CN215947836U - 一种自动破碎式电镐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动破碎式电镐设备，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过第一电机驱动移动安装于第一轴向滑轨，所述第二支撑件通过第二电机驱动移动安装于第二轴向滑轨，所述第一支撑件和第二支撑件之间固定横向滑轨，所述横向滑轨上通过第三电机驱动移动安装横向安装板，所述横向安装板上设置径向滑轨，所述径向滑轨上通过气缸或者第四电机驱动移动安装电镐安装板，所述电镐安装板固定安装电镐。有益效果在于，本实用新型通过电机驱动的方式，使得电镐可以在无需人工手持的情况下，实现横向、轴向以及径向的运动，无需工人手持操作，避免产生的粉尘对作业人员的侵害，降低了电镐施工作业的危险性。

Description

一种自动破碎式电镐设备

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种自动破碎式电镐设备。

背景技术

电镐应用于混凝土、砖石结构、沥青路面的破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。电镐作业时为手持方式。

目前，在建筑施工过程中，使用手持式的电镐，劳动强度大，对作业人员的手、肘都会产生疲劳损伤，产生的粉尘也会造成作业人员的职业病。并且，手持方式不安全，稍有操作不慎，电镐凿咀会对作业人员或者附近人员造成机械伤害。

基于此，现有技术确实有待于改进。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是现有技术中的灯杆垂直度调节过程中肉眼观察误差大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动破碎式电镐设备，其采用的技术方案如下：

一种自动破碎式电镐设备，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过第一电机驱动移动安装于第一轴向滑轨，所述第二支撑件通过第二电机驱动移动安装于第二轴向滑轨，所述第一支撑件和第二支撑件之间固定横向滑轨，所述横向滑轨上通过第三电机驱动移动安装横向安装板，所述横向安装板上设置径向滑轨，所述径向滑轨上通过气缸或者第四电机驱动移动安装电镐安装板，所述电镐安装板固定安装电镐。

作为优选，所述第一支撑件通过第一滑块移动安装于所述第一轴向滑轨，所述第二支撑件通过第二滑块移动安装于所述第二轴向滑轨。

作为优选，所述第一电机的输出端连接第一轴向丝杆的一端，所述第一轴向丝杆的另一端通过第一固定件可转动地固定，所述第一轴向丝杆与所述第一支撑件连接，所述第二电机的输出端连接第二轴向丝杆的一端，所述第二轴向丝杆的另一端通过第二固定件可转动地固定，所述第二轴向丝杆与所述第二支撑件连接。

作为优选，所述横向安装板通过横向滑块移动安装于所述横向滑轨。

作为优选，所述第三电机的输出端连接横向丝杆的一端，所述横向丝杆的另一端可转动地固定在第二支撑件，所述第三电机固定安装在所述第一支撑件上，所述安装板连接所述横向丝杆。

作为优选，所述电镐安装板通过径向滑块移动安装于所述径向滑轨。

作为优选，所述第四电机的输出端连接径向丝杆的一端，所述径向丝杆的另一端通过轴承座或者丝杆安装座可转动地固定，所述电镐安装板连接所述径向丝杆。

作为优选，所述电镐通过至少一个固定管箍固定安装于所述电镐安装板。

作为优选，所述固定管箍通过螺栓固定安装于所述电镐安装板上。

作为优选，所述第一电机固定安装于所述第一轴向滑轨的一侧，所述第二电机固定安装于所述第二轴向滑轨的一侧，所述第一轴向滑轨设置在第一安装底板上，所述第二轴向滑轨设置在第二安装底板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型经过合理的设计，通过电机驱动的方式，使得电镐可以在无需人工手持的情况下，实现横向、轴向以及径向的运动，无需工人手持操作，避免产生的粉尘对作业人员的侵害，降低了电镐施工作业的危险性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种自动破碎式电镐设备的检测组件的轴测图。

