CN213838418U - 基于连杆机构的真空箱密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空箱密封装置,具体为基于连杆机构的真空箱密封装置。该装置真空箱固定放置于支架内,支架上设有封门驱动压紧装置,封门驱动压紧装置包括封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构,封门通过连杆机构分别与封门导向机构及封门驱动机构连接;连杆机构是固定于封门上的摆臂限位块,摆臂限位块与摆臂的一端铰接,摆臂的另一端与封门驱动机构铰接,摆臂的中部与封门导向机构铰接;支架上固定安装有封门限位块,用于限制封门的下降高度及对封门的支撑。本实用新型只需要使用一个气缸就可以实现封门的压紧密封,结构设计简单合理,节省成本,便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空箱密封装置,具体为基于连杆机构的真空箱密封装置。
背景技术
在现代汽车发动机缸体、缸盖机加工生产线上,必不可少的配置是工件真空干燥装置。过去的真空箱密封,为了达到门板平衡受力挤压密封条,在门板两侧外部安装4个气缸,气缸伸出推动门板,使门板平衡受力挤压密封条,达到真空箱密封,此形式的设计结构复杂,成本高。
实用新型内容
为解决上述需要采用4个气缸推动门板,使门板平衡受力挤压密封条进行密封,设计结构复杂,成本高的问题,本实用新型提供一种基于连杆机构的真空箱密封装置,只需要一个气缸就能实现门板的密封,结构简单,节约成本。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:基于连杆机构的真空箱密封装置,真空箱上固定密封条,封门挤压密封条与真空箱密封连接,真空箱固定放置于支架内,所述支架上设有封门驱动压紧装置,所述封门驱动压紧装置包括封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构,所述封门通过连杆机构分别与封门导向机构及封门驱动机构连接,通过封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构带动封门于支架上上下移动并对封门进行压紧;
所述连杆机构是固定于封门上的摆臂限位块,摆臂限位块与摆臂的一端铰接,摆臂的另一端与封门驱动机构铰接,摆臂的中部与封门导向机构铰接;
所述支架上固定安装有封门限位块,用于限制封门的下降高度及对封门的支撑。
进一步的,所述封门导向机构是固定安装于支架上的升降导向轴,所述升降导向轴上滑动安装有升降支架,所述升降支架上固定安装摆臂支座,所述摆臂支座与摆臂铰接。
进一步的,所述升降支架一侧安装有感应片,与感应片同侧的支架上安装有上升到位开关与下降到位开关。
进一步的,所述封门限位块为封门挡铁。
进一步的,所述升降支架的底部安装有缓冲器,所述缓冲器与封门限位块位置对应。
进一步的,所述升降支架上安装有压紧导向装置,所述压紧导向装置包括固定安装于升降支架上的压紧导向轴承座与固定安装于封门上的压紧导向轴,所述压紧导向轴活动安装于压紧导向轴承座内。
进一步的,所述压紧导向装置的个数为两个,分别安装于升降支架的两端。
进一步的,所述摆臂与封门驱动机构之间通过连接杆连接,所述连接杆的一端与封门驱动机构驱动连接,连接杆的另一端与摆臂铰接。
进一步的,所述封门驱动机构是通过气缸支架固定于支架上的气缸,气缸支架固定安装于支架上。
进一步的,所述封门驱动压紧装置为两套,相对设于支架上。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提供的基于连杆机构的真空箱密封装置,通过封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构实现封门的上下移动和压紧,封门驱动机构采用气缸,气缸选用过量行程,封门到位后,通过封门限位块限制封门的下降高度及对封门的支撑,气缸活塞杆继续下降,摆臂推动封门挤压密封圈,实现真空箱的密封;压紧导向装置在封门压紧与打开的过程中起到对封门的支撑导向作用;通过上升到位开关及下降到位开关分别与感应片的配合使用,实现对封门上下运动距离的控制;升降支架下方安装缓冲器,在封门下降过程中,在升降支架与封门挡铁之间起到缓冲作用;本实用新型提供的压紧装置只需要使用一个气缸就可以实现封门的压紧密封,结构设计简单合理,节省成本,便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1 的封门下降后示意图;
图4为图1 的A-A局部剖视图;
其中:1-支架,2-封门挡铁,3-升降导向轴,4-缓冲器,5-压紧导向轴,6-摆臂支座,7-升降支架,8-气缸支架,9-上升到位开关,10-感应片,11-摆臂,12-摆臂限位块,13-下降到位开关,14-密封条,15-Y型连接杆,16-封门,17-真空箱,18-气缸,19-压紧导向轴承座。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例:
如图1-4所,基于连杆机构的真空箱密封装置,真空箱17的密封口处固定密封条14,封门16挤压密封条14与真空箱17密封连接,真空箱17固定放置于支架1内,支架1上设有封门驱动压紧装置,封门驱动压紧装置为两套,相对设于支架1上,封门驱动压紧装置包括封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构,封门16通过连杆机构分别与封门导向机构及封门驱动机构连接,通过封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构带动封门16于支架1上上下移动并对封门16进行压紧;
封门驱动机构是通过气缸支架8固定于支架1上的气缸18,气缸支架8固定安装于支架1上;
封门导向机构是固定安装于支架1上的升降导向轴3,升降导向轴3上滑动安装有升降支架7,升降支架7上固定安装摆臂支座6;升降支架7一侧安装有感应片10,与感应片10同侧的支架1上安装有上升到位开关9与下降到位开关13;升降支架7上安装有两个压紧导向装置,分别安装于升降支架7的两端,压紧导向装置包括固定安装于升降支架7上的压紧导向轴承座19与固定安装于封门16上的压紧导向轴5,压紧导向轴5活动安装于压紧导向轴承座19内;
