CN211573088U - 一种真空室门板垂直自动开闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空室门板垂直自动开闭机构，包括机架，机架内设置有真空室，真空室一侧设置有开口，开口周围设置有密封圈，开口的两侧设置有两条线性滑轨，每条线性滑轨上均设置有多个线性滑块，线性滑块上固定有升降门，升降门上设置有仓门固定板；升降门与仓门固定板之间设置有压紧气缸，压紧气缸的一端固定在仓门固定板上，压紧气缸的头部通过浮动接头与升降门连接，仓门固定板上一侧设置有升降气缸，升降气缸与仓门固定板之间设置有推动板，升降气缸上下运动带动升降门沿着线性滑轨上下运动。本实用新型操作简单，真空室门升降和压紧分开动作，保证真空室内密封性，采用气缸直接驱动，智能控制，全自动化，增加效率。

Description

一种真空室门板垂直自动开闭机构

技术领域

本实用新型涉及真空装置领域，具体涉及一种真空室门板垂直自动开闭机构。

背景技术

目前，PCB行业中真空室门多采用门板上安装铰链，然后通过气缸压紧的方式来实现对仓门的关闭。即在关闭真空室门的时候都需要人手动把真空室门推到不能推动之后，然后气缸把真空室门压紧，在打开真空室门的时候则是先松开气缸，然后再手动把门打开，整个动作就和开关普通门的情况一样，很浪费时间，并且通过铰链的固定方式真空室门的回转半径较大，需要的工作距离变大，大大增加了占用空间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空室门板垂直自动开闭机构，操作简单，真空室门升降和压紧分开动作，保证真空室内密封性，采用气缸直接驱动，智能控制，全自动化，增加效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空室门板垂直自动开闭机构，包括机架，所述机架内设置有真空室，所述真空室一侧设置有开口，所述开口周围设置有密封圈，所述开口的两侧在设置有两条线性滑轨，每条所述线性滑轨上均设置有多个线性滑块，所述线性滑块上固定有升降门，所述升降门上设置有仓门固定板；

所述升降门与所述仓门固定板之间设置有压紧气缸，所述压紧气缸的一端固定在所述仓门固定板上，所述压紧气缸的头部通过浮动接头与所述升降门连接，所述仓门固定板上一侧设置有升降气缸，所述升降气缸与所述仓门固定板之间设置有推动板，所述升降气缸上下运动带动所述升降门沿着所述线性滑轨上下运动。

进一步地，所述机架上设置有操作面板。

进一步地，所述升降门中心设置有视窗，所述仓门固定板对应所述视窗的位置设置有通孔。

进一步地，所述视窗的材质是亚克力视窗。

进一步地，所述升降气缸与所述推动版之间还设置有鱼眼接头和垫柱。

进一步地，所述升降门上设置有导向轴，所述仓门固定板与所述导向轴对应的位置设置有线性轴承，所述导向轴的另一端贯穿所述仓门固定板和所述线性轴承。

本实用新型的有益效果：1.本装置利用压紧气缸带动仓门固定板垂直运动开关真空室门节省空间，操作简单。

2.升降门的升降和仓门固定板的压紧分开动作，保证真空室内密封性，采用气缸直接驱动，智能控制，全自动化，增加效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的升降门打开动作示意图。

图3是本实用新型的升降门关闭动作示意图，

图中标号说明：1、真空室；2、密封圈；3、操作面板；4、线性滑轨；5、支架，6、线性滑块；7、升降门；8、仓门固定板；9、导向轴；10、线性轴承；11、浮动接头；12、压紧气缸；13、视窗；14、滑块连接板；15、推动板；16、垫柱；17、鱼眼接头；18、升降气缸；19、机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的一种真空室门板垂直自动开闭机构的一实施例，包括机架19，机架19内设置有真空室1，真空室1一侧设置有开口，开口周围设置有密封圈2，开口的两侧在设置有两条线性滑轨4，每条线性滑轨4上均设置有多个线性滑块6，线性滑块6上固定有升降门7，线性滑块6在线性滑轨4上移动带动升降门7上下移动，升降门7上设置有仓门固定板8。

升降门7与仓门固定板8之间设置有压紧气缸12，压紧气缸12的一端固定在仓门固定板8上，压紧气缸12的头部通过浮动接头11与升降门7连接，压紧气缸12启动，将仓门固定板8固定在升降门7上，仓门固定板8上一侧设置有升降气缸18，升降气缸18与仓门固定板8之间设置有推动板15，升降气缸18上下运动带动升降门7沿着线性滑轨4上下运动。

当需要关闭真空室1的升降门7时，启动压紧气缸12，压紧气缸12缩回，实现升降门7和真空室1的分离，压紧气缸12缩回完成以后，升降气缸18也缩回，升降气缸18就带动整个升降门7下降，到达指定位置后停止。当需要开启真空室1的升降门7时，启动升降气缸18，升降气缸18伸出，通过仓门固定板8带动升降门7到达指定位置后，压紧气缸12伸出将升降门7压紧，从而实现对真空室1的密封。

机架19上设置有操作面板3，控制面板3通过支架5固定在机架上，利用操作面板3可以轻松控制压紧气缸12和升降气缸18，使用效果好。

升降门7中心设置有视窗13，仓门固定板8对应视窗13的位置设置有通孔，视窗13采用亚克力材质，一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，工作人员可以通过视窗13观察真空室1内的工作状况，不用单独开关仓门观察真空室1内情况，提高工作连续性。

升降气缸18与推动版之间设置有鱼眼接头17和垫柱16，利用升降气缸18上下移动带动升降门7上下移动，升降门7与仓门固定板8之间还设置有滑块连接板14。

升降门7上设置有导向轴9，仓门固定板8和导向轴9对应的位置设置有线性轴承10，导向轴9的另一端贯穿仓门固定板8和线性轴承10，在压紧气缸12伸缩时，带动仓门固定板8水平方向上移动，导向轴9可以限位仓门固定板8的位置防止出现错位等问题影响密封性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种真空室门板垂直自动开闭机构，其特征在于，包括机架，所述机架内设置有真空室，所述真空室一侧设置有开口，所述开口周围设置有密封圈，所述开口的两侧在设置有两条线性滑轨，每条所述线性滑轨上均设置有多个线性滑块，所述线性滑块上固定有升降门，所述升降门上设置有仓门固定板；

所述升降门与所述仓门固定板之间设置有压紧气缸，所述压紧气缸的一端固定在所述仓门固定板上，所述压紧气缸的头部通过浮动接头与所述升降门连接，所述仓门固定板上一侧设置有升降气缸，所述升降气缸与所述仓门固定板之间设置有推动板，所述升降气缸上下运动带动所述升降门沿着所述线性滑轨上下运动。

2.如权利要求1所述的真空室门板垂直自动开闭机构，其特征在于，所述机架上设置有操作面板，所述操作面板通过支架固定在所述机架上。

3.如权利要求1所述的真空室门板垂直自动开闭机构，其特征在于，所述升降门中心设置有视窗，所述仓门固定板对应所述视窗的位置设置有通孔。

4.如权利要求3所述的真空室门板垂直自动开闭机构，其特征在于，所述视窗的材质是亚克力视窗。

5.如权利要求1所述的真空室门板垂直自动开闭机构，其特征在于，所述升降气缸与所述推动板之间还设置有鱼眼接头和垫柱。

6.如权利要求1所述的真空室门板垂直自动开闭机构，其特征在于，所述升降门上设置有导向轴，所述仓门固定板与所述导向轴对应的位置设置有线性轴承，所述导向轴的另一端贯穿所述仓门固定板和所述线性轴承。

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