CN109402363B - 一种节能回火炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能回火炉，包括壳体，所述壳体内壁左右两侧的顶部均固定连接有第一加热棒主体，所述壳体内壁的底部固定连接有第二加热棒主体，所述壳体的内壁且位于第二加热棒主体的上方固定连接有稳固板。本发明通过旋转电机、旋转转轴、驱动齿轮、第一滚动轴承、正转螺纹杆、第二滚动轴承、反转螺纹杆、从动齿轮、螺纹块、活动块、滑槽、滑块、滑杆、滑动板、配重块、滑轮、通槽、钢丝绳、稳固电机、稳固转轴、固定套和扇叶的相互配合，实现了加热效率高的效果，解决了节能回火炉加热效率低的问题，使得回火炉本体内部空气流通，大大提高了工作效率，减少了工人的时间和精力，给使用者带来极大的便利。

Description

一种节能回火炉

技术领域

本发明涉及回火炉技术领域，具体为一种节能回火炉。

背景技术

随着我国工业进程的不断发展，工业发展所需的工业设备也在不断的进步和发展，热处理工艺作为工业发展中的重要支柱，已取得长足的进步和发展，回火作为热处理工艺中非常重要的环节，一般需要用到回火炉来完成回火工艺，回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，常见的节能回火炉加热效率低，回火炉本体内部的空气不流通，导致加热不均匀，进一步导致加热效果差，加热时间过长使得后续工作的进程也会耽误，大大降低了工作效率，增加了工人时间和精力，给使用者带来极大的不便。

此外在现有技术中对需要在加热过程中翻边或者翻转位置的工件进行加热作业时，需要借助外部机械手臂或者推动机构进行执行动作，且还需要配套单独的循环风进行热气的循环均匀流动，从而至少需要设置两套独立功能的整体机构完成正常的作业，此外底部加热时会在工件上产生局部高热，影响最终工件的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能回火炉，具备加热效率高的优点，解决了常见的节能回火炉加热效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能回火炉，包括壳体，所述壳体内壁左右两侧的顶部均固定连接有第一加热棒主体，所述壳体内壁的底部固定连接有第二加热棒主体，所述壳体的内壁且位于第二加热棒主体的上方固定连接有稳固板，所述稳固板的顶部开设有通孔，所述壳体内壁顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的底部通过固定壳固定连接，所述壳体顶部的中点处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底部从上至下依次贯穿壳体和固定壳且延伸至固定壳的内部，位于固定壳内部的旋转转轴的表面固定连接有驱动齿轮，所述固定壳内壁左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁上固定连接有正转螺纹杆，所述正转螺纹杆的右端贯穿第一滚动轴承且延伸至其右侧，所述固定壳内壁右侧的凹槽内且对应第一滚动轴承的位置固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁上固定连接有反转螺纹杆，所述反转螺纹杆的左端贯穿第二滚动轴承且延伸至其左侧，所述正转螺纹杆的表面且靠近驱动齿轮的一侧与反转螺纹杆的表面且靠近驱动齿轮的一侧均固定连接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹块，两个螺纹块相互靠近的一侧且位于正转螺纹杆的表面与反转螺纹杆的表面均固定连接有活动块，所述固定壳的顶部且对应活动块的位置开设有滑槽，所述活动块的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述固定壳底部的中点处固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部对称设置有配重块，所述滑动板的顶部固定连接有两个滑轮，所述固定壳底部的左右两侧均开设有通槽，所述配重块的顶部缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离配重块的一端依次穿过滑轮、通槽和固定壳且延伸至固定壳的内部与活动块固定连接，所述滑动板底部的左右两侧均固定连接有稳固壳，所述稳固壳内壁的顶部固定连接有稳固电机，所述稳固电机的输出轴上固定连接有稳固转轴，所述稳固转轴的底部贯穿稳固壳且延伸至其下方固定连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有扇叶，所述壳体的正面设置有门体，所述壳体左侧的顶部固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器分别与旋转电机和稳固电电性连接。

优选的，所述壳体内壁的顶部且位于旋转转轴的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与旋转转轴的表面相互接触。

