CN212310489U - 一种便携式薄钢板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式薄钢板折弯装置，通过设置由铰接块活动连接的第一夹板和第二夹板，并设置连杆活动连接铰接座和滑动件,使得驱动组件在带动滑动件上下运动时，可以带动第一夹板和第二夹板的自由端向上运动进而对薄钢板进行弯折，不仅结构简单，使用方便；而且在不使用时，只需要启动驱动组件带动第一夹板和第二夹板运动使得第一夹板、第二夹板以及铰接块形成U型，不仅便于对其进行携带，而且便于对其进行存放。

Description

一种便携式薄钢板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电力铁附件生产技术领域，尤其是涉及一种便携式薄钢板折弯装置。

背景技术

铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。如各种抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆、线线棒等等。电力铁附件在生产的过程中通常会用到折弯的薄钢板等钢材料。

现有技术中通常采用人工对薄钢板进行弯折或者使用折弯机进行弯折。人工弯折费时费力，工作效率高；使用折弯机对薄钢板进行弯折可以提高工作效率。但是现有的薄钢板折弯机结构复杂，体积大，不便于携带至电力设备架设现场进行使用。

因此需要设计一种结构简单便于携带的薄钢板折弯装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种便携式薄钢板折弯装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种便携式薄钢板折弯装置，包括：

第一夹板；

第二夹板；其与第一夹板相对设置；

铰接块，其用于连接第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板均与所述铰接块活动连接；

其中第一夹板、第二夹板和铰接块均设有两个，且分别对称设置在薄钢板的上方和下方，用于对薄钢板进行夹持固定；且两个第一夹板的自由端和两个第二夹板的自由端分别通过连接件相连接；

铰接座，其设有两个，且分别与位于薄钢板上方的第一夹板和第二夹板可拆卸连接；

滑动件；其位于铰接块的上方；

连杆，其一端与所述铰接座活动连接，另一端与所述滑动件活动连接；

以及，与位于薄钢板上方的铰接块转动连接，且用于驱动所述滑动件竖直滑动，进而带动两块第一夹板和两块第二夹板的自由端向上运动从而对薄钢板进行弯曲的驱动组件，所述滑动件与所述驱动组件滑动连接。

进一步的，所述第一夹板和所述第二夹板的上表面延其长度方向设有至少两个竖直定位孔，所述竖直定位孔内可拆卸连接有顶丝，其用于对薄钢板进行加固。

进一步的，所述顶丝与薄钢板相接触的一侧套设有橡胶套。

进一步的，所述第一夹板和所述第一夹板的侧面开设有至少一个延其长度方向的水平定位孔，一双头螺杆贯穿所述水平定位孔从而将所述铰接座固定在所述第一夹板或第二夹板上。

进一步的，还包括固定脚钉，其设置为倒U型，其中部通过一螺纹杆与位于薄钢板下方的铰接块螺纹连接。

进一步的，所述驱动组件包括驱动电机以及滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端与所述驱动电机的旋转轴固定连接，另一端与位于薄钢板上方的铰接块通过轴承转动连接，所述滑动件与所述滚珠丝杠滑动连接。

进一步的，所述驱动电机的主动端固定在一块安装板上,所述安装板的侧面设置两个把手，两个把手关于滚珠丝杠的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置由铰接块活动连接的第一夹板和第二夹板，并设置连杆活动连接铰接座和滑动件,使得驱动组件在带动滑动件上下运动时，可以带动第一夹板和第二夹板的自由端向上运动进而对薄钢板进行弯折，不仅结构简单，使用方便；而且在不使用时，只需要启动驱动组件带动第一夹板和第二夹板运动使得第一夹板、第二夹板以及铰接块形成U型，不仅便于对其进行携带，而且便于对其进行存放。

2、本实用新型通过在第一夹板和第二夹板的上表面设置多个竖直定位孔，从而可以根据薄钢板的长度不同改变顶丝的位置以对一定长度范围内的薄钢板进行加固，从而扩大了本装置的使用范围，使得其更易被推广。

3、本实用新型通过设置橡胶套，从而可以对薄钢板起到保护作用，避免薄钢板的表面出现刮痕等。

4、本实用新型通过在第一夹板和第二夹板的侧面设置多个水平定位孔，从而在使用过程中可以根据需要改变铰接座的位置，进而减小滚珠丝杠所受的力，提高滚珠丝杠的使用寿命，降低维修成本。

5、本实用新型通过设置固定脚钉，从而可以提高整个装置的稳定性。

6、本实用新型通过设置安装板，从而可以提高电机的稳定性；同时通过设置把手，方便使用者借力，从而提高操作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种便携式薄钢板折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种便携式薄钢板折弯装置部分结构的主视图；

