CN219551188U - 一种液压炉门升降压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压炉门升降压紧结构,为对称结构,位于炉门两侧,由连杆、曲柄和油缸组成,所述连杆和曲柄组成平行四边形的双曲柄机构,所述连杆为垂直平行设置的两根连杆,其中一根连杆为固定的静止连杆,另一根连杆为活动连杆;所述曲柄有从动曲柄和主动曲柄,主动曲柄连接有油缸,两个曲柄的末端连接炉门,所述油缸的推拉运动带动所述活动连杆和炉门做上下平动。本实用新型采用平行四边形的双曲柄机构,结构稳定,强度高,且保证炉门始终做平动;同时采用油缸作为直接动力单元,不需要链条等结构连接参与传动,并且在升降的同时同步实现炉门压紧的操作。减化了操作步骤,压缩的传动结构所占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型属于工业炉窑技术领域,涉及工业炉窑炉门升降及压紧装置,用于工业炉窑炉门的升降和密封压紧。
背景技术
一般工业炉窑都具有一个或多个炉门结构,因此都有相应的炉门开闭装置。炉门开闭装置主要有手动合页式和机械传动式。手动合页式炉门只适合微小型炉门,结构简单但需要人工在高温环境下操作炉门开合以及密闭压紧。自动化操作的机械传动式一般采用电机或者液压油缸带动链条进行炉门垂直升降,同时使用轨道自重或者气缸及油缸传动进行密闭压紧。在自动化生产要求越来越高的今天,工业炉窑的炉门基本是采用的机械传动式升降以及气缸或油缸的密闭压紧方式。电机传动升降只适合中小型炉门,液压传动升降则适合中大型炉门。传动的稳定性方面液压系统也优于电机减速机。但无论是电机还是液压结构,传统的链条式传动都需要在炉门上方制作一定高度的支架和梁结构用来支撑炉门和传动机构,传动结构中含有一定数量的齿轮和轴承,同时还需要一定长度的链条。链式的传动,升降结构和压紧结构为两个独立的机械机构,需要分开感应控制。同时因为链条带动炉门升降,压紧结构和炉门之间存在保证炉门升降)的空隙,所以炉门在升降过程中会存在不同程度的晃动,如果是带有一定角度的斜拉炉门还必须给炉门升降配备运行轨道。而且链条在高温恶劣工作环境下也存在一定使用风险。
发明内容
针对上述现状,本实用新型提供了一种新型的连杆式炉门升降压紧结构,可彻底摆脱链条链轮的直线传动结构,而且升降和压紧只需要一步操作即可同步完成。
本实用新型采用的技术方案是:一种液压炉门升降压紧结构,为对称结构,位于炉门两侧,由连杆、曲柄和油缸组成,所述连杆和曲柄组成平行四边形的双曲柄机构,所述连杆为垂直平行设置的两根连杆,其中一根连杆为固定的静止连杆,另一根连杆为活动连杆;所述曲柄有从动曲柄和主动曲柄,主动曲柄连接有油缸,两个曲柄的末端连接炉门,所述油缸的推拉运动带动所述活动连杆和炉门做上下平动。
所述静止连杆固定安装于炉体两侧,所述活动连杆连接在两个曲柄中段。
两个曲柄与炉门是轴连接,炉门与静止连杆形成一个平行四边形结构。
所述油缸为尾摆油缸,尾部通过底座固定安装于炉体基础上,油缸头连接主动曲柄,实现连杆结构运动。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用的是平行四边形的双曲柄机构,两曲柄角速度相同,转向相同,活动连杆始终做平动,从而炉门的整体运动也始终为平动,实现炉门的打开以及压紧关闭;同时也让炉门的运动更加稳定和平缓;而且平面四杆机构各构件均为面接触,机构更稳固,强度更高。
2、本实用新型采用油缸作为直接动力单元,不需要链条等结构连接参与传动,并且在升降的同时同步实现炉门压紧的操作。减化了操作步骤,压缩的传动结构所占用的空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图。
图中:1、炉体;2、静止连杆;3、从动曲柄;4、活动连杆;5、主动曲柄;6、油缸;7、油缸底座;8、炉门。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
从图1、2可知,本实用新型是一种用于熔铝炉控制炉门升降及压紧的装置,装置为对称结构,位于炉门8两侧。包括有由静止连杆2、从动曲柄3、活动连杆4和主动曲柄5组成的平行四边形的双曲柄机构。静止连杆2和活动连杆4为垂直平行设置的两根连杆,静止连杆2位于两个曲柄顶部,为双曲柄机构中的固定连杆,固定安装在炉墙1上。活动连杆4连接在两个曲柄中段,炉门8连接在从动曲柄3和主动曲柄5的末端,其连接是轴连接,炉门与静止连杆也形成一个平行四边形结构,活动连杆4和炉门一样中心距相等并始终保持平动,静止连杆轴心距与活动连杆以及炉门的轴心距等长。从动曲柄3轴心距与主动曲柄5轴心距等长,从动曲柄与主动曲柄角速度相同,转向相同。油缸为尾摆油缸,位于主动曲柄下方,尾部通过底座固定安装于炉体基础上,油缸头连接主动曲柄5,推拉主动曲柄实现连杆运动。
本实用新型采用平行四边形的双曲柄机构,结构稳定,强度高,保证炉门始终做上下平动,运动更加稳定和平缓。同时采用油缸作为直接动力单元,不需要链条等结构连接参与传动,并且在升降的同时同步实现炉门压紧的操作。减化了操作步骤,压缩的传动结构所占用的空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种液压炉门升降压紧结构,为对称结构,位于炉门两侧,其特征在于:由连杆、曲柄和油缸组成,所述连杆和曲柄组成平行四边形的双曲柄机构,所述连杆为垂直平行设置的两根连杆,其中一根连杆为固定的静止连杆,另一根连杆为活动连杆;所述曲柄有从动曲柄和主动曲柄,主动曲柄连接有油缸,两个曲柄的末端连接炉门,所述油缸的推拉运动带动所述活动连杆和炉门做上下平动。
2.根据权利要求1所述的一种液压炉门升降压紧结构,其特征在于:所述静止连杆固定安装于炉体两侧,所述活动连杆连接在两个曲柄中段。
3.根据权利要求1所述的一种液压炉门升降压紧结构,其特征在于:两个曲柄与炉门是轴连接,炉门与静止连杆形成一个平行四边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种液压炉门升降压紧结构,其特征在于:所述油缸为尾摆油缸,尾部通过底座固定安装于炉体基础上,油缸头连接主动曲柄。
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