CN213837849U - 一种低废料生态保护型注浆机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种低废料生态保护型注浆机，涉及工程施工堵漏防渗设备的技术领域。包括底座，底座上设置有多个原料箱；底座上设置有搅拌仓，搅拌仓内设置有搅拌装置；底座上设置有储料箱，储料箱上设置有喷浆头；搅拌仓与储料仓之间设置有输料泵；输料泵输入端与搅拌仓连接，输料泵输出端与储料箱连接；搅拌仓与多个原料箱之间均设置有抽料装置，抽料装置包括抽料泵，抽料泵输出端与搅拌仓固定连接，抽料泵输入端固定连接有抽料管，抽料管与原料箱连通设置；本申请能根据施工现场实际所需浆料的量进行配制并供给，有效避免了原料的浪费，既节约成本又节能环保。

Description

一种低废料生态保护型注浆机

技术领域

本申请涉及工程施工堵漏防渗设备的技术领域，尤其是涉及一种低废料生态保护型注浆机。

背景技术

工程施工领域中，往往会对一些狭窄缝隙或墙体裂缝进行填充加固，进而达到增强建筑强度或提高防水性能的效果。

目前，普遍使用注浆机对需要填充加固的空间填充浆料。注浆机在使用时，需要将各种原料提前混合并搅拌均匀后装入注浆机内，然后通过注浆机将成型浆料喷射至需要填充加固的空间内。但是，提前配制好的浆料的量与具体施工过程中所需浆料的用量很难匹配，具体施工过程中往往会提前配制过量的浆料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在原料浪费的缺陷。

实用新型内容

为了减少原料的浪费，本申请提供一种低废料生态保护型注浆机。

本申请提供的一种低废料生态保护型注浆机采用如下的技术方案：

一种低废料生态保护型注浆机，包括底座，所述底座上设置有多个原料箱；

所述底座上设置有搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌装置；所述底座上设置有储料箱，所述储料箱上设置有喷浆头；所述搅拌仓与所述储料箱之间设置有输料泵；所述输料泵输入端与搅拌仓连接，所述输料泵输出端与储料箱连接；

所述搅拌仓与多个所述原料箱之间均设置有抽料装置，所述抽料装置包括抽料泵，所述抽料泵输出端与所述搅拌仓固定连接，所述抽料泵输入端固定连接有抽料管，所述抽料管与所述原料箱连通设置。

通过采用上述技术方案，多个原料箱内放置浆料配制所需的各种原料，各种原料箱内的原料通过抽料装置输送至搅拌仓内混合，在搅拌装置的作用下将各种原料搅拌均匀，然后利用输料泵将配置好的浆料输送至储料箱内，然后打开喷浆头将浆料喷射至施工区域；根据施工现场实际所需浆料的量进行配制并供给，有效避免了原料的浪费，既节约成本又节能环保。

优选的，所述抽料装置还包括流量控制器，所述流量控制器设置于抽料泵与抽料管之间。

通过采用上述技术方案，流量控制器控制抽料泵的抽料量，防止配制浆料时所需的各种原料的用量出现偏差，既减少原料的浪费又提高了浆料的质量。

优选的，所述底座上设置有多个固定槽，多个所述原料箱对应放置于多个所述固定槽内；所述原料箱顶端设置有进料管；所述抽料管背离所述抽料泵的一端沿进料口伸入原料箱内。

通过采用上述技术方案，原料箱放置于固定槽内，抽料管与原料箱可拆卸连接，便于及时更换原料箱，并且便于更换装有不同原料的原料箱，既提高了注浆机的续航能力，又能配制不同种类的浆料进行喷射，扩大的注浆机的使用范围。

优选的，所述抽料管上滑移连接有防尘盖；所述防尘盖与所述进料管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，防尘盖套设于抽料管上，抽料管伸入原料箱内后，防尘盖能将原料箱的进料管盖住，防止灰尘进入原料箱内。

优选的，所述底座上设置有多个临时放置筒，所述临时放置筒用于临时放置抽料管；

所述抽料管放置于所述临时放置筒后，所述防尘盖与临时放置筒开口端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，底座上设置临时放置筒，更换原料箱时将抽料管放入临时放置筒内，防止更换原料箱时抽料管被污染。

