CN108754109A - 一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属工件热处理成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其可以提高挡门的盖紧效果，降低使用可靠性；并且提高工件在放置板上的稳定性，防止晃动，提高加热效果，提高实用性；包括箱体，箱体内部设置有加热腔，加热腔的内侧壁上均设置有电加热管；包括锁板、两组固定销、滑板、固定箱、齿轨、摇柄、棘轮、限位杆和销杆；还包括左固定板、右固定板、左连接板、右连接板、两组左转轴、两组右转轴、左压板、右压板、左前连接杆、左后连接杆、左前转杆、左后转杆、左调节丝杠、右前连接杆、右后连接杆、右前转杆、右后转杆和右调节丝杠，左固定板和右固定板的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接。

Description

一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉

技术领域

本发明涉及金属工件热处理成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉。

背景技术

众所周知，金属热处理用单层箱式热成型加热炉是一种用于金属工件，对其进行加热，以便于工件更好的进行热成型工序的辅助装置，其在金属工件热处理成型的领域中得到了广泛的使用；现有的金属热处理用单层箱式热成型加热炉包括箱体，箱体内部设置有加热腔，并且箱体的前端设置有取放口，并且取放口与加热腔内部相通，箱体的前端设置有挡门，并且挡门的右端与箱体的前端外壁右侧通过两组铰链铰接，挡门盖装取放口上，加热腔的内侧壁上均设置有电加热管，加热腔的底端内壁上设置有支撑架，并且支撑架的顶端设置有放置板；现有的金属热处理用单层箱式热成型加热炉使用时，首先将多组电加热管通过加热控制器与外部电源接通，然后将打开挡门将待加热的工件放置在放置板上，然后关闭挡门，通过加热控制器使多组电加热管进行升温，将加热腔内部的空气进行升温对金属工件进行加热处理加热即可；现有的金属热处理用单层箱式热成型加热炉使用中发现，其挡门的盖紧效果较差，导致其使用可靠性较低；并且工件在放置板上的稳定性较差，容易晃动，影响加热效果，导致其实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高挡门的盖紧效果，降低使用可靠性；并且提高工件在放置板上的稳定性，防止晃动，提高加热效果，提高实用性的金属热处理用单层箱式热成型加热炉。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，包括箱体，箱体内部设置有加热腔，并且箱体的前端设置有取放口，并且取放口与加热腔内部相通，箱体的前端设置有挡门，并且挡门的右端与箱体的前端外壁右侧通过两组铰链铰接，挡门盖装取放口上，加热腔的内侧壁上均设置有电加热管，加热腔的底端内壁上设置有支撑架，并且支撑架的顶端设置有放置板；包括锁板、两组固定销、滑板、固定箱、齿轨、摇柄、棘轮、限位杆和销杆，所述锁板位于所述挡门的左侧，并且锁板的后端与所述箱体的前端左侧连接，锁板的内部上侧和下侧均横向设置有左右贯穿的锁定通孔，并且所述固定箱的后端与所述挡门的前端左侧中部连接，所述固定箱内部设置有工作腔，并且所述滑板的后端与所述工作腔的后端内壁可滑动接触，所述两组固定销的右端分别与所述滑板左端的上侧和下侧连接，两组固定销的左端分别自工作腔的左端内壁右端的上侧和下侧可滑动穿过固定箱的左端外壁并伸出至固定箱的左端外部，所述固定箱右端外壁上侧和下侧分别设置有上调节通孔和下调节通孔，所述齿轨和限位杆的左端分别与所述调节板的右端上侧和下侧连接，齿轨和限位杆的右端分别可滑动穿过上调节通孔和下调节通孔内部，所述棘轮的前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，并且所述固定箱的后端内壁上设置有固定槽，固定槽内部固定设置有后滚珠轴承，并且所述后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承内部，所述固定箱的前端设置有前后贯穿的固定通孔，并且所述固定通孔内部设置有前滚珠轴承，所述前转轴的前端自工作腔内部穿过前滚珠轴承内部并伸出至固定箱的前端外界，所述前转轴的圆周外壁与所述前滚珠轴承的内部固定连接，所述摇柄的厚度那左侧与所述前转轴的前端连接，所述后转轴的外部固定套装设置有齿轮，所述齿轮的顶端与所述齿轨的底端啮合，所述固定箱的顶端外壁上纵向设置有上下贯穿的滑动通孔，并且所述销杆的底端自固定箱的顶端可滑动穿过滑动通孔内部并伸入至工作腔的内部，并且销杆的底端插入至