优选的，所述滑杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的顶部且位于滑杆的左右两侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述固定套顶部的左右两侧均固定连接旋转块，所述稳固壳的表面开设有连接槽，位于同侧的两个旋转块相对的一侧且对应连接槽的位置均固定连接有连接块，所述连接块远离旋转块的一侧贯穿连接槽且延伸至其内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过旋转电机、旋转转轴、驱动齿轮、第一滚动轴承、正转螺纹杆、第二滚动轴承、反转螺纹杆、从动齿轮、螺纹块、活动块、滑槽、滑块、滑杆、滑动板、配重块、滑轮、通槽、钢丝绳、稳固电机、稳固转轴、固定套和扇叶的相互配合，实现了加热效率高的效果，解决了节能回火炉加热效率低的问题，使得回火炉本体内部空气流通，加热均匀，加热效果好，大大提高了工作效率，减少了工人的时间和精力，给使用者带来极大的便利。

2、本发明通过设置密封圈，起到了密封旋转转轴和壳体之间的缝隙，提高了旋转转轴和壳体之间的密封性，通过设置限位块和橡胶垫，起到了限位滑动板的作用，避免滑动板脱离滑杆，通过设置旋转块、连接槽和连接块，提高了固定套运动时的稳定性。

3、无需借助外部翻转机构，利用产生循环风的自身可升降扇叶以及旋转轴的伸缩产生两级升降过程，配合支撑工件的上层板体的凸起结构以及支撑板自身的双层结构和中间支撑圆柱体的热膨胀性实现一套加热和循环风产生结构就能够完成工件的底部均匀加热。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中A-A的局部放大图；

