CN220100914U - 可移动装配式施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可移动装配式施工围挡，包括括底座，所述底座的顶端两侧贯穿连接有安装铁钉，所述底座的顶端卡合连接有围挡板，所述围挡板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的底端焊接有固定块，所述固定块的顶端螺纹连接有卡合机构，所述竖板的一侧固定连接有横板；通过设置的安装铁钉，能够方便底座固定在地面上，同时方便进行拆卸移动，通过设置的卡合机构，旋转设置的螺纹杆，带动第一圆盘进行旋转移动，使得第一滑块的圆柱形凸起卡合在第二圆盘的圆形凹槽内，同时第一卡合块卡合在第二滑块上，第一滑块卡合在第二卡合块上，进而将围挡板固定在底座上，方便了施工工人对围挡板的安装与拆卸，增加了本装置的使用性。

Description

可移动装配式施工围挡

技术领域

本实用新型涉及施工围挡技术领域，尤其涉及可移动装配式施工围挡。

背景技术

围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。

目前市面上的施工围挡大多采用将围挡板与立杆焊接在一起的方式，在工程结束后，不方便进行拆卸移动，同时拆除的围挡板大多损坏比较严重，很难二次使用，造成资源的大量浪费，而且没有对围挡板进行二次加固，容易被大风等因素造成倾倒。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可移动装配式施工围挡。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可移动装配式施工围挡，包括底座，其特征在于，所述底座的顶端两侧贯穿连接有安装铁钉，所述底座的顶端卡合连接有围挡板，所述围挡板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的底端焊接有固定块，所述固定块的顶端螺纹连接有卡合机构，所述竖板的一侧固定连接有横板，所述横板的底端转动连接有连接杆，所述连接杆的底端滑动连接有套杆，所述套杆的底端转动连接有支撑座。

优选的，所述底座的两侧设置有安装孔，且安装孔与安装铁钉为一一对应设置，所述底座的顶端设置有凹槽，所述围挡板的底端尺寸与底座顶端上凹槽的尺寸相契合。

优选的，所述卡合机构设置有三组，且为等距离分布设置。

优选的，所述卡合机构包括螺纹杆、第一圆盘、第一卡合块、第一滑块、第二圆盘、第二卡合块和第二滑块，所述螺纹杆的底端焊接有第一圆盘，所述第一圆盘的外表面焊接有第一卡合块，所述第一圆盘的外表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧接触连接有第二圆盘，所述第二圆盘的外表面焊接有第二卡合块，所述第二圆盘的外表面固定连接有第二滑块。

优选的，所述螺纹杆与固定块之间为螺纹连接，所述第一圆盘的一侧焊接有圆柱形凸起，所述第二圆盘的一侧设置有圆形凹槽，所述第二圆盘的底端与底座的顶端为固定连接，所述第一滑块与第二滑块的一端均设置有斜面。

优选的，所述连接杆的一侧等距离设置有一组螺纹孔，所述套杆的一侧设置有紧固螺栓。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用本装置时，通过设置的安装铁钉，能够方便底座固定在地面上，同时方便进行拆卸移动，通过设置的卡合机构，旋转设置的螺纹杆，带动第一圆盘进行旋转移动，使得第一滑块的圆柱形凸起卡合在第二圆盘的圆形凹槽内，同时第一卡合块卡合在第二滑块上，第一滑块卡合在第二卡合块上，进而将围挡板固定在底座上，方便了施工工人对围挡板的安装与拆卸，增加了本装置的使用性；

2、通过旋转设置的连接杆，带动套杆一起转动，确定好位置后拧动套杆上设置的紧固螺栓，将连接杆伸缩的长度进行固定，再通过支撑座上的通孔，将支撑座固定在地面上，从而对围挡板进行加固，防止大风等因素将围挡板倾倒，造成了安全隐患，同时耽误了施工的进度。

附图说明

图1为本实用新型提出的可移动装配式施工围挡的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的可移动装配式施工围挡的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提的出可移动装配式施工围挡的分解结构示意图。

图中：1、底座；2、安装铁钉；3、围挡板；4、竖板；5、固定块；6、卡合机构；601、螺纹杆；602、第一圆盘；603、第一卡合块；604、第一滑块；605、第二圆盘；606、第二卡合块；607、第二滑块；7、横板；8、连接杆；9、套杆；10、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，可移动装配式施工围挡，包括底座1，其特征在于，底座1的顶端两侧贯穿连接有安装铁钉2，底座1的顶端卡合连接有围挡板3，围挡板3的一侧固定连接有竖板4，竖板4的底端焊接有固定块5，固定块5的顶端螺纹连接有卡合机构6，竖板4的一侧固定连接有横板7，横板7的底端转动连接有连接杆8，连接杆8的底端滑动连接有套杆9，套杆9的底端转动连接有支撑座10。