所述棘轮顶端的其中两组棘齿之间；还包括左固定板、右固定板、左连接板、右连接板、两组左转轴、两组右转轴、左压板、右压板、左前连接杆、左后连接杆、左前转杆、左后转杆、左调节丝杠、右前连接杆、右后连接杆、右前转杆、右后转杆和右调节丝杠，所述左固定板和右固定板的底端分别与所述放置板顶端的左侧和右侧连接，并且所述左连接板的底端左侧与所述左固定板的顶端连接，并且左连接板底端的右前侧和右后侧分别设置有左前调节槽和左后调节槽，所述左前调节槽和左后调节槽的内部分别设置有左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承，所述两组左转轴的顶端分别插入并固定安装至左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部，所述左前连接杆和左后连接杆的左端分别与所述两组左转轴的右端上侧连接，并且所述左前转杆的前端与所述左前连接杆的右端通过左前旋轴可旋转连接，并且所述左后转杆的后端与所述左后连接杆的右端通过左后旋轴可旋转连接，所述左前转杆的后端设置有左前螺纹孔，并且所述左后转杆的前端设置有左后螺纹孔，所述左调节丝杠外部的前侧和后侧以左调节丝杠的中部为中线对称设置有左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹，并且左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹分别与所述左前螺纹孔和左后螺纹孔内部可螺装配合，左调节丝杠的前端插入并螺装至左前螺纹孔的后端内部，并且左调节丝杠的后端插入并螺装至左后螺纹孔的前端内部，所述两组左转轴的外部下侧分别设置有左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹，所述左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，所述左压板顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的左螺纹通孔，并且所述左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别与所述两组左螺纹通孔内部可螺装配合，两组左转轴的底端通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别插入并螺装至两组左螺纹通孔内部，所述右连接板的底端右侧与所述右固定板的顶端连接，并且右连接板底端的左前侧和左后侧分别设置有右前调节槽和右后调节槽，所述右前调节槽和右后调节槽的内部分别设置有右第一滚珠轴承和右第二滚珠轴承，所述两组右转轴的顶端分别插入并固定安装至右第一滚珠轴承和右第二滚珠轴承内部，所述右前连接杆和右后连接杆的右端分别与所述两组右转轴的左端上侧连接，并且所述右前转杆的前端与所述右前连接杆的左端通过右前旋轴可旋转连接，并且所述右后转杆的后端与所述右后连接杆的左端通过右后旋轴可旋转连接，所述右前转杆的后端设置有右前螺纹孔，并且所述右后转杆的前端设置有右后螺纹孔，所述右调节丝杠外部的前侧和后侧以右调节丝杠的中部为中线对称设置有右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹，并且右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹分别与所述右前螺纹孔和右后螺纹孔内部可螺装配合，右调节丝杠的前端插入并螺装至右前螺纹孔的后端内部，并且右调节丝杠的后端插入并螺装至右后螺纹孔的前端内部，所述两组右转轴的外部下侧分别设置有右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹，并且右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，所述右压板顶端的右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且所述右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹分别与所述两组右螺纹通孔内部可螺装配合，两组右转轴的底端通过右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹分别插入并螺装至两组右螺纹通孔内部。