CN210388147U - 一种建筑施工护栏组装用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工护栏组装用焊接装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有方形箱，本实用新型旋转第二手轮，第二螺纹杆带动弧形夹板对竖栏进行挤压固定，旋转第一手轮，第一螺纹杆的转动带动方形块左右移动，把竖栏移动到横栏上要焊接位置的正上方，第二气缸的活塞杆带动竖栏向下移动使竖栏挤压在横栏上，操作员即可对竖栏和横栏进行焊接操作，按照这个步骤把所有的竖栏焊接在横栏上，焊接准确性更高；待竖栏与横栏的一面焊接完成后，伺服电机输出轴的转动带动第一支撑板的旋转，不需要操作员移动即可对竖栏与横栏的另一面进行焊接，大大的提高了焊接效率。

Description

一种建筑施工护栏组装用焊接装置

技术领域

本实用新型属于设备技术领域，具体涉及一种建筑施工护栏组装用焊接装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

目前建筑施工护栏组装用的焊接装置，只能固定横栏而竖栏需要操作员一手固定在横栏上，另一只手进行焊接操作，使焊接的准确性很低；而且当竖栏和横栏的一面被焊接好之后，操作员需要移动到竖栏和横栏的另一面进行焊接操作，大大的降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工护栏组装用焊接装置，以解决目前建筑施工护栏组装用的焊接装置，只能固定横栏而竖栏需要操作员一手固定在横栏上，另一只手进行焊接操作，使焊接的准确性很低；而且当竖栏和横栏的一面被焊接好之后，操作员需要移动到竖栏和横栏的另一面进行焊接操作，大大的降低了焊接效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工护栏组装用焊接装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有方形箱，所述方形箱的内腔上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过螺栓固定安装有第一支撑板，所述底座的上表面和第一支撑板下表面上设置有相同的环型滑轨，两组所述环型滑轨之间滑动连接有圆柱箱，所述第一支撑板的上表面焊接连接有U型板，所述U型板的侧壁上通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板，所述U型板的内壁上焊接连接有顶柱，所述顶柱和第二支撑板相对应设置，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆末端通过螺栓固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的下表面焊接连接有两组第四支撑板，两组所述第四支撑板之间焊接连接有滑杆，其中一组所述第四支撑板的内壁上焊接连接有第一轴承座，另一组所述第四支撑板上滑动连接有第一螺纹杆，所述U型板上设置有第二轴承座，所述第一螺纹杆同时与第一轴承座的内环和第二轴承座的内环焊接连接在一起，所述第一螺纹杆的自由端端部焊接连接有第一手轮，所述滑杆上滑动连接有方形块，所述方形块螺纹连接在第一螺纹杆上，所述方形块的下表面焊接连接有两组第五支撑板，其中一组所述第五支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，所述第二螺纹杆的自由端端部焊接连接有第三轴承座，所述第二螺纹杆的自由端端部与第三轴承座的内环焊接连接在一起，另一组所述第五支撑板和第三轴承座上焊接连接有相同的弧形夹板。

优选的，所述弧形夹板的外表面上黏贴有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖弧形夹板的外表面。

优选的，所述第一手轮上套设有软套。

优选的，所述U型板的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述底座的下表面焊接连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱设置在底座下表面的四角。