图3为本发明图2中B-B的局部放大图；

图4为本发明图3中C-C 的局部放大图；

图5为本发明正视图的结构示意图。

图中：1壳体、2第一加热棒主体、3第二加热棒主体、4稳固板、5通孔、6支撑板、7固定壳、8旋转电机、9旋转转轴、10驱动齿轮、11第一滚动轴承、12正转螺纹杆、13第二滚动轴承、14反转螺纹杆、15从动齿轮、16螺纹块、17活动块、18滑槽、19滑块、20滑杆、21滑动板、22配重块、23滑轮、24通槽、25钢丝绳、26稳固壳、27稳固电机、28稳固转轴、29固定套、30扇叶、31门体、32 PLC控制器，33密封圈、34限位块、35橡胶垫、36旋转块、37连接槽、38连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施方式：请参阅图1-5，一种节能回火炉，包括壳体1，壳体1内壁左右两侧的顶部均固定连接有第一加热棒主体2，壳体1内壁的底部固定连接有第二加热棒主体3，壳体1的内壁且位于第二加热棒主体3的上方固定连接有稳固板4，稳固板4的顶部开设有通孔5，壳体1内壁顶部的左右两侧均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的底部通过固定壳7固定连接，壳体1顶部的中点处固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定连接有旋转转轴9，旋转转轴9的底部从上至下依次贯穿壳体1和固定壳7且延伸至固定壳7的内部，位于固定壳7内部的旋转转轴9的表面固定连接有驱动齿轮10，壳体1内壁的顶部且位于旋转转轴9的表面固定连接有密封圈33，密封圈33的内壁与旋转转轴9的表面相互接触，通过设置密封圈33，起到了密封旋转转轴9和壳体1之间的缝隙，提高了旋转转轴9和壳体1之间的密封性，固定壳7内壁左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承11，第一滚动轴承11的内壁上固定连接有正转螺纹杆12，正转螺纹杆12的右端贯穿第一滚动轴承11且延伸至其右侧，通过设置第一滚动轴承11，起到了稳固正转螺纹杆12的作用，固定壳7内壁右侧的凹槽内且对应第一滚动轴承11的位置固定连接有第二滚动轴承13，第二滚动轴承13的内壁上固定连接有反转螺纹杆14，反转螺纹杆14的左端贯穿第二滚动轴承13且延伸至其左侧，通过设置第二滚动轴承13，起到了稳固反转螺纹杆14的作用，正转螺纹杆12的表面且靠近驱动齿轮10的一侧与反转螺纹杆14的表面且靠近驱动齿轮10的一侧均固定连接有与驱动齿轮10相互啮合的从动齿轮15，正转螺纹杆12的表面与反转螺纹杆14的表面均螺纹连接有螺纹块16，两个螺纹块16相互靠近的一侧且位于正转螺纹杆12的表面与反转螺纹杆14的表面均固定连接有活动块17，固定壳7的顶部且对应活动块17的位置开设有滑槽18，活动块17的顶部固定连接有滑块19，滑块19滑动连接在滑槽18的内壁上，通过设置滑块19和滑槽18，提高了活动块17运动的稳定性，使得螺纹块16可以左右运动，固定壳7底部的中点处固定连接有滑杆20，滑杆20的表面滑动连接有滑动板21，滑杆20的底部固定连接有限位块34，限位块34的顶部且位于滑杆20的左右两侧均固定连接有橡胶垫35，通过设置限位块34和橡胶垫35，起到了限位滑动板21的作用，避免滑动板21脱离滑杆20，滑动板21的顶部对称设置有配重块22，配重块22自身的重力可以带动滑动板21有向下的力，使得滑动板21向下运动的更流畅，滑动板21的顶部固定连接有两个滑轮23，固定壳7底部的左右两侧均开设有通槽24，配重块22的顶部缠绕有钢丝绳25，钢丝绳25远离配重块22的一端依次穿过滑轮23、通槽24和固定壳7且延伸至固定壳7的内部与活动块17固定连接，通过设置滑轮23，起到了支撑钢丝绳25的作用，正转螺纹杆12和反转螺纹杆14的大小转速相同，使得滑动板21可以稳定的在滑杆20上运动，滑动板21底部的左右两侧均固定连接有稳固壳26，稳固壳26内壁的顶部固定连接有稳固电机27，通过设置稳固壳26，起到了对稳固电机27的防护作用，稳固电机27的输出轴上固定连接有稳固转轴28，稳固转轴28的底部贯穿稳固壳26且延伸至其下方固定连接有固定套29，固定套29的表面固定连接有扇叶30，固定套29顶部的左右两侧均固定连接旋转块36，稳固壳26的表面开设有连接槽37，位于同侧的两个旋转块36相对的一侧且对应连接槽37的位置均固定连接有连接块38，连接块38远离旋转块36的一侧贯穿连接槽37且延伸至其内部，通过设置旋转块36、连接槽37和连接块38，提高了固定套29运动时的稳定性，壳体1的正面设置有门体31，壳体1左侧的顶部固定连接有PLC控制器32，PLC控制器32分别与旋转电机8和稳固电机27电性连接，PLC控制器32的型号为CPU224XP，通过设置PLC控制器32，使得旋转电机8和稳固电机27可以通过PLC控制器32控制自动运行，通过设置PLC控制器32，使得旋转电机8可以正反转运动，从而带动扇叶30可以上下反复运动，通过旋转电机8、旋转转轴9、驱动齿轮10、第一滚动轴承11、正转螺纹杆12、第二滚动轴承13、反转螺纹杆14、从动齿轮15、螺纹块16、活动块17、滑槽18、滑块19、滑杆20、滑动板21、配重块22、滑轮23、通槽24、钢丝绳25、稳固电机27、稳固转轴28、固定套29和扇叶30的相互配合，实现了加热效率高的效果，解决了节能回火炉加热效率低的问题，使得回火炉本体内部空气流通，加热均匀，加热效果好，大大提高了工作效率，减少了工人的时间和精力，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开门体31，把需要热处理的物体放在稳固板4上，关上门体31，通过PLC控制器32控制旋转电机8，旋转电机8带动旋转转轴9旋转运动，旋转转轴9带动驱动齿轮10旋转运动，驱动齿轮10通过和两个从动齿轮15的相互配合，使得两个从动齿轮15旋转运动，两个从动齿轮15分别带动正转螺纹杆12和反转螺纹杆14旋转运动，正转螺纹杆12和反转螺纹杆14通过与两个螺纹块16的相互配合，使得两个螺纹块16相互靠近运动，螺纹块16带动活动块17运动，活动块17带动滑块19在滑槽18内运动，活动块17通过和钢丝绳25的相互配合，两个活动块17相互靠近运动带动两个钢丝绳25向下运动，钢丝绳25带动配重块22向下运动，配重块22带动滑动板21在滑杆20上运动，滑动板21带动稳固壳26向下运动，稳固壳26带动稳固电机27向下运动，通过PLC控制器32控制稳固电机27，稳固电机27带动稳固转轴28旋转和向下运动，稳固转轴28带动固定套29旋转和向下运动，固定套29带动旋转块36旋转运动，旋转块36带动连接块38在连接槽37内运动，固定套29带动扇叶30旋转和向下运动，提高了加热效率。