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括四组复位弹簧，所述四组复位弹簧的右端分别与所述调节板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述四组复位弹簧的左端分别与所述固定箱左端内壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括辅助块，所述辅助块设置在工作腔内部，并且所述辅助块的后端与所述工作腔的后端内壁上侧连接，辅助块的顶端设置有上下贯穿的辅助滑动通孔，并且所述辅助块通过辅助滑动通孔可滑动套设在所述销杆的外部。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括压紧弹簧，所述销杆的上侧外部固定套装设置有压紧板，并且所述压紧板位于所述工作腔顶端内壁与所述辅助块之间，压紧弹簧设置在工作腔内部，并且所述压紧弹簧套设在所述销杆的外部，压紧弹簧的顶端与所述压紧板的底端连接，并且压紧弹簧的底端与所述辅助块的顶端连接。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括加长套管，所述加长套管的左端内部固定套装在所述摇柄的右端外部。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括把手，所述把手位于所述固定箱的下侧，并且所述把手的后端与所述挡门的前端外壁连接。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括左调节套和右调节套，所述左调节套和右调节套分别固定套装在所述左调节丝杠和右调节丝杠的外侧中部。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括提手，所述提手的底端中部与所述销杆的顶端连接。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括底座、左槽钢和右槽钢，所述底座的顶端与所述箱体的底端外壁连接，并且所述左槽钢和右槽钢的顶端分别与所述底座底端的左侧和右侧连接，左槽钢和右槽钢的底端内壁上均设置有多组安装通孔。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以通过逆时针转动摇柄，使棘轮上的前转轴和后转轴分别在前滚珠轴承和后滚珠轴承内部进行转动，通过棘轮的转动，使齿轮转动，通过齿轮与齿轨之间的啮合传动，使齿轨可以在上调节通孔内部向左移动，并且可以通过两组固定销分别与工作腔左端内壁上侧和下侧之间的滑动配合，使两组固定销可以在齿轮的逆时针转动下向左移动，可以通过限位杆与下调节通孔之间的滑动配合，提高两组固定销左右移动的稳定性，从而使两组固定销的左端分别插入至锁板右端的两组锁定通孔内部，并且通过重力作用，使销杆沿着滑动通孔的方向向下移动插入至两组棘齿之间，防止转动后的棘轮回转，从而防止插进至锁板右端的两组锁定通孔内的两组固定销的位置进行锁定，从而可以将挡门盖紧锁定，当需要开启挡门时，可以通过向上拔起销杆，顺时针转动摇柄，使棘轮带动齿轮顺时针转动，将齿轨向右移动，从而使两组固定销自两组锁定通孔内部向右拔出，从而可以实现提高挡门的盖紧效果，降低使用可靠性；并且可以通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别与两组左螺纹通孔内部的螺装配合，转动两组左转轴，使两组左转轴分别在左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部进行转动，通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，通过同步反向转动两组转轴，可以使左压板在两组左转轴的同步反向转动作用下进行上下动作，通过左调节丝杠前侧和后侧上的左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，通过转动左调节丝杠，使左前转杆和左后转杆之间的距离可以进行同步伸长或者同步缩短，同时通过左前转杆和左后转杆分别与左前连接杆和左后连接杆之间的可旋转连接，使左前转杆和左后转杆伸长或者缩短过程中可以分别带动左前连接杆和左后连接杆分别以两组左转轴为圆心进行同步反向转动，从而使两组左转轴可以分别在左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部实现同步反向转动，从而可以通过转动左调节丝杠对左压板进行上下调节，同理可以通过转动右调节丝杠对右压板进行上下调节，从而可以调节左压板和右压板与放置板之间的距离，从而实现左压板和右压板分别对被加热工件顶端的左侧和右侧的夹紧，实现提高工件在放置板上的稳定性，防止晃动，提高加热效果，提高实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明左固定板、左连接板和两组左转轴等连接的立体结构示意图；

