CN213842619U - 一种电镐生产用耐久测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镐生产用耐久测试装置，包括安装板，所述安装板的两侧外壁上均安装有第一侧板，所述第一侧板的底端安装在底座的顶部，所述安装板的上表面一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮设置在转轴的外壁一侧，所述转轴的两端均安装在第一侧板外壁上方的轴承内，所述转轴的额外壁中间段设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有第一连接板，且凸轮的外壁与第一连接板的上表面相贴合，所述第一连接板的下表面中心位置安装有连接柱。本实用新型便于对电镐本体的使用寿命进行测试，操作使用方便，稳定性高，实用性强。

Description

一种电镐生产用耐久测试装置

技术领域

本实用新型涉及电镐测试设备技术领域，具体为一种电镐生产用耐久测试装置。

背景技术

电镐（electric breaker）是以单相串励电动机为动力的双重绝缘手持式电动工具，它具有安全可靠、效率高、操作方便等特点，广泛应用于管道敷设、机械安装、给排水设施建设、室内装修、港口设施建设和其他建设工程施工，适用于镐钎或其他适当的附件，如凿子、铲等对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。

电镐在生产时需要用到耐久测试装置对电镐进行使用寿命检测，但是目前对电镐进行寿命耐久测试时，一般都是人工对手持着电镐进行测试，劳动强度大，人工成本高，人工手持电镐测试一段时间后需要休息一段时间后再次进行测试，不能连续性进行测试，测试效果不好；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镐生产用耐久测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镐生产用耐久测试装置，包括安装板，所述安装板的两侧外壁上均安装有第一侧板，所述第一侧板的底端安装在底座的顶部，所述安装板的上表面一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮设置在转轴的外壁一侧，所述转轴的两端均安装在第一侧板外壁上方的轴承内，所述转轴的额外壁中间段设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有第一连接板，且凸轮的外壁与第一连接板的上表面相贴合，所述第一连接板的下表面中心位置安装有连接柱，所述连接柱的底端穿过安装板表面中心位置上的第二通孔与第二连接板连接，且连接柱的外壁与第二通孔的孔壁间隙连接，所述连接柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于第一连接板与缓冲板之间，所述第二连接板的下表面两侧均安装有第二侧板，所述第二侧板的外壁中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，且螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，所述螺纹杆的一端安装有固定夹板，所述固定夹板的另一侧外壁安装有橡胶板，所述橡胶板两两相邻之间设置有电镐本体。

优选的，所述第二连接板的上表面两侧均安装有第一导向杆，所述第一导向杆的底端贯穿安装板表面上的第一通孔，且第一导向杆的外壁与第一通孔的孔壁间隙连接。

优选的，所述第二侧板的一侧外壁下方安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有套筒，所述套筒的端壁中心位置开设有第三通孔。

优选的，所述第三通孔内安装有第二导向杆，且第二导向杆的外壁与第三通孔的孔壁间隙连接，所述第二导向杆的底端安装在底座的顶部。

优选的，所述底座的上表面中心位置测试工作台。

优选的，所述螺纹杆的另一端安装有旋转调节板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过旋转调节板、螺纹杆、螺纹孔、固定夹板、橡胶板等一系列结构的配合设置，工作人员对电镐本体进行拆装时，工作人员对旋转调节板进行正转或反转时会带动螺纹杆进行正转或反转，因螺纹杆外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而螺纹杆进行正转或反转时会带动固定夹板做向左或向右的直线运动，固定夹板做向左或向右的直线运动从而可以调节相邻的固定夹板之间的间距，相邻的固定夹板之间的间距可以调节，从而可以对不同大小的电镐本体进行拆装，使用操作方便，橡胶板的设置，避免了固定夹板将电镐本体的外壁夹坏的情况发生。