综上所述：该节能回火炉，通过旋转电机8、旋转转轴9、驱动齿轮10、第一滚动轴承11、正转螺纹杆12、第二滚动轴承13、反转螺纹杆14、从动齿轮15、螺纹块16、活动块17、滑槽18、滑块19、滑杆20、滑动板21、配重块22、滑轮23、通槽24、钢丝绳25、稳固电机27、稳固转轴28、固定套29和扇叶30的相互配合，解决了常见的节能回火炉加热效率低的问题。

第二实施方式：如权利要求1中所示，一种节能回火炉，包括壳体1，所述壳体1内壁左右两侧的顶部通过滑槽分别滑动支撑连接有一第一加热棒主体2，该滑槽具有一初始阻尼，所述壳体1内壁的底部固定连接有第二加热棒主体3，所述壳体1的内壁且位于第二加热棒主体3的上方固定连接有稳固板4，该稳固板具有双层结构，上层板体和下层板体之间通过密集设置的多个热膨胀圆柱体型材质支撑，多个圆柱体之间构成孔径大小可变的通孔5，在上层板体上还设置有多个弧形凸起，在多个圆柱体中选取靠近壳体1内壁的若干个，并在选取的圆柱体内中设置有压力传感器，该压力传感器的信号通过壳体1内壁中的线缆电连接到旋转轴9的伸缩控制模块和第二加热棒主体3的控制开关；所述壳体1内壁顶部的左右两侧均固定连接有可伸缩支撑板6，两个支撑板6的底部通过固定壳7固定连接，所述壳体1顶部的中点处固定连接有旋转电机8，所述旋转电机8的输出轴上固定连接有可伸缩旋转转轴9，所述旋转转轴9的底部从上至下依次贯穿壳体1和固定壳7且延伸至固定壳7的内部，位于固定壳7内部的旋转转轴9的表面固定连接有驱动齿轮10，所述固定壳7内壁左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承11，所述第一滚动轴承11的内壁上固定连接有正转螺纹杆12，所述正转螺纹杆12的右端贯穿第一滚动轴承11且延伸至其右侧，所述固定壳7内壁右侧的凹槽内且对应第一滚动轴承11的位置固定连接有第二滚动轴承13，所述第二滚动轴承13的内壁上固定连接有反转螺纹杆14，所述反转螺纹杆14的左端贯穿第二滚动轴承13且延伸至其左侧，所述正转螺纹杆12的表面且靠近驱动齿轮10的一侧与反转螺纹杆14的表面且靠近驱动齿轮10的一侧均固定连接有与驱动齿轮10相互啮合的从动齿轮15，所述正转螺纹杆12的表面与反转螺纹杆14的表面均螺纹连接有螺纹块16，两个螺纹块16相互靠近的一侧且位于正转螺纹杆12的表面与反转螺纹杆14的表面均固定连接有活动块17，所述固定壳7的顶部且对应活动块17的位置开设有滑槽18，所述活动块17的顶部固定连接有滑块19，所述滑块19滑动连接在滑槽18的内壁上，所述固定壳7底部的中点处固定连接有滑杆20，所述滑杆20的表面滑动连接有滑动板21，所述滑动板21的顶部对称设置有配重块22，所述滑动板21的顶部固定连接有两个滑轮23，所述固定壳7底部的左右两侧均开设有通槽24，所述配重块22的顶部缠绕有钢丝绳25，所述钢丝绳25远离配重块22的一端依次穿过滑轮23、通槽24和固定壳7且延伸至固定壳7的内部与活动块17固定连接，所述滑动板21底部的左右两侧均固定连接有稳固壳26，所述稳固壳26内壁的顶部固定连接有稳固电机27，所述稳固电机27的输出轴上固定连接有稳固转轴28，所述稳固转轴28的底部贯穿稳固壳26且延伸至其下方固定连接有固定套29，所述固定套29的表面固定连接有扇叶30，所述壳体1的正面设置有门体31，所述壳体1左侧的顶部固定连接有PLC控制器32，所述PLC控制器32分别与旋转电机8和稳固电机27电性连接；

在加热棒主体2的长度方向上对应滑动板21的最大向下滑动行程的是，在加热棒主体2上与第一滚动轴承11、第二滚动轴承13齐平处设置有一带有第一磁铁的活动插销，正转螺纹杆12与反转螺纹杆14的朝向就近侧的壳体1的杆体端部分别贯穿并凸出于第一滚动轴承11和第二滚动轴承13，且凸出的杆体的端部分别设置有第二磁铁和第三磁铁。