优选的，所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一支撑板的上表面焊接连接有U型板，U型板的侧壁上通过螺栓固定安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板，U型板的内壁上焊接连接有顶柱，顶柱和第二支撑板相对应设置，U型板的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸活塞杆末端通过螺栓固定安装有第三支撑板，第三支撑板的下表面焊接连接有两组第四支撑板，两组第四支撑板之间焊接连接有滑杆，其中一组第四支撑板的内壁上焊接连接有第一轴承座，另一组第四支撑板上滑动连接有第一螺纹杆，U型板上设置有第二轴承座，第一螺纹杆同时与第一轴承座的内环和第二轴承座的内环焊接连接在一起，第一螺纹杆的自由端端部焊接连接有第一手轮，滑杆上滑动连接有方形块，方形块螺纹连接在第一螺纹杆上，方形块的下表面焊接连接有两组第五支撑板，其中一组第五支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，第二螺纹杆的自由端端部焊接连接有第三轴承座，第二螺纹杆的自由端端部与第三轴承座的内环焊接连接在一起，另一组第五支撑板和第三轴承座上焊接连接有相同的弧形夹板，把护栏的下横栏的一端顶在顶柱上，第一气缸的活塞杆带动第二支撑板对下横栏的自由端进行挤压固定，把护栏上的竖栏一端插接在两组第五支撑板内，旋转第二手轮，第二螺纹杆带动弧形夹板对竖栏进行挤压固定，旋转第一手轮，第一螺纹杆的转动带动方形块左右移动，把竖栏移动到横栏上要焊接位置的正上方，第二气缸的活塞杆带动竖栏向下移动使竖栏挤压在横栏上，操作员即可对竖栏和横栏进行焊接操作，按照这个步骤把所有的竖栏焊接在横栏上，焊接准确性更高。

2、本实用新型底座的上表面通过螺栓固定安装有方形箱，方形箱的内腔上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过螺栓固定安装有第一支撑板，底座的上表面和第一支撑板下表面上设置有相同的环型滑轨，两组环型滑轨之间滑动连接有圆柱箱，待竖栏与横栏的一面焊接完成后，伺服电机输出轴的转动带动第一支撑板的旋转，不需要操作员移动即可对竖栏与横栏的另一面进行焊接，大大的提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及第四支撑板和第二轴承座的关系图。

图中：1、底座；2、环型滑轨；3、圆柱箱；4、方形箱；5、伺服电机；6、第一支撑板；7、U型板；8、第一气缸；9、第二支撑板；10、顶柱；11、第二气缸；12、第三支撑板；13、第四支撑板；14、滑杆；15、第一轴承座；16、第一螺纹杆；17、方形块；18、第二轴承座；19、第一手轮；20、第五支撑板；21、弧形夹板；22、第二螺纹杆；23、第二手轮；24、第三轴承座；25、橡胶软垫；26、软套；27、把手；28、支撑柱；29、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工护栏组装用焊接装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定安装有方形箱4，方形箱4的内腔上表面通过螺栓固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上通过螺栓固定安装有第一支撑板6，底座1的上表面和第一支撑板6下表面上设置有相同的环型滑轨2，两组环型滑轨2之间滑动连接有圆柱箱3，第一支撑板6的上表面焊接连接有U型板7，U型板7的侧壁上通过螺栓固定安装有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板9，U型板7的内壁上焊接连接有顶柱10，顶柱10和第二支撑板9相对应设置，U型板7的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸11，第二气缸11活塞杆末端通过螺栓固定安装有第三支撑板12，第三支撑板12的下表面焊接连接有两组第四支撑板13，两组第四支撑板13之间焊接连接有滑杆14，其中一组第四支撑板13的内壁上焊接连接有第一轴承座15，另一组第四支撑板13上滑动连接有第一螺纹杆16，U型板7上设置有第二轴承座18，第一螺纹杆16同时与第一轴承座15的内环和第二轴承座18的内环焊接连接在一起，第一螺纹杆16的自由端端部焊接连接有第一手轮19，滑杆14上滑动连接有方形块17，方形块17螺纹连接在第一螺纹杆16上，方形块17的下表面焊接连接有两组第五支撑板20，其中一组第五支撑板20上螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的端部焊接连接有第二手轮23，第二螺纹杆22的自由端端部焊接连接有第三轴承座24，第二螺纹杆22的自由端端部与第三轴承座24的内环焊接连接在一起，另一组第五支撑板20和第三轴承座24上焊接连接有相同的弧形夹板21。

具体的，弧形夹板21的外表面上黏贴有橡胶软垫25，橡胶软垫25完全覆盖弧形夹板21的外表面，橡胶软垫25保护护栏组件不被挤压破损。

具体的，第一手轮19上套设有软套26，软套26保护操作员的手部不被磨破损。

具体的，U型板7的外壁上焊接连接有两组把手27，两组把手27相对称设置，便于对该焊接装置的移动或固定。

具体的，底座1的下表面焊接连接有四组支撑柱28，四组支撑柱28设置在底座1下表面的四角，使底座1的下表面远离地面，防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面。