（2）本实用新型通过转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、减速电机、凸轮、第一连接板、连接柱、弹簧、等一系列结构的配合设置，采用凸轮往复运动技术，工作人员对电镐本体进行寿命耐受测试时，工作人员启动减速电机和电镐本体，减速电机带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮进行旋转会间接的带动转轴进行旋转，转轴进行旋转从而带动凸轮进行旋转，凸轮进行旋转时会对第一连接板起到往复压缩的运动，第一连接板起到往复压缩的运动从而使得连接柱做上下往复的运动，连接柱做上下往复的运动从而可以间接的带动电镐本体做上下往复的运动，电镐本体做上下往复的运动从而对测试工作台进行往复敲击，从而本实用新型可以对电镐本体进行连续性的测试，不需要人工对手持着电镐本体进行测试，降低了劳动强度，降低了人工成本，提高了测试效果。

（3）本实用新型通过第一导向杆、第二导向杆等一系列结构的配合设置，第一导向杆和第二导向杆均可以对电镐本体上下往复运动起到导向的作用，避免了电镐本体上下往复运动出现偏斜的情况发生，提高了电镐本体测试时的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一锥形齿轮；2、第二锥形齿轮；3、转轴；4、凸轮；5、第一连接板；6、第一导向杆；7、弹簧；8、连接柱；9、安装板；10、固定夹板；11、旋转调节板；12、螺纹杆；13、橡胶板；14、第一侧板；15、轴承；16、减速电机；17、第一通孔；18、第二通孔；19、第二连接板；20、套筒；21、第三通孔；22、连接杆；23、第二侧板；24、底座；25、测试工作台；26、电镐本体；27、第二导向杆；28、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电镐生产用耐久测试装置，包括安装板9，安装板9的两侧外壁上均安装有第一侧板14，第一侧板14的底端安装在底座24的顶部，安装板9的上表面一侧安装有减速电机16，减速电机16的输出轴上安装有第二锥形齿轮2，第二锥形齿轮2与第一锥形齿轮1啮合连接，第一锥形齿轮1设置在转轴3的外壁一侧，转轴3的两端均安装在第一侧板14外壁上方的轴承15内，转轴3的额外壁中间段设置有凸轮4，凸轮4的下方设置有第一连接板5，且凸轮4的外壁与第一连接板5的上表面相贴合，第一连接板5的下表面中心位置安装有连接柱8，连接柱8的底端穿过安装板9表面中心位置上的第二通孔18与第二连接板19连接，且连接柱8的外壁与第二通孔18的孔壁间隙连接，连接柱8的外壁外侧套设有弹簧7，且弹簧7位于第一连接板5与缓冲板之间，第二连接板19的下表面两侧均安装有第二侧板23，第二侧板23的外壁中心位置开设有螺纹孔28，螺纹孔28内安装有螺纹杆12，且螺纹杆12外壁上的外螺纹与螺纹孔28孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，螺纹杆12的一端安装有固定夹板10，固定夹板10的另一侧外壁安装有橡胶板13，橡胶板13两两相邻之间设置有电镐本体26，第二连接板19的上表面两侧均安装有第一导向杆6，第一导向杆6的底端贯穿安装板9表面上的第一通孔17，且第一导向杆6的外壁与第一通孔17的孔壁间隙连接，第二侧板23的一侧外壁下方安装有连接杆22，连接杆22的另一端安装有套筒20，套筒20的端壁中心位置开设有第三通孔21，第三通孔21内安装有第二导向杆27，且第二导向杆27的外壁与第三通孔21的孔壁间隙连接，第二导向杆27的底端安装在底座24的顶部，底座24的上表面中心位置测试工作台25，螺纹杆12的另一端安装有旋转调节板11。