使用时，打开门体31，把需要热处理的物体放在稳固板4的上层板体上，关上门体31，通过PLC控制器32控制旋转电机8，旋转电机8带动旋转转轴9旋转运动，旋转转轴9带动驱动齿轮10旋转运动，驱动齿轮10通过和两个从动齿轮15的相互配合，使得两个从动齿轮15旋转运动，两个从动齿轮15分别带动正转螺纹杆12和反转螺纹杆14旋转运动，正转螺纹杆12和反转螺纹杆14通过与两个螺纹块16的相互配合，使得两个螺纹块16相互靠近运动，螺纹块16带动活动块17运动，活动块17带动滑块19在滑槽18内运动，活动块17通过和钢丝绳25的相互配合，两个活动块17相互靠近运动带动两个钢丝绳25向下运动，钢丝绳25带动配重块22向下运动，配重块22带动滑动板21在滑杆20上运动，滑动板21带动稳固壳26向下运动，稳固壳26带动稳固电机27向下运动，通过PLC控制器32控制稳固电机27，稳固电机27带动稳固转轴28旋转和向下运动，稳固转轴28带动固定套29旋转和向下运动，固定套29带动旋转块36旋转运动，旋转块36带动连接块38在连接槽37内运动，固定套29带动扇叶30旋转和向下运动，提高了加热效率。在该过程中扇叶产生的风力不足以使得工件晃动；

上述过程主要完成对工件的上表面的均匀加热工作，在底部的加热体3释放的热量通过多个圆柱体间的通孔5对工件的底部进行加热，其中在上层板体表面的凸起可以使得工件的被圆柱体顶部遮挡的底部也能够得到加热；在加热一段时间后，圆柱体会发生热膨胀，此时多个圆柱体间的多个通孔5的孔径会变小，从而使得工件底部的遮挡面积增大，受热面积减小，此时可以防止工件底部被过度加热，在膨胀到一定程度后，圆柱体内的压力传感器的信号超过阈值后发送出发信号到旋转轴9的伸缩控制模块和第二加热棒主体3的控制开关，第二加热棒主体3加热开关暂时关闭，停止加热，与此同步的是旋转轴9和支撑板6向下伸长，在下降的过程中，正转螺纹杆12与反转螺纹杆14的朝向壳体1的杆体端部的第二、第三磁铁，对在对第一加热棒主体2上与第一滚动轴承11齐平处设置的带有第一磁铁的活动插销进行磁力吸附，从而使得该活动插销与第一滚动轴承11磁力吸合并贴紧为一体，从而带动两个第一加热棒主体2同步下降，在下降过程中两个扇叶30同时旋转，由于该过程中旋转轴9下移，扇叶距离该工件距离缩短，此外配合支撑工件的上层板体上的凸起，扇叶产生的风力能够使得工件产生局部晃动，且在第二加热棒主体3停止工作一段时间后，圆柱体再度体积减小，圆柱体体积变化的过程中与其顶部的工件产生局部摩擦，使得工件可以自行移动，从而使得其被圆柱体遮挡的部分能够产生变化，此时在压力传感器信号再度到达阈值后，产生触发信号，使得第二加热棒主体3开启加热，旋转轴9收缩并上升，循环往复，实现工件被圆柱体支撑遮挡的部位不断变换，实现底部的均匀受热。