连杆机构为三连杆,是固定于封门16上的摆臂限位块12,摆臂限位块12与摆臂11的一端铰接,摆臂11的另一端通过Y型连接杆15与气缸18连接,Y型连接杆15的一端与摆臂11铰接,Y型连接杆15的另一端与气缸18的活塞杆驱动连接,摆臂11的中部与摆臂支座6铰接;
支架1上固定安装有封门限位块,封门限位块为封门挡铁2,用于限制封门16的下降高度及对封门16的支撑;升降支架7的底部安装有缓冲器4,缓冲器4与封门挡铁2位置对应。
该密封装置的复位状态为气缸18的活塞杆收回,升降支架7带动封门16处于支架1的上部,密封装置在应用过程中,步骤如下:
步骤1:将需要干燥的工件放入真空箱17中,气缸18启动,气缸18的活塞杆伸出,通过升降支架7在升降导向轴3上滑动,带动封门16开始下降,下降到位开关13感应到感应片10,封门16下降到位,同时缓冲器4与封门挡铁2抵接,封门挡铁2对升降支架7起到限位支撑的作用,同时对封门16的高度起到固定的作用。
步骤2:气缸18的活塞杆继续伸出带动摆臂11转动,使摆臂11推动封门16压紧密封条14,实现对真空箱17的密封,压紧导向轴承座19与压紧导向轴5在封门16压紧过程中起到对封门16的支撑导向作用,然后对真空箱17进行抽真空,对工件进行真空干燥。
步骤3:工件干燥处理完毕后,升降气缸18的活塞杆收回,通过摆臂11使封门16脱离真空箱,压紧导向轴承座19与压紧导向轴5在封门16打开过程中也起到对封门16的支撑导向作用,升降支架7带动封门16开始上升,上升到位开关9感应到升降支架7上的感应片10,封门16上升到位,气缸停止动作,完成一次真空箱17对工件的密封干燥处理。
重复上述步骤1到步骤3,实现对工件的真空干燥处理,本密封装置结构简单,投入成本低,便于推广。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.基于连杆机构的真空箱密封装置,真空箱上固定密封条,封门挤压密封条与真空箱密封连接,其特征在于:真空箱固定放置于支架内,所述支架上设有封门驱动压紧装置,所述封门驱动压紧装置包括封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构,所述封门通过连杆机构分别与封门导向机构及封门驱动机构连接,通过封门驱动机构、封门导向机构及连杆机构带动封门于支架上上下移动并对封门进行压紧;
所述连杆机构是固定于封门上的摆臂限位块,摆臂限位块与摆臂的一端铰接,摆臂的另一端与封门驱动机构铰接,摆臂的中部与封门导向机构铰接;
所述支架上固定安装有封门限位块,用于限制封门的下降高度及对封门的支撑。
2.根据权利要求1所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述封门导向机构是固定安装于支架上的升降导向轴,所述升降导向轴上滑动安装有升降支架,所述升降支架上固定安装摆臂支座,所述摆臂支座与摆臂铰接。
3.根据权利要求2所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述升降支架一侧安装有感应片,与感应片同侧的支架上安装有上升到位开关与下降到位开关。
4.根据权利要求2所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述封门限位块为封门挡铁。
5.根据权利要求2或4所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述升降支架的底部安装有缓冲器,所述缓冲器与封门限位块位置对应。
6.根据权利要求2所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述升降支架上安装有压紧导向装置,所述压紧导向装置包括固定安装于升降支架上的压紧导向轴承座与固定安装于封门上的压紧导向轴,所述压紧导向轴活动安装于压紧导向轴承座内。
7.根据权利要求6所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述压紧导向装置的个数为两个,分别安装于升降支架的两端。
8.根据权利要求1所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述摆臂与封门驱动机构之间通过连接杆连接,所述连接杆的一端与封门驱动机构驱动连接,连接杆的另一端与摆臂铰接。
9.根据权利要求1或8所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述封门驱动机构是通过气缸支架固定于支架上的气缸,气缸支架固定安装于支架上。
10.根据权利要求1所述的基于连杆机构的真空箱密封装置,其特征在于:所述封门驱动压紧装置为两套,相对设于支架上。
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CN202021470168.6U CN213838418U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 基于连杆机构的真空箱密封装置 |
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CN202021470168.6U Active CN213838418U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 基于连杆机构的真空箱密封装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113587561A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-02 | 大连庄河当代辅机制造有限公司 | 一种真空干燥装置 |
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- 2020-07-23 CN CN202021470168.6U patent/CN213838418U/zh active Active
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