图2为本实用新型一实施例的一种自动破碎式电镐设备的调整组件的局部放大示意图。

图3为本实用新型一实施例的一种自动破碎式电镐设备的调整组件的主视图。

图中，1为第一支撑件，2为第二支撑件，3为第一电机，4为第一轴向滑轨，5为第二电机，6为第二轴向滑轨，7为横向滑轨，8为第三电机，9为安装板，10为径向滑轨，11为第四电机，12为电镐安装板，13为电镐，14为第一滑块，15为第二滑块，16为第一轴向丝杆，17为第一固定件，18为第二轴向丝杆，19为第二固定件，20为横向丝杆，21为径向滑块，22为径向丝杆，23为固定管箍，24为第一安装底板，25为横向滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种自动破碎式电镐设备，包括第一支撑件1和第二支撑件2，所述第一支撑件1通过第一电机3驱动移动安装于第一轴向滑轨4，所述第二支撑件2通过第二电机5驱动移动安装于第二轴向滑轨6，所述第一支撑件1和第二支撑件2之间固定横向滑轨7，所述横向滑轨7上通过第三电机8驱动移动安装横向安装板9，所述横向安装板9上设置径向滑轨10，所述径向滑轨10上通过气缸或者第四电机11驱动移动安装电镐安装板12，所述电镐安装板12固定安装电镐13。

具体实施时，本实用新型实施例可以实现机械化的控制电镐13在三个方向上的运动，三个方向分别是轴向、横向和径向。其中，轴向运动的实现通过两个电机，第一电机3和第二电机5，驱动使得第一支撑件1和第二支撑件2在轴向上来回移动，即沿着第一轴向滑轨4和第二轴向滑轨6的轨道方向来回移动。在实际工作过程中，需要将第一轴向滑轨4和第二轴向滑轨6相互平行的固定在施工地面，电镐13对第一轴向滑轨4和第二轴向滑轨6之间的地面进行施工作业。在第一支撑件1和第二支撑件2同时移动过程中，安装在第一支撑件1和第二支撑件2之间的横向滑轨7会同时移动，即实现了横向滑轨7的轴向移动，而由于电镐13是随着横向滑轨7同时移动的，故电镐13也是实现了轴向移动。第三电机8驱动使得安装板9会沿着横向滑轨7横向移动，而电镐13会随着安装板9同时移动，故实现了电镐13的横向移动控制。同理，电镐安装板12通过第四电机11驱动在径向滑轨10上移动，实现了电镐13的径向移动，从而整个设备实现了电镐13在三个方向上的移动，在整个施工作业过程中，无需手持，降低了作业风险。

本实施例对各个电机如何实现对应方向上的移动驱动，作出的原理解释如下。

首先是轴向上，如图1所示，所述第一支撑件1通过第一滑块14移动安装于所述第一轴向滑轨4，所述第二支撑件2通过第二滑块15移动安装于所述第二轴向滑轨6。所述第一电机3的输出端连接第一轴向丝杆16的一端，所述第一轴向丝杆16的另一端通过第一固定件17可转动地固定，所述第一轴向丝杆16与所述第一支撑件1连接，所述第二电机5的输出端连接第二轴向丝杆17的一端，所述第二轴向丝杆18的另一端通过第二固定件19可转动地固定，所述第二轴向丝杆18与所述第二支撑件2连接。

采用如上结构，第一电机3和第二电机5的驱动原理是一样的，都是采用的丝杆驱动原理。具体来说，以第一电机3为例，第一电机3工作时，带动第一轴向丝杆16转动，使得第一支撑件1在第一轴向丝杆16上运动，第一轴向丝杆16轴向布置，与所述第一轴向滑轨4平行，实现了第一支撑件1在第一轴向滑轨4上的轴向移动。调整第一电机3的转动方向，即可实现轴向上的来回移动。第二电机5的驱动原理和第一电机3一致。工作过程中，第一电机3和第二电机5应当同时工作或停止，保证第一支撑件1和第二支撑件2的运动状态一致。

第一固定件17和第二固定件19是两个相同的部件，其具体结构示意图如图2所示，是第二固定件19的结构示意，第二固定件19可以是轴承座或者是丝杆固定座，作用是固定第二轴向丝杆18。

其次是横向上，如图1所示，所述横向安装板9通过横向滑块25移动安装于所述横向滑轨7。所述第三电机8的输出端连接横向丝杆20的一端，所述横向丝杆20的另一端可转动地固定在第二支撑件2，所述第三电机8固定安装在所述第一支撑件1上，所述横向安装板9连接所述横向丝杆20。