图3为本实用新型提供的一种便携式薄钢板折弯装置部分结构的侧视图；

图4为本实用新型提供的一种便携式薄钢板折弯装置部分结构的分解结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种便携式薄钢板折弯装置中顶丝与橡胶套的分解结构示意图。

图中数字说明：

1、第一夹板；2、第二夹板；3、铰接块；4、驱动电机；5、连接件；6、竖直定位孔；7、铰接座；8、拉环；9、滚珠丝杠；10、滑动件；11、耳座；12、连杆；13、顶丝；14、橡胶套；15、水平定位孔；16、固定脚钉；17、安装板；18、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型一种便携式薄钢板折弯装置做出清楚完整的说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种便携式薄钢板折弯装置，其包括第一夹板1、第二夹板2、铰接块3以及驱动组件；其中所述第一夹板1和第二夹板2均水平放置，且通过铰接块3相连接而成“一”字型。第一夹板1和第二夹板2相对的一端均与铰接块3通过铰接杆铰接。

具体的，所述第一夹板1、第二夹板2和铰接块3均设置有两个，且分别对称设置在薄钢板的上方和下方，用于对薄钢板进行夹持固定；且两个第一夹板1的自由端和两个第二夹板2的自由端分别通过连接件5相连接。其中连接件5优选为双头螺栓和与其配合使用的螺母。所述第一夹板1和所述第二夹板2上均设置有竖直定位孔6，所述双头螺栓贯穿竖直定位孔6，然后在双头螺栓的两头拧上螺母进行固定，从而将两个第一夹板1和两个第二夹板2的自由端进行连接。

此外，位于薄钢板上方的第一夹板1和第二夹板2上各固设有一铰接座7，所述铰接座7的下表面开设有第一水平通槽，第一水平通槽的侧壁与第一夹板1或第二夹板2的侧面通过螺栓固定连接。所述铰接座7的上表面开设有第二水平通槽，第二水平通槽的长度方向与第一夹板1或第二夹板2的长度方向相同，且第二水平通槽的两侧壁中部之间焊接有一连接杆，所述连接杆的中部开设有水平通孔，所述水平通孔上环接有一拉环8。

所述驱动组件优选为驱动电机4与滚珠丝杠9；其中滚珠丝杠9的一端与位于薄钢板上方的铰接块3的中部通过轴承转动连接，所述驱动电机4的旋转轴与所述滚珠丝杠9的另一端采用花键连接的方式进行固定。所述滚珠丝杠9上滑动连接有一滑动件10，所述滑动件10优选为环形滑块。

所述滑动件10的左侧和右侧中部均固设有一耳座11，两个耳座11关于滚珠丝杠9的中心轴线对称设置，且每个耳座11上均环接有一拉环8。所述耳座11上的拉环8和所述铰接座7上的拉环8之间通过一连杆12相连接，所述连杆12与所述拉环8螺纹连接。

本实用新型通过设置由铰接块3活动连接的第一夹板1和第二夹板2，并设置连杆12活动连接铰接座7和滑动件10，使得驱动组件在带动滑动件10上下运动时，可以带动第一夹板1和第二夹板2的自由端向上运动进而对薄钢板进行弯折，不仅结构简单，使用方便；而且在不使用时，只需要启动驱动组件带动第一夹板1和第二夹板2运动使得第一夹板1、第二夹板2以及铰接块3形成U型，不仅便于对其进行携带，而且便于对其进行存放。

具体的，在本实施例中，在所述第一夹板1和所述第二夹板2的上表面沿其长度方向上等间隔设有多个竖直定位孔6，所述竖直定位孔6内可拆卸连接有顶丝13，其中两个第一夹板1和两个第二夹板2上的竖直定位孔6内均固定有顶丝13，从而可以对薄钢板进行加固。其中如图5所示，所述顶丝13与薄钢板相接触的一端套设有橡胶套14，从而可以对薄钢板起到保护作用，避免薄钢板的表面出现刮痕等。

本实用新型通过在第一夹板1和第二夹板2的上表面设置多个竖直定位孔6，从而可以根据薄钢板的长度不同改变顶丝13的位置以对一定长度范围内的薄钢板进行加固，从而扩大了本装置的使用范围，使得其更易被推广。

具体的，在本实施例中，在所述第一夹板1和所述第二夹板2的侧面沿其长度方向上等间隔设有多个水平定位孔15，所述水平定位孔15内插接有双头螺栓，所述双头螺栓与螺母配合从而将铰接座7与第一夹板1或第二夹板2固定连接。

