（1001）位于冷凝器（900）底部开口的下方。

5.如权利要求4所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述冷凝网组为多层水平设置的钢丝网；所述水雾脱离滤网组（1100）包括三层水雾脱离滤网，三层水雾脱离滤网分别为第一水雾脱离滤网（1101）、第二水雾脱离滤网（1102）、第三水雾脱离滤网（1103），第一水雾脱离滤网（1101）为30目水雾脱离滤网、第二水雾脱离滤网（1102）为40目水雾脱离滤网、第三水雾脱离滤网（1103）为50水雾脱离滤网，第一水雾脱离滤网（1101）、第二水雾脱离滤网（1102）、第三水雾脱离滤网（1103）从下到上设置在水雾冷凝室（300）内；所述上部水雾脱离室（301）上的第一出烟口处设有用于滤除烟气中小于2.5微米的残留油气分子的超细水雾脱离滤网（1200）。

6.如权利要求5所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述导风板（1002）相对引风道（1000）的管身呈45°夹角。

7.如权利要求1-6任一所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述水源包括循环水箱（700），所述循环水箱（700）上设有废液回收口（701）、废水排放口（702）、进水口（703），所述进水口（703）通过进水管连接自来水管，进水口（703）处设有第一电子阀（001）；废液回收口（701）与排液管（3022）的出液端连接，水雾冷凝室（300）内的废液经排液管（3022）进入循环水箱（700），循环水箱（700）的出水口通过高压雾化泵下水管（503）与高压泵（502）进口连接，高压泵（502）通过高压雾化管（501）连接雾化喷头（500）；废水排放口（702）通过废液输送管与下水道连接，废水排放口（702）处设有第二电子阀（002）；循环水箱（700）内设有水位检测器，水位检测器的信号输出端连接控制器，控制器的输出端连接第一电子阀（001）和第二电子阀（002）。

8.如权利要求7所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述抽烟口（101）为扩口结构，抽烟口（101）处设有烟气导流板（102），所述烟气导流板（102）为燕尾型结构。

9.如权利要求8所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述循环水箱（700）内设有用于吸附从废液回收口进入循环水箱内的废水中的油污的吸油毡（800），吸油毡（800）漂浮在循环水箱（700）内。

10.如权利要求9所述的水洗冷凝法烹饪油烟净化装置，其特征在于：所述排烟管（200）的进烟口处设有压力止回阀。

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