因此在上述作业中，无需借助外部翻转机构，利用产生循环风的自身可升降扇叶以及旋转轴的伸缩产生两级升降过程，配合支撑工件的上层板体的凸起结构以及支撑板4自身的双层结构和中间支撑圆柱体的热膨胀性实现一套加热和循环风产生结构就能够完成工件的底部均匀加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种节能回火炉，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁左右两侧的顶部通过滑槽分别滑动支撑连接有一第一加热棒主体（2），该滑槽具有一初始阻尼，所述壳体（1）内壁的底部固定连接有第二加热棒主体（3），所述壳体（1）的内壁且位于第二加热棒主体（3）的上方固定连接有稳固板（4），该稳固板具有双层结构，上层板体和下层板体之间通过密集设置的多个热膨胀型材质圆柱体支撑，多个圆柱体之间构成孔径大小可变的通孔（5），在上层板体上设置有多个弧形凸起，在多个圆柱体中选取靠近壳体（1）内壁的若干个，并在选取的圆柱体内中设置有压力传感器，该压力传感器的信号通过壳体（1）内壁中的线缆分别电连接到旋转轴（9）的伸缩控制模块和第二加热棒主体（3）的控制开关；所述壳体（1）内壁顶部的左右两侧均固定连接有可伸缩支撑板（6），两个支撑板（6）的底部通过固定壳（7）固定连接，所述壳体（1）顶部的中点处固定连接有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出轴上固定连接有可伸缩旋转转轴（9），所述旋转轴（9）的底部从上至下依次贯穿壳体（1）和固定壳（7）且延伸至固定壳（7）的内部，位于固定壳（7）内部的旋转转轴（9）的表面固定连接有驱动齿轮（10），所述固定壳（7）内壁左侧的凹槽内固定连接有第一滚动轴承（11），所述第一滚动轴承（11）的内壁上固定连接有正转螺纹杆（12），所述正转螺纹杆（12）的右端贯穿第一滚动轴承（11）且延伸至其右侧，所述固定壳（7）内壁右侧的凹槽内且对应第一滚动轴承（11）的位置固定连接有第二滚动轴承（13），所述第二滚动轴承（13）的内壁上固定连接有反转螺纹杆（14），所述反转螺纹杆（14）的左端贯穿第二滚动轴承（13）且延伸至其左侧，所述正转螺纹杆（12）的表面且靠近驱动齿轮（10）的一侧与反转螺纹杆（14）的表面且靠近驱动齿轮（10）的一侧均固定连接有与驱动齿轮（10）相互啮合的从动齿轮（15），所述正转螺纹杆（12）的表面与反转螺纹杆（14）的表面均螺纹连接有螺纹块（16），两个螺纹块（16）相互靠近的一侧且位于正转螺纹杆（12）的表面与反转螺纹杆（14）的表面均固定连接有活动块（17），所述固定壳（7）的顶部且对应活动块（17）的位置开设有滑槽（18），所述活动块（17）的顶部固定连接有滑块（19），所述滑块（19）滑动连接在滑槽（18）的内壁上.所述固定壳（7）底部的中点处固定连接有滑杆（20），所述滑杆（20）的表面滑动连接有滑动板（21），所述滑动板（21）的顶部对称设置有配重块（22），所述滑动板（21）的顶部固定连接有两个滑轮（23），所述固定壳（7）底部的左右两侧均开设有通槽（24），所述配重块（22）的顶部缠绕有钢丝绳（25），所述钢丝绳（25）远离配重块（22）的一端依次穿过滑轮（23）、通槽（24）和固定壳（7）且延伸至固定壳（7）的内部与活动块（17）固定连接，所述滑动板（21）底部的左右两侧均固定连接有稳固壳（26），所述稳固壳（26）内壁的顶部固定连接有稳固电机（27），所述稳固电机（27）的输出轴上固定连接有稳固转轴（28），所述稳固转轴（28）的底部贯穿稳固壳（26）且延伸至其下方固定连接有固定套（29），所述固定套（29）的表面固定连接有扇叶（30），所述壳体（1）的正面设置有门体（31），所述壳体（1）左侧的顶部固定连接有PLC控制器（32），所述PLC控制器（32）分别与旋转电机（8）和稳固电机（27）电性连接；

在加热棒主体（2）的长度方向上对应滑动板（21）的最大向下滑动行程的是，在加热棒主体（2）上与第一滚动轴承（11）、第二滚动轴承（13）齐平处设置有一带有第一磁铁的活动插销，正转螺纹杆（12）与反转螺纹杆（14）的朝向就近侧的壳体（1）的杆体端部分别贯穿并凸出于第一滚动轴承（11）和第二滚动轴承（13），且凸出的杆体的端部上分别设置有第二磁铁和第三磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述壳体（1）内壁的顶部且位于旋转转轴（9）的表面固定连接有密封圈（33），所述密封圈（33）的内壁与旋转转轴（9）的表面相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述滑杆（20）的底部固定连接有限位块（34），所述限位块（34）的顶部且位于滑杆（20）的左右两侧均固定连接有橡胶垫（35）。

4.根据权利要求1所述的一种节能回火炉，其特征在于：所述固定套（29）顶部的左右两侧均固定连接旋转块（36），所述稳固壳（26）的表面开设有连接槽（37），位于同侧的两个旋转块（36）相对的一侧且对应连接槽（37）的位置均固定连接有连接块（38），所述连接块（38）远离旋转块（36）的一侧贯穿连接槽（37）且延伸至其内部。

Images