图3是本发明A处的局部放大结构示意图；

图4是本发明挡门关闭状态的外部结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、挡门；3、电加热管；4、锁板；5、固定销；6、滑板；7、固定箱；8、齿轨；9、摇柄；10、棘轮；11、限位杆；12、销杆；13、左固定板；14、左连接板；15、左转轴；16、左压板；17、左前连接杆；18、左前转杆；19、左调节丝杠；20、复位弹簧；21、辅助块；22、压紧弹簧；23、加长套管；24、把手；25、左调节套；26、提手；27、底座；28、左槽钢；29、压紧板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，包括箱体1，箱体内部设置有加热腔，并且箱体的前端设置有取放口，并且取放口与加热腔内部相通，箱体的前端设置有挡门2，并且挡门的右端与箱体的前端外壁右侧通过两组铰链铰接，挡门盖装取放口上，加热腔的内侧壁上均设置有电加热管3，加热腔的底端内壁上设置有支撑架，并且支撑架的顶端设置有放置板；包括锁板4、两组固定销5、滑板6、固定箱7、齿轨8、摇柄9、棘轮10、限位杆11和销杆12，锁板位于挡门的左侧，并且锁板的后端与箱体的前端左侧连接，锁板的内部上侧和下侧均横向设置有左右贯穿的锁定通孔，并且固定箱的后端与挡门的前端左侧中部连接，固定箱内部设置有工作腔，并且滑板的后端与工作腔的后端内壁可滑动接触，两组固定销的右端分别与滑板左端的上侧和下侧连接，两组固定销的左端分别自工作腔的左端内壁右端的上侧和下侧可滑动穿过固定箱的左端外壁并伸出至固定箱的左端外部，固定箱右端外壁上侧和下侧分别设置有上调节通孔和下调节通孔，齿轨和限位杆的左端分别与调节板的右端上侧和下侧连接，齿轨和限位杆的右端分别可滑动穿过上调节通孔和下调节通孔内部，棘轮的前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，并且固定箱的后端内壁上设置有固定槽，固定槽内部固定设置有后滚珠轴承，并且后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承内部，固定箱的前端设置有前后贯穿的固定通孔，并且固定通孔内部设置有前滚珠轴承，前转轴的前端自工作腔内部穿过前滚珠轴承内部并伸出至固定箱的前端外界，前转轴的圆周外壁与前滚珠轴承的内部固定连接，摇柄的厚度那左侧与前转轴的前端连接，后转轴的外部固定套装设置有齿轮，齿轮的顶端与齿轨的底端啮合，固定箱的顶端外壁上纵向设置有上下贯穿的滑动通孔，并且销杆的底端自固定箱的顶端可滑动穿过滑动通孔内部并伸入至工作腔的内部，并且销杆的底端插入至棘轮顶端的其中两组棘齿之间；还包括左固定板13、右固定板、左连接板14、右连接板、两组左转轴15、两组右转轴、左压板16、右压板、左前连接杆17、左后连接杆、左前转杆18、左后转杆、左调节丝杠19、右前连接杆、右后连接杆、右前转杆、右后转杆和右调节丝杠，左固定板和右固定板的底端分别与放置板顶端的左侧和右侧连接，并且左连接板的底端左侧与左固定板的顶端连接，并且左连接板底端的右前侧和右后侧分别设置有左前调节槽和左后调节槽，左前调节槽和左后调节槽的内部分别设置有左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承，两组左转轴的顶端分别插入并固定安装至左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部，左前连接杆和左后连接杆的左端分别与两组左转轴的右端上侧连接，并且左前转杆的前端与左前连接杆的右端通过左前旋轴可旋转连接，并且左后转杆的后端与左后连接杆的右端通过左后旋轴可旋转连接，左前转杆的后端设置有左前螺纹孔，并且左后转杆的前端设置有左后螺纹孔，左调节丝杠外部的前侧和后侧以左调节丝杠的中部为中线对称设置有左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹，并且左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹分别与左前螺纹孔和左后螺纹孔内部可螺装配合，左调节丝杠的前端插入并螺装至左前螺纹孔的后端内部，并且左调节丝杠的后端插入并螺装至左后螺纹孔的前端内部，两组左转轴的外部下侧分别设置有左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹，左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，左压板顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的左螺纹通孔，并且左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别与两组左螺纹通孔内部可螺装配合，两组左转轴的底端通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别插入并螺装至两组左螺纹通孔内部，右连接板的底端右侧与右固定板的顶端连接，并且右连接板底端的左前侧和左后侧分别设置有右前调节槽和右后调节槽，右前调节槽和右后调节槽的内部分别设置有右第一滚珠轴承和右第二滚珠轴承，两组右转轴的顶端分别插入并固定安装至右第一滚珠轴承和右第二滚珠轴承内部，右前连接杆和右后连接杆的右端分别与两组右转轴的左端上侧连接，并且右前转杆的前端与右前连接杆的左端通过右前旋轴可旋转连接，并且右后转杆的后端与右后连接杆的左端通过右后旋轴可旋转连接，右前转杆的后端设置有右前螺纹孔，并且右后转杆的前端设置有右后螺纹孔，右调节丝杠外部的前侧和后侧以右调节丝杠的中部为中线对称设置有右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹，并且右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹分别与右前螺纹孔和右后螺纹孔内部可螺装配合，右调节丝杠的前端插入并螺装至右前螺纹孔的后端内部，并且右调节丝杠的后端插入并螺装至右后螺纹孔的前端内部，两组右转轴的外部下侧分别设置有右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹，并且右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，右压板顶端的右