本实用新型通过在第一夹板1和第二夹板2的侧面设置多个水平定位孔15，从而在使用过程中可以根据需要改变铰接座7的位置，进而减小滚珠丝杠9所受的力，提高滚珠丝杠9的使用寿命，降低维修成本。

具体的，在本实施例中，为了提高本装置的稳定性，故在位于薄钢板下方的铰接块3上固设有一固定脚钉16，其设置为倒U型，所述固定脚钉16通过一螺纹杆与所述铰接块3螺纹连接。使用时，将固定脚钉16的尖端插入地下，从而可以提高整个装置的稳定性。

具体的，在本实施例中还设有一用于固定驱动电机4的主动端的安装板17，且在所述安装板17的侧面焊接有两个把手18，两个把手18关于滚珠丝杠9的中心轴线对称设置。通过设置安装板17，从而可以提高电机的稳定性；同时通过设置把手18，方便使用者借力，从而提高操作的安全性。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将固定脚钉16插入地下，然后将外接电源与驱动电机4电性连接，启动驱动电机4带动滑动件10竖直向下移动，从而带动第一夹板1和第二夹板2的端部向下运动，从而使得第一夹板1和第二夹板2均处于水平状态，然后将第一夹板1和第二夹板2自由端的螺母拧开，将薄钢板放置在两个第一夹板1和两个第二夹板2之间，并根据薄钢板的长度将第一夹板1或第二夹板2端部的双头螺栓固定在靠近薄钢板端部的竖直定位孔6内，并使用螺母拧紧固定，从而完成薄钢板的夹持固定。

接着启动驱动电机4带动滑动件10滑动，进而拉动铰接座7运动以改变铰接座7的位置，并使用螺栓将其固定在第一夹板1或第二夹板2上。在此需要说明的是，铰接座7始终位于双头螺栓靠近滚珠丝杠9的一侧。然后关闭驱动电机4，并在两个第一夹板1相对应的竖直定位孔6和两个第二夹板2相对应的竖直定位孔6内安装顶丝13以对薄钢板进行加固，顶丝13位于铰接座7靠近滚珠丝杠9的一侧。

最后再次启动驱动电机4带动滑动件10竖直移动，从而带动两个第一夹板1和两个第二夹板2的自由端向上运动，从而对薄钢板进行弯折。

使用结束后，启动驱动电机4带动第一夹板1和第二夹板2的自由端向上运动，从而使得第一夹板1、第二夹板2以及铰接块3成U型，从而便于对其进行携带或存放。

本实用新型中使用的驱动电机4采用便捷式电源为其提供电能，其具体的电路连接方式为本领域的公知常识，故不再在此赘述。

所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (7)

1.一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：包括：

第一夹板；

第二夹板；其与第一夹板相对设置；

铰接块，其用于连接第一夹板和第二夹板，且第一夹板和第二夹板均与所述铰接块活动连接；

其中第一夹板、第二夹板和铰接块均设有两个，且分别对称设置在薄钢板的上方和下方，用于对薄钢板进行夹持固定；且两个第一夹板的自由端和两个第二夹板的自由端分别通过连接件相连接；

铰接座，其设有两个，且分别与位于薄钢板上方的第一夹板和第二夹板可拆卸连接；

滑动件；其位于铰接块的上方；

连杆，其一端与所述铰接座活动连接，另一端与所述滑动件活动连接；

以及，与位于薄钢板上方的铰接块转动连接，且用于驱动所述滑动件竖直滑动，进而带动两块第一夹板和两块第二夹板的自由端向上运动从而对薄钢板进行弯曲的驱动组件，所述滑动件与所述驱动组件滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：所述第一夹板和所述第二夹板的上表面延其长度方向设有至少两个竖直定位孔，所述竖直定位孔内可拆卸连接有顶丝，其用于对薄钢板进行加固。

3.根据权利要求2所述的一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：所述顶丝与薄钢板相接触的一侧套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：所述第一夹板和所述第一夹板的侧面开设有至少一个延其长度方向的水平定位孔，一双头螺杆贯穿所述水平定位孔从而将所述铰接座固定在所述第一夹板或第二夹板上。

5.根据权利要求1所述的一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：还包括固定脚钉，其设置为倒U型，其中部通过一螺纹杆与位于薄钢板下方的铰接块螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机以及滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端与所述驱动电机的旋转轴固定连接，另一端与位于薄钢板上方的铰接块通过轴承转动连接，所述滑动件与所述滚珠丝杠滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便携式薄钢板折弯装置，其特征在于：所述驱动电机的主动端固定在一块安装板上,所述安装板的侧面设置两个把手，两个把手关于滚珠丝杠的中心轴线对称设置。

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