采用上述结构，本实施例中，为了更利于平稳移动，横向滑轨7采用的是双轨，可以想到的，横向滑块25设置是两个以将横向安装板9安装于所述横向滑轨7。横向上的移动也是采用丝杆原理，横向丝杆20设置在横向滑轨7的两个轨道之间，第三电机8带动横向丝杆20转动，使得横向安装板9在横向丝杆20上移动，横向丝杆20横向布设，和所述横向滑轨7平行，因此，实现了横向安装板9在横向上的移动。

所述横向丝杆20的另一端通过轴承座或者丝杆固定座可转动地固定在第二支撑件2。

最后是径向上，如图1所示，所述电镐安装板12通过径向滑块21移动安装于所述径向滑轨10。所述第四电机11的输出端连接径向丝杆22的一端，所述径向丝杆22的另一端可转动地固定于所述恒相关安装板9上，所述电镐安装板13连接所述径向丝杆22。

采用上述结构，径向上的移动原理和横向上的移动原理一致。径向滑轨10也是采用的双轨，同时也采用了轴承座或者丝杆安装座来固定径向丝杆22的一端。

本实施例中，如图1所示，所述电镐13通过至少一个固定管箍23固定安装于所述电镐安装板。所述固定管箍23通过螺栓固定安装于所述电镐安装板上。

作为优选的实施方式，如图3所示，所述第一电机3固定安装于所述第一轴向滑轨4的一侧，所述第二电机5固定安装于所述第二轴向滑轨6的一侧，所述第一轴向滑轨3设置在第一安装底板24上，所述第二轴向滑轨6设置在第二安装底板(图中未示出)上。

通过设置两个安装底板以利于整个设备的安装。在实际工作过程当中，根据不同的施工作业环境，可以在施工区域架设平台，通过两个安装底板安装在架设的平台上，按照如上所阐述的工作方式对区域进行施工。当然，也可以直接将两个安装底板固定在地面上，进行电镐施工作业。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种自动破碎式电镐设备，其特征在于，包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件通过第一电机驱动移动安装于第一轴向滑轨，所述第二支撑件通过第二电机驱动移动安装于第二轴向滑轨，所述第一支撑件和第二支撑件之间固定横向滑轨，所述横向滑轨上通过第三电机驱动移动安装横向安装板，所述横向安装板上设置径向滑轨，所述径向滑轨上通过气缸或者第四电机驱动移动安装电镐安装板，所述电镐安装板固定安装电镐。

2.如权利要求1所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述第一支撑件通过第一滑块移动安装于所述第一轴向滑轨，所述第二支撑件通过第二滑块移动安装于所述第二轴向滑轨。

3.如权利要求2所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述第一电机的输出端连接第一轴向丝杆的一端，所述第一轴向丝杆的另一端通过第一固定件可转动地固定，所述第一轴向丝杆与所述第一支撑件连接，所述第二电机的输出端连接第二轴向丝杆的一端，所述第二轴向丝杆的另一端通过第二固定件可转动地固定，所述第二轴向丝杆与所述第二支撑件连接。

4.如权利要求1所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述横向安装板通过横向滑块移动安装于所述横向滑轨。

5.如权利要求4所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述第三电机的输出端连接横向丝杆的一端，所述横向丝杆的另一端可转动地固定在第二支撑件，所述第三电机固定安装在所述第一支撑件上，所述安装板连接所述横向丝杆。

6.如权利要求1所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述电镐安装板通过径向滑块移动安装于所述径向滑轨。

7.如权利要求6所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述第四电机的输出端连接径向丝杆的一端，所述径向丝杆的另一端通过轴承座或者丝杆安装座可转动地固定，所述电镐安装板连接所述径向丝杆。

8.如权利要求1所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述电镐通过至少一个固定管箍固定安装于所述电镐安装板。

9.如权利要求8所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述固定管箍通过螺栓固定安装于所述电镐安装板上。

10.如权利要求1所述的自动破碎式电镐设备，其特征在于，所述第一电机固定安装于所述第一轴向滑轨的一侧，所述第二电机固定安装于所述第二轴向滑轨的一侧，所述第一轴向滑轨设置在第一安装底板上，所述第二轴向滑轨设置在第二安装底板上。

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