工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员对电镐本体26进行拆装时，工作人员对旋转调节板11进行正转或反转时会带动螺纹杆12进行正转或反转，因螺纹杆12外壁上的外螺纹与螺纹孔28孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，从而螺纹杆12进行正转或反转时会带动固定夹板10做向左或向右的直线运动，固定夹板10做向左或向右的直线运动从而可以调节相邻的固定夹板10之间的间距，相邻的固定夹板10之间的间距可以调节，从而可以对不同大小的电镐本体26进行拆装，使用操作方便，橡胶板13的设置，避免了固定夹板10将电镐本体26的外壁夹坏的情况发生，工作人员对电镐本体26进行寿命耐受测试时，工作人员启动减速电机16和电镐本体26，减速电机16带动第二锥形齿轮2进行旋转，第二锥形齿轮2进行旋转会间接的带动转轴3进行旋转，转轴3进行旋转从而带动凸轮4进行旋转，凸轮4进行旋转时会对第一连接板5起到往复压缩的运动，第一连接板5起到往复压缩的运动从而使得连接柱8做上下往复的运动，连接柱8做上下往复的运动从而可以间接的带动电镐本体26做上下往复的运动，电镐本体26做上下往复的运动从而对测试工作台25进行往复敲击，从而本实用新型可以对电镐本体26进行连续性的测试，不需要人工对手持着电镐本体26进行测试，降低了劳动强度，降低了人工成本，提高了测试效果，通过第一导向杆6、第二导向杆27等一系列结构的配合设置，第一导向杆6和第二导向杆27均可以对电镐本体26上下往复运动起到导向的作用，避免了电镐本体26上下往复运动出现偏斜的情况发生，提高了电镐本体26测试时的稳定性，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电镐生产用耐久测试装置，包括安装板（9），其特征在于：所述安装板（9）的两侧外壁上均安装有第一侧板（14），所述第一侧板（14）的底端安装在底座（24）的顶部，所述安装板（9）的上表面一侧安装有减速电机（16），所述减速电机（16）的输出轴上安装有第二锥形齿轮（2），所述第二锥形齿轮（2）与第一锥形齿轮（1）啮合连接，所述第一锥形齿轮（1）设置在转轴（3）的外壁一侧，所述转轴（3）的两端均安装在第一侧板（14）外壁上方的轴承（15）内，所述转轴（3）的额外壁中间段设置有凸轮（4），所述凸轮（4）的下方设置有第一连接板（5），且凸轮（4）的外壁与第一连接板（5）的上表面相贴合，所述第一连接板（5）的下表面中心位置安装有连接柱（8），所述连接柱（8）的底端穿过安装板（9）表面中心位置上的第二通孔（18）与第二连接板（19）连接，且连接柱（8）的外壁与第二通孔（18）的孔壁间隙连接，所述连接柱（8）的外壁外侧套设有弹簧（7），且弹簧（7）位于第一连接板（5）与缓冲板之间，所述第二连接板（19）的下表面两侧均安装有第二侧板（23），所述第二侧板（23）的外壁中心位置开设有螺纹孔（28），所述螺纹孔（28）内安装有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）外壁上的外螺纹与螺纹孔（28）孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，所述螺纹杆（12）的一端安装有固定夹板（10），所述固定夹板（10）的另一侧外壁安装有橡胶板（13），所述橡胶板（13）两两相邻之间设置有电镐本体（26）。

2.根据权利要求1所述的一种电镐生产用耐久测试装置，其特征在于：所述第二连接板（19）的上表面两侧均安装有第一导向杆（6），所述第一导向杆（6）的底端贯穿安装板（9）表面上的第一通孔（17），且第一导向杆（6）的外壁与第一通孔（17）的孔壁间隙连接。

3.根据权利要求1所述的一种电镐生产用耐久测试装置，其特征在于：所述第二侧板（23）的一侧外壁下方安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的另一端安装有套筒（20），所述套筒（20）的端壁中心位置开设有第三通孔（21）。

4.根据权利要求3所述的一种电镐生产用耐久测试装置，其特征在于：所述第三通孔（21）内安装有第二导向杆（27），且第二导向杆（27）的外壁与第三通孔（21）的孔壁间隙连接，所述第二导向杆（27）的底端安装在底座（24）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种电镐生产用耐久测试装置，其特征在于：所述底座（24）的上表面中心位置测试工作台（25）。

6.根据权利要求1所述的一种电镐生产用耐久测试装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）的另一端安装有旋转调节板（11）。

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