本实施例中，如图1所示，底座1的两侧设置有安装孔，且安装孔与安装铁钉2为一一对应设置，底座1的顶端设置有凹槽，围挡板3的底端尺寸与底座1顶端上凹槽的尺寸相契合。

本实施例中，如图1所示，卡合机构6设置有三组，且为等距离分布设置，从而方便对围挡板3进行拆卸与安装。

本实施例中，如图2所示，卡合机构6包括螺纹杆601、第一圆盘602、第一卡合块603、第一滑块604、第二圆盘605、第二卡合块606和第二滑块607，螺纹杆601的底端焊接有第一圆盘602，第一圆盘602的外表面焊接有第一卡合块603，第一圆盘602的外表面固定连接有第一滑块604，第一滑块604的一侧接触连接有第二圆盘605，第二圆盘605的外表面焊接有第二卡合块606，第二圆盘605的外表面固定连接有第二滑块607。

本实施例中，如图2所示，螺纹杆601与固定块5之间为螺纹连接，第一圆盘602的一侧焊接有圆柱形凸起，第二圆盘605的一侧设置有圆形凹槽，第二圆盘605的底端与底座1的顶端为固定连接，第一滑块604与第二滑块607的一端均设置有斜面，从而方便进行卡合。

本实施例中，如图3所示，连接杆8的一侧等距离设置有一组螺纹孔，套杆9的一侧设置有紧固螺栓，从而方便调节连接杆的伸缩长度。

本实用新型的使用方法和优点：该可移动装配式施工围挡在使用时，工作过程如下：

在使用本装置时，将设置的底座1放置在地面上，通过设置的安装铁钉2，能够方便底座1固定在地面上，再将设置的围挡板3插入底座1顶端的凹槽内，通过设置的卡合机构6，旋转设置的螺纹杆601，带动第一圆盘602进行旋转移动，使得第一滑块604的圆柱形凸起卡合在第二圆盘605的圆形凹槽内，同时第一卡合块603卡合在第二滑块607上，第一滑块604卡合在第二卡合块606上，进而将围挡板3固定在底座1上，通过旋转设置的连接杆8，带动套杆9一起转动，确定好位置后拧动套杆9上设置的紧固螺栓，将连接杆8伸缩的长度进行固定，再通过支撑座10上的通孔，将支撑座10固定在地面上，从而对围挡板3进行加固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可移动装配式施工围挡，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧贯穿连接有安装铁钉(2)，所述底座(1)的顶端卡合连接有围挡板(3)，所述围挡板(3)的一侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的底端焊接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶端螺纹连接有卡合机构(6)，所述竖板(4)的一侧固定连接有横板(7)，所述横板(7)的底端转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端滑动连接有套杆(9)，所述套杆(9)的底端转动连接有支撑座(10)。

2.根据权利要求1所述的可移动装配式施工围挡，其特征在于，所述底座(1)的两侧设置有安装孔，且安装孔与安装铁钉(2)为一一对应设置，所述底座(1)的顶端设置有凹槽，所述围挡板(3)的底端尺寸与底座(1)顶端上凹槽的尺寸相契合。

3.根据权利要求1所述的可移动装配式施工围挡，其特征在于，所述卡合机构(6)设置有三组，且为等距离分布设置。

4.根据权利要求3所述的可移动装配式施工围挡，其特征在于，所述卡合机构(6)包括螺纹杆(601)、第一圆盘(602)、第一卡合块(603)、第一滑块(604)、第二圆盘(605)、第二卡合块(606)和第二滑块(607)，所述螺纹杆(601)的底端焊接有第一圆盘(602)，所述第一圆盘(602)的外表面焊接有第一卡合块(603)，所述第一圆盘(602)的外表面固定连接有第一滑块(604)，所述第一滑块(604)的一侧接触连接有第二圆盘(605)，所述第二圆盘(605)的外表面焊接有第二卡合块(606)，所述第二圆盘(605)的外表面固定连接有第二滑块(607)。

5.根据权利要求4所述的可移动装配式施工围挡，其特征在于，所述螺纹杆(601)与固定块(5)之间为螺纹连接，所述第一圆盘(602)的一侧焊接有圆柱形凸起，所述第二圆盘(605)的一侧设置有圆形凹槽，所述第二圆盘(605)的底端与底座(1)的顶端为固定连接，所述第一滑块(604)与第二滑块(607)的一端均设置有斜面。

6.根据权利要求1所述的可移动装配式施工围挡，其特征在于，所述连接杆(8)的一侧等距离设置有一组螺纹孔，所述套杆(9)的一侧设置有紧固螺栓。