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹分别与两组右螺纹通孔内部可螺装配合，两组右转轴的底端通过右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹分别插入并螺装至两组右螺纹通孔内部；可以通过逆时针转动摇柄，使棘轮上的前转轴和后转轴分别在前滚珠轴承和后滚珠轴承内部进行转动，通过棘轮的转动，使齿轮转动，通过齿轮与齿轨之间的啮合传动，使齿轨可以在上调节通孔内部向左移动，并且可以通过两组固定销分别与工作腔左端内壁上侧和下侧之间的滑动配合，使两组固定销可以在齿轮的逆时针转动下向左移动，可以通过限位杆与下调节通孔之间的滑动配合，提高两组固定销左右移动的稳定性，从而使两组固定销的左端分别插入至锁板右端的两组锁定通孔内部，并且通过重力作用，使销杆沿着滑动通孔的方向向下移动插入至两组棘齿之间，防止转动后的棘轮回转，从而防止插进至锁板右端的两组锁定通孔内的两组固定销的位置进行锁定，从而可以将挡门盖紧锁定，当需要开启挡门时，可以通过向上拔起销杆，顺时针转动摇柄，使棘轮带动齿轮顺时针转动，将齿轨向右移动，从而使两组固定销自两组锁定通孔内部向右拔出，从而可以实现提高挡门的盖紧效果，降低使用可靠性；并且可以通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别与两组左螺纹通孔内部的螺装配合，转动两组左转轴，使两组左转轴分别在左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部进行转动，通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，通过同步反向转动两组转轴，可以使左压板在两组左转轴的同步反向转动作用下进行上下动作，通过左调节丝杠前侧和后侧上的左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，通过转动左调节丝杠，使左前转杆和左后转杆之间的距离可以进行同步伸长或者同步缩短，同时通过左前转杆和左后转杆分别与左前连接杆和左后连接杆之间的可旋转连接，使左前转杆和左后转杆伸长或者缩短过程中可以分别带动左前连接杆和左后连接杆分别以两组左转轴为圆心进行同步反向转动，从而使两组左转轴可以分别在左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部实现同步反向转动，从而可以通过转动左调节丝杠对左压板进行上下调节，同理可以通过转动右调节丝杠对右压板进行上下调节，从而可以调节左压板和右压板与放置板之间的距离，从而实现左压板和右压板分别对被加热工件顶端的左侧和右侧的夹紧，实现提高工件在放置板上的稳定性，防止晃动，提高加热效果，提高实用性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括四组复位弹簧20，四组复位弹簧的右端分别与调节板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且四组复位弹簧的左端分别与固定箱左端内壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接；当需要将挡门打开时向上提起销杆后，通过四组复位弹簧的弹力，可以推动滑板向右移动，从而使两组固定销方便自两组锁定通孔内部拔出，为操作人员顺时针转动摇柄提供助力，节省人力，提高实用性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括辅助块21，辅助块设置在工作腔内部，并且辅助块的后端与工作腔的后端内壁上侧连接，辅助块的顶端设置有上下贯穿的辅助滑动通孔，并且辅助块通过辅助滑动通孔可滑动套设在销杆的外部；可以通过辅助块内部的辅助滑动通孔配合工作腔顶端内壁上的滑动通孔之间的配合，限制销杆在进行上下动作的移动路径，防止销杆偏移而造成不能对棘轮锁定，提高销杆的使用可靠性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括压紧弹簧22，所述销杆的上侧外部固定套装设置有压紧板29，并且所述压紧板位于所述工作腔顶端内壁与所述辅助块之间，压紧弹簧设置在工作腔内部，并且所述压紧弹簧套设在所述销杆的外部，压紧弹簧的顶端与所述压紧板的底端连接，并且压紧弹簧的底端与所述辅助块的顶端连接；可以通过压紧弹簧的拉力，拉动压紧板向下动作，从而拉动销杆向下动作，从而可以使逆时针转动棘轮的过程中，使销杆的底端可以始终保持与棘轮外圈上的棘齿滑动接触，提高销杆对棘轮的反向锁紧能力，同时通过压紧板的限制作用，在向上提起销杆对棘轮解锁的过程中，可以防止销杆拔出至固定箱的顶端外界而丢失，从而可以提高销杆的使用可靠性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括加长套管23，加长套管的左端内部固定套装在摇柄的右端外部；可以通过加长套管增加摇柄的力臂，根据杠杆原理，可以节省人力，方便操作人员旋转操作摇柄，提高实用性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括把手24，把手位于固定箱的下侧，并且把手的后端与挡门的前端外壁连接；可以通过把手，方便操作人员开关挡门，提高实用性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括左调节套25和右调节套，左调节套和右调节套分别固定套装在左调节丝杠和右调节丝杠的外侧中部；可以通过左调节套和右调节套方便操作人员分别旋转操作左调节丝杠和右调节丝杠，提高对操作人员人手的保护，防止人手被左调节丝杠和右调节丝杠上的外部螺纹划伤，提高左调节丝杠和右调节丝杠的使用可靠性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括提手26，提手的底端中部与销杆的顶端连接；可以通过提手方便操作人员上下移动销杆，减少直接拔取销杆时的打滑现象，提高实用性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，还包括底座27、左槽钢28和右槽钢，底座的顶端与箱体的底端外壁连接，并且左槽钢和右槽钢的顶端分别与底座底端的左侧和右侧连接，左槽钢和右槽钢的底端内壁上均设置有多组安装通孔；可以通过底座提高箱体底端外壁的强度，并且可以通过左槽钢和右槽钢上的多组安装通孔方便整体使用安装螺栓与地面进行固定安装，从而提高整体的稳固性。

