CN213842877U - 一种轮胎模具试压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎模具试压机,包括有试压机主体与运模装置,所述试压机主体从上到下包括有上受力座、主压力缸、压力盘、工作台、下受力座,所述主压力缸与上受力座固定连接,所述主压力缸驱动压力盘进行上下运动,所述工作台与下受力座固定连接,所述工作台设置有辅助小油缸,可以对轮胎活络模具型腔或整套进行加压,检测检验模具相应的配合精度,同时设备安装不需要挖地坑或者抬高工作台,工作人员无需进行上下攀爬就能进行检验观察模具。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎模具检测设备技术领域,具体属于一种轮胎模具试压机。
背景技术
轮胎是汽车的主要零件之一,它是汽车与路面唯一接触的部件,配合轮圈使用,负责汽车行驶、转弯、减震、刹车及操控等任务。轮胎模具作为轮胎加工最关键的成型设备之一,对轮胎质量和外观有着举足轻重的作用,因此,轮胎生产厂商对轮胎模具的质量要求非常严格。为了确保轮胎模具的高精度要求,轮胎模具在模具出厂前和在轮胎厂使用过程中都需要检测相关数据。轮胎模具在模具厂里加工完毕后进行组合装配,装配好的模具需要进行压力检测,在压力状态下,测量轮胎模具的花纹块竖边之间配合间隙、花纹块与侧板之间配合间隙等相关数据,然后根据检测结果来对模具进行完善加工。对轮胎生产厂商而言,轮胎模具使用一段时间后,为了保证模具的使用精度,必须重新进行压力检测,并根据检测结果对模具进行日常维护性修整,从而确保轮胎的精度。
由于没有专用的压力测试设备,测试人员只能使用简单的工装(如压板及千斤顶)进行测试。没有规范的测试方法,工装结构简单,试压精度低,由于轮胎模具种类繁多,不同材质、不同尺寸、不同形式甚至不同厂家的模具所需压力各不相同,每次更换不同的模具时,都需要重新手动调整压力,工作效率低,对操作人员专业性要求成本高。并且在此条件下测试的结果往往误差较大,从而不能保证轮胎模具的精度,也就无法保证生产出轮胎的质量。
现有技术中如发明专利CN 103954507 B的轮胎模具压力测试装置,其存在的工作人员操作需进行攀爬以及设备安装需要挖地坑的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种轮胎模具试压机,可以对轮胎活络模具型腔或整套进行加压,检测检验模具相应的配合精度,同时设备安装不需要挖地坑或者抬高工作台,工作人员无需进行上下攀爬就能进行检验观察模具。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:提供的一种轮胎模具试压机,包括有试压机主体与运模装置,所述试压机主体从上到下包括有上受力座、主压力缸、压力盘、工作台、下受力座,所述主压力缸与上受力座固定连接,所述主压力缸驱动压力盘进行上下运动,所述工作台与下受力座固定连接,所述工作台设置有辅助小油缸,所述运模装置包括有运模小车与小车轨道,所述运模小车从上到下包括有上C字车架、支撑柱、下C字车架与滚轮,所述上C字车架由左侧臂、车后臂、右侧臂组成C字型,所述下C字车架与上C字车架的结构相同,所述运模小车运载轮胎模具在小车轨道上进入试压机主体中,通过辅助小油缸将轮胎模具顶起后,运模小车退出,辅助小油缸将轮胎模具放下到工作台。
优选的,所述运模小车的高度大于工作台的高度。
优选的,所述左侧臂与车后臂之间以及右侧臂与车后臂之间均还设置有加撑筋。
优选的,所述下C字车架还设置有驱动电机,所述驱动电机与滚轮传动连接。
优选的,所述上C字车架由左侧臂、车后臂、右侧臂组成的C 字型,C字型的内部大小为可以满足容纳工作台。
本实用新型的优点在于:(1)可以对轮胎活络模具型腔或整套进行加压,检测检验模具相应的配合精度,同时设备安装不需要挖地坑或者抬高工作台,工作人员无需进行上下攀爬就能进行检验观察模具。(2)运模装置与工作台的设置可以使车轮模具由运模小车轻松运载到工作台上。
附图说明
图1为本实用新型一种轮胎模具试压机的示意图;
图2为本实用新型一种轮胎模具试压机的运模小车示意图;
图3为本实用新型一种轮胎模具试压机的运模小车俯视图示意图;附图标记说明:
1、上受力座;2、主压力缸;3、压力盘;4、工作台;41、辅助小油缸;5、下受力座;6、运模小车;61、上C字车架;611、左侧臂; 612、车后臂;613、右侧臂;614、加撑筋;62、支撑柱;63、下C 字车架;64、滚轮;65、驱动电机;7、小车轨道;8、轮胎模具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图所示:一种轮胎模具试压机,包括有试压机主体与运模装置,所述试压机主体从上到下包括有上受力座1、主压力缸2、压力盘3、工作台4、下受力座5,所述主压力缸2与上受力座1固定连接,所述主压力缸2驱动压力盘3进行上下运动,所述工作台4与下受力座 5固定连接,所述工作台4设置有辅助小油缸41,所述运模装置包括有运模小车6与小车轨道7,所述运模小车6从上到下包括有上C字车架61、支撑柱62、下C字车架63与滚轮64,所述上C字车架61 由左侧臂611、车后臂612、右侧臂613组成C字型,所述下C字车架63与上C字车架61的结构相同,所述运模小车6运载轮胎模具8 在小车轨道7上进入试压机主体中,通过辅助小油缸41将轮胎模具 8顶起后,运模小车6退出,辅助小油缸41将轮胎模具放下到工作台。
所述运模小车6的高度大于工作台4的高度;所述左侧臂611与车后臂612之间以及右侧臂613与车后臂612之间均还设置有加撑筋 614;所述下C字车架63还设置有驱动电机65,所述驱动电机65与滚轮64传动连接;所述上C字车架61由左侧臂611、车后臂612、右侧臂613组成的C字型,C字型的内部大小为可以满足容纳工作台 4。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种轮胎模具试压机,其特征在于,包括有试压机主体与运模装置,所述试压机主体从上到下包括有上受力座、主压力缸、压力盘、工作台、下受力座,所述主压力缸与上受力座固定连接,所述主压力缸驱动压力盘进行上下运动,所述工作台与下受力座固定连接,所述工作台设置有辅助小油缸,所述运模装置包括有运模小车与小车轨道,所述运模小车从上到下包括有上C字车架、支撑柱、下C字车架与滚轮,所述上C字车架由左侧臂、车后臂、右侧臂组成C字型,所述下C字车架与上C字车架的结构相同,所述运模小车运载轮胎模具在小车轨道上进入试压机主体中,通过辅助小油缸将轮胎模具顶起后,运模小车退出,辅助小油缸将轮胎模具放下到工作台。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具试压机,其特征在于,所述运模小车的高度大于工作台的高度。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具试压机,其特征在于,所述左侧臂与车后臂之间以及右侧臂与车后臂之间均还设置有加撑筋。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具试压机,其特征在于,所述下C字车架还设置有驱动电机,所述驱动电机与滚轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具试压机,其特征在于,所述上C字车架由左侧臂、车后臂、右侧臂组成的C字型,C字型的内部大小为可以满足容纳工作台。
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Publications (1)
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022282632.5U patent/CN213842877U/zh active Active
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