具体的，支撑柱28的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮29，支撑柱28的下表面设置在自锁万向轮29上表面的中部，便于该焊接装置的移动或固定。

工作原理：把护栏的下横栏的一端顶在顶柱10上，启动第一气缸8，第一气缸8的活塞杆带动第二支撑板9对下横栏的自由端进行挤压固定，把护栏上的竖栏一端插接在两组第五支撑板20内，旋转第二手轮23，第二螺纹杆22带动弧形夹板21对竖栏进行挤压固定，旋转第一手轮19，第一螺纹杆16的转动带动方形块17左右移动，把竖栏移动到横栏上要焊接位置的正上方，启动第二气缸11，第二气缸11的活塞杆带动竖栏向下移动使竖栏挤压在横栏上，操作员即可对竖栏和横栏进行焊接操作，按照这个步骤把所有的竖栏焊接在横栏上，焊接准确性更高；待竖栏与横栏的一面焊接完成后，启动伺服电机5，伺服电机5输出轴的转动带动第一支撑板6的旋转，不需要操作员移动即可对竖栏与横栏的另一面进行焊接，大大的提高了焊接效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工护栏组装用焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有方形箱(4)，所述方形箱(4)的内腔上表面通过螺栓固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上通过螺栓固定安装有第一支撑板(6)，所述底座(1)的上表面和第一支撑板(6)下表面上设置有相同的环型滑轨(2)，两组所述环型滑轨(2)之间滑动连接有圆柱箱(3)，所述第一支撑板(6)的上表面焊接连接有U型板(7)，所述U型板(7)的侧壁上通过螺栓固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆末端焊接连接有第二支撑板(9)，所述U型板(7)的内壁上焊接连接有顶柱(10)，所述顶柱(10)和第二支撑板(9)相对应设置，所述U型板(7)的上表面通过螺栓固定安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)活塞杆末端通过螺栓固定安装有第三支撑板(12)，所述第三支撑板(12)的下表面焊接连接有两组第四支撑板(13)，两组所述第四支撑板(13)之间焊接连接有滑杆(14)，其中一组所述第四支撑板(13)的内壁上焊接连接有第一轴承座(15)，另一组所述第四支撑板(13)上滑动连接有第一螺纹杆(16)，所述U型板(7)上设置有第二轴承座(18)，所述第一螺纹杆(16)同时与第一轴承座(15)的内环和第二轴承座(18)的内环焊接连接在一起，所述第一螺纹杆(16)的自由端端部焊接连接有第一手轮(19)，所述滑杆(14)上滑动连接有方形块(17)，所述方形块(17)螺纹连接在第一螺纹杆(16)上，所述方形块(17)的下表面焊接连接有两组第五支撑板(20)，其中一组所述第五支撑板(20)上螺纹连接有第二螺纹杆(22)，所述第二螺纹杆(22)的端部焊接连接有第二手轮(23)，所述第二螺纹杆(22)的自由端端部焊接连接有第三轴承座(24)，所述第二螺纹杆(22)的自由端端部与第三轴承座(24)的内环焊接连接在一起，另一组所述第五支撑板(20)和第三轴承座(24)上焊接连接有相同的弧形夹板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工护栏组装用焊接装置，其特征在于：所述弧形夹板(21)的外表面上黏贴有橡胶软垫(25)，所述橡胶软垫(25)完全覆盖弧形夹板(21)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工护栏组装用焊接装置，其特征在于：所述第一手轮(19)上套设有软套(26)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工护栏组装用焊接装置，其特征在于：所述U型板(7)的外壁上焊接连接有两组把手(27)，两组所述把手(27)相对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工护栏组装用焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面焊接连接有四组支撑柱(28)，四组所述支撑柱(28)设置在底座(1)下表面的四角。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工护栏组装用焊接装置，其特征在于：所述支撑柱(28)的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮(29)，所述支撑柱(28)的下表面设置在自锁万向轮(29)上表面的中部。

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