本发明的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其在工作时，首先使用把手打开挡门，然后将金属工件放置在放置板上，分别使用左调节套和右调节套旋转左调节丝杠和右调节丝杠，通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别与两组左螺纹通孔内部的螺装配合，转动两组左转轴，使两组左转轴分别在左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部进行转动，通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，通过同步反向转动两组转轴，使左压板在两组左转轴的同步反向转动作用下进行上下动作，通过左调节丝杠前侧和后侧上的左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，通过转动左调节丝杠，使左前转杆和左后转杆之间的距离进行同步伸长或者同步缩短，同时通过左前转杆和左后转杆分别与左前连接杆和左后连接杆之间的可旋转连接，使左前转杆和左后转杆伸长或者缩短过程中分别带动左前连接杆和左后连接杆分别以两组左转轴为圆心进行同步反向转动，使两组左转轴分别在左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部实现同步反向转动，通过转动左调节丝杠对左压板进行上下调节，同理通过转动右调节丝杠对右压板进行上下调节，调节左压板和右压板与放置板之间的距离，实现左压板和右压板分别对被加热工件顶端的左侧和右侧的夹紧，然后关闭挡门，通过逆时针转动摇柄，使棘轮上的前转轴和后转轴分别在前滚珠轴承和后滚珠轴承内部进行转动，通过棘轮的转动，使齿轮转动，通过齿轮与齿轨之间的啮合传动，使齿轨在上调节通孔内部向左移动，并且通过两组固定销分别与工作腔左端内壁上侧和下侧之间的滑动配合，使两组固定销在齿轮的逆时针转动下向左移动，通过限位杆与下调节通孔之间的滑动配合，使两组固定销的左端分别插入至锁板右端的两组锁定通孔内部，并且通过重力作用，使销杆沿着滑动通孔的方向向下移动插入至两组棘齿之间，防止转动后的棘轮回转，通过辅助块内部的辅助滑动通孔配合工作腔顶端内壁上的滑动通孔之间的配合，限制销杆在进行上下动作的移动路径，通过压紧弹簧的拉力，拉动压紧板向下动作，拉动销杆向下动作，使逆时针转动棘轮的过程中，使销杆的底端始终保持与棘轮外圈上的棘齿滑动接触，提高销杆对棘轮的反向锁紧能力，同时通过压紧板的限制作用，在向上提起销杆对棘轮解锁的过程中，防止销杆拔出至固定箱的顶端外界而丢失，防止插进至锁板右端的两组锁定通孔内的两组固定销的位置进行锁定，将挡门盖紧锁定，然后将多组电加热管通过加热控制器与外部电源接通，通过加热控制器使多组电加热管进行升温，将加热腔内部的空气进行升温对金属工件进行加热处理加热，当需要开启挡门时，通过向上拔起销杆，顺时针转动摇柄，使棘轮带动齿轮顺时针转动，将齿轨向右移动，使两组固定销自两组锁定通孔内部向右拔出，通过加长套管增加摇柄的力臂，根据杠杆原理，节省人力，通过底座提高箱体底端外壁的强度，并且通过左槽钢和右槽钢上的多组安装通孔整体使用安装螺栓与地面进行固定安装即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，包括箱体（1），箱体（1）内部设置有加热腔，并且箱体（1）的前端设置有取放口，并且取放口与加热腔内部相通，箱体（1）的前端设置有挡门（2），并且挡门（2）的右端与箱体（1）的前端外壁右侧通过两组铰链铰接，挡门（2）盖装取放口上，加热腔的内侧壁上均设置有电加热管（3），加热腔的底端内壁上设置有支撑架，并且支撑架的顶端设置有放置板；其特征在于，包括锁板（4）、两组固定销（5）、滑板（6）、固定箱（7）、齿轨（8）、摇柄（9）、棘轮（10）、限位杆（11）和销杆（12），所述锁板（4）位于所述挡门（2）的左侧，并且锁板（4）的后端与所述箱体（1）的前端左侧连接，锁板（4）的内部上侧和下侧均横向设置有左右贯穿的锁定通孔，并且所述固定箱（7）的后端与所述挡门（2）的前端左侧中部连接，所述固定箱（7）内部设置有工作腔，并且所述滑板（6）的后端与所述工作腔的后端内壁可滑动接触，所述两组固定销（5）的右端分别与所述滑板（6）左端的上侧和下侧连接，两组固定销（5）的左端分别自工作腔的左端内壁右端的上侧和下侧可滑动穿过固定箱（7）的左端外壁并伸出至固定箱（7）的左端外部，所述固定箱（7）右端外壁上侧和下侧分别设置有上调节通孔和下调节通孔，所述齿轨（8）和限位杆（11）的左端分别与所述调节板的右端上侧和下侧连接，齿轨（8）和限位杆（11）的右端分别可滑动穿过上调节通孔和下调节通孔内部，所述棘轮（10）的前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，并且所述固定箱（7）的后端内壁上设置有固定槽，固定槽内部固定设置有后滚珠轴承，并且所述后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承内部，所述固定箱（7）的前端设置有前后贯穿的固定通孔，并且所述固定通孔内部设置有前滚珠轴承，所述前转轴的前端自工作腔内部穿过前滚珠轴承内部并伸出至固定箱（7）的前端外界，所述前转轴的圆周外壁与所述前滚珠轴承的内部固定连接，所述摇柄（9）的厚度那左侧与所述前转轴的前端连接，所述后转轴的外部固定套装设置有齿轮，所述齿轮的顶端与所述齿轨（8）的底端啮合，所述固定箱（7）的顶端外壁上纵向设置有上下贯穿的滑动通孔，并且所述销杆（12）的底端自固定箱（7）的顶端可滑动穿过滑动通孔内部并伸入至工作腔的内部，并且销杆（12）的底端插入至所述棘轮（10）顶端的其中两组棘齿之间；还包括左固定板（13）、右固定板、左连接板（14）、右连接板、两组左转轴（15）、两组右转轴、左压板（16）、右压板、左前连接杆（17）、左后连接杆、左前转杆（18）、左后转杆、左调节丝杠（19）、右前连接杆、右后连接杆、右前转杆、右后转杆和右调节丝杠，所述左固定板（13）和右固定板的底端分别与所述放置板顶端的左侧和右侧连接，并且所述左连接板（14）的底端左侧与所述左固定板（13）的顶端连接，并且左连接板（14）底端的右前侧和右后侧分别设置有左前调节槽和左后调节槽，所述左前调节槽和左后调节槽的内部分别设置有左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承，所述两组左转轴（15）的顶端分别插入并固定安装至左第一滚珠轴承和左第二滚珠轴承内部，所述左前连接杆（17）和左后连接杆的左端分别与所述两组左转轴（15）的右端上侧连接，并且所述左前转杆（18）的前端与所述左前连接杆（17）的右端通过左前旋轴可旋转连接，并且所述左后转杆的后端与所述左后连接杆的右端通过左后旋轴可旋转连接，所述左前转杆（18）的后端设置有左前螺纹孔，并且所述左后转杆的前端设置有左后螺纹孔，所述左调节丝杠（19）外部的前侧和后侧以左调节丝杠（19）的中部为中线对称设置有左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹，并且左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，左前第一外部螺纹和左后第一外部螺纹分别与所述左前螺纹孔和左后螺纹孔内部可螺装配合，左调节丝杠（19）的前端插入并螺装至左前螺纹孔的后端内部，并且左调节丝杠（19）的后端插入并螺装至左后螺纹孔的前端内部，所述两组左转轴（15）的外部下侧分别设置有左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹，所述左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，所述左压板（16）顶端的左前侧和左后侧均设置有上下贯穿的左螺纹通孔，并且所述左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别与所述两组左螺纹通孔内部可螺装配合，两组左转轴（15）的底端通过左前第二外部螺纹和左后第二外部螺纹分别插入并螺装至两组左螺纹通孔内部，所述右连接板的底端右侧与所述右固定板的顶端连接，并且右连接板底端的左前侧和左后侧分别设置有右前调节槽和右后调节槽，所述右前调节槽和右后调节槽的内部分别设置有右第一滚珠轴承和右第二滚珠轴承，所述两组右转轴的顶端分别插入并固定安装至右第一滚珠轴承和右第二滚珠轴承内部，所述右前连接杆和右后连接杆的右端分别与所述两组右转轴的左端上侧连接，并且所述右前转杆的前端与所述右前连接杆的左端通过右前旋轴可旋转连接，并且所述右后转杆的后端与所述右后连接杆的左端通过右后旋轴可旋转连接，所述右前转杆的后端设置有右前螺纹孔，并且所述右后转杆的前端设置有右后螺纹孔，所述右调节丝杠外部的前侧和后侧以右调节丝杠的中部为中线对称设置有右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹，并且右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹的螺纹旋向相反设置，右前第一外部螺纹和右后第一外部螺纹分别与所述右前螺纹孔和右后螺纹孔内部可螺装配合，右调节丝杠的前端插入并螺装至右前螺纹孔的后端内部，并且右调节丝杠的后端插入并螺装至右后螺纹孔的前端内部，所述两组右转轴的外部下侧分别设置有右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹，并且右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹的螺纹旋向相反设置，所述右压板顶端的右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的右螺纹通孔，并且所述右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹分别与所述两组右螺纹通孔内部可螺装配合，两组右转轴的底端通过右前第二外部螺纹和右后第二外部螺纹分别插入并螺装至两组右螺纹通孔内部。

2.如权利要求1所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括四组复位弹簧（20），所述四组复位弹簧（20）的右端分别与所述调节板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，并且所述四组复位弹簧（20）的左端分别与所述固定箱（7）左端内壁的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括辅助块（21），所述辅助块（21）设置在工作腔内部，并且所述辅助块（21）的后端与所述工作腔的后端内壁上侧连接，辅助块（21）的顶端设置有上下贯穿的辅助滑动通孔，并且所述辅助块（21）通过辅助滑动通孔可滑动套设在所述销杆（12）的外部。

4.如权利要求3所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括压紧弹簧（22），所述销杆（12）的上侧外部固定套装设置有压紧板（29），并且所述压紧板（29）位于所述工作腔顶端内壁与所述辅助块（21）之间，所述压紧弹簧（22）设置在工作腔内部，并且所述压紧弹簧（22）套设在所述销杆（12）的外部，压紧弹簧（22）的顶端与所述压紧板（29）的底端连接，并且压紧弹簧（22）的底端与所述辅助块（21）的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括加长套管（23），所述加长套管（23）的左端内部固定套装在所述摇柄（9）的右端外部。

6.如权利要求5所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括把手（24），所述把手（24）位于所述固定箱（7）的下侧，并且所述把手（24）的后端与所述挡门（2）的前端外壁连接。

7.如权利要求6所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括左调节套（25）和右调节套，所述左调节套（25）和右调节套分别固定套装在所述左调节丝杠（19）和右调节丝杠的外侧中部。

8.如权利要求7所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括提手（26），所述提手（26）的底端中部与所述销杆（12）的顶端连接。

9.如权利要求8所述的一种金属热处理用单层箱式热成型加热炉，其特征在于，还包括底座（27）、左槽钢（28）和右槽钢，所述底座（27）的顶端与所述箱体（1）的底端外壁连接，并且所述左槽钢（28）和右槽钢的顶端分别与所述底座（27）底端的左侧和右侧连接，左槽钢（28）和右槽钢的底端内壁上均设置有多组安装通孔。