优选的，所述底座上设置有固定所述原料箱侧壁用的固定架。

通过采用上述技术方案，原料箱放置于固定槽内，固定槽对原料箱底部固定；底座上设置固定架，固定架对原料箱的侧壁进行固定，进一步提高了原料箱的稳定性。

优选的，所述喷浆头与所述储料箱之间设置有增压泵。

通过采用上述技术方案，喷浆头与储料箱之间设置增压泵，进一步提高了喷浆头的喷射距离，提高了注浆机的使用范围。

优选的，所述搅拌装置包括驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌仓转动连接，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌轴上的搅拌叶片对搅拌仓的各种原料进行搅拌，结构简单实用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.多个原料箱内放置浆料配制所需的各种原料，各种原料箱内的原料通过抽料装置输送至搅拌仓内混合，在搅拌装置的作用下将各种原料搅拌均匀，然后利用输料泵将配置好的浆料输送至储料箱内，然后打开喷浆头将浆料喷射至施工区域；根据施工现场实际所需浆料的量进行配制并供给，有效避免了原料的浪费，既节约成本又节能环保；

2.流量控制器控制抽料泵的抽料量，防止配制浆料时所需的各种原料的用量出现偏差，既减少原料的浪费又提高了浆料的质量；

3.原料箱放置于固定槽内，抽料管与原料箱可拆卸连接，便于及时更换原料箱，并且便于更换装有不同原料的原料箱，既提高了注浆机的续航能力，又能配制不同种类的浆料进行喷射，扩大的注浆机的使用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中显示固定架与固定槽位置关系的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中显示原料箱与抽料管之间的连接关系的剖面结构示意图。

图4是本申请实施例中显示搅拌仓内部的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、万向轮；12、把手；13、固定槽；2、固定架；21、固定板；22、固定杆；23、限位杆；3、锁紧组件；31、上限位管；32、下限位管；33、限位销；4、原料箱；41、进料管；5、搅拌仓；51、搅拌装置；511、驱动电机；512、搅拌轴；513、搅拌叶片；6、抽料装置；61、抽料泵；62、流量控制器；63、抽料管；631、防尘盖；7、临时放置筒；8、储料箱；81、输料泵；82、喷浆头；83、增压泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种低废料生态保护型注浆机。

实施例

参照图1，包括底座1，底座1为矩形板，底座1四个端角处均固定连接有万向轮11；底座1长度方向的一端固定连接有把手12。

参照图2，底座1上间隔开设有两个固定槽13，两个固定槽13分别位于底座1宽度方向的两端，底座1上与两个固定槽13对应位置处设置有固定架2，固定架2包括固定于底座1上的固定板21，固定板21位于两个固定槽13之间，固定板21的两侧均间隔固定连接有两个固定杆22，位于固定板21同一侧的两个固定杆22之间设置有限位杆23；限位杆23一端与一个固定杆22铰接，限位杆23另一端与另一个固定杆22之间设置有锁紧组件3；锁紧组件3包括与限位杆23固定连接的上限位管31，锁紧组件3还包括与固定杆22固定连接的下限位管32；相对转动限杆至限位杆23与背离限位杆23铰接端的固定杆22折叠时，上限位管31与下限位管32的轴线方向重合；锁紧组件3还包括限位销33，限位销33同时穿设于上限位管31和下限位管32内。

位于固定板21同一侧的两个固定杆22和限位杆23，与固定板21一同围成一个矩形框，矩形框内部的大小与固定槽13的大小相等。

结合图1和图3，两个固定槽13内均放置有原料箱4，原料箱4为矩形箱体，原料箱4顶端设置有进料管41，进料管41为圆形筒体；原料箱4的四个侧面分别与对应位置处的固定杆22、限位杆23或固定板21紧密接触。

结合图1和图4，底座1上固定连接有搅拌仓5，搅拌仓5为一个圆形盒体；搅拌仓5内设置有搅拌装置51，搅拌装置51包括固定于搅拌仓5顶端的驱动电机511，驱动电机511输出端垂直穿过搅拌仓5伸入搅拌仓5内，驱动电机511输出端同轴固定连接有搅拌轴512，搅拌轴512背离驱动电机511的一端与搅拌仓5底端转动连接；搅拌轴512上间隔固定连接有多个搅拌叶片513。

搅拌仓5与两个原料箱4之间均设置有抽料装置6；抽料装置6包括抽料泵61，抽料泵61固定于底座1上；抽料泵61输入端固定连接有流量控制器62，流量控制器62背离抽料泵61的一端固定连接有抽料管63；抽料泵61输出端与搅拌仓5连通设置；

抽料管63背离抽料泵61的一端沿对应位置处的原料箱4上的进料管41伸入原料箱4底部；抽料管63上滑移连接有防尘盖631，防尘盖631为圆形盖体，防尘盖631上开设有圆形孔，圆形孔的直径等于抽料管63的外径；防尘盖631的内径等于进料管41的外径，防尘盖631内周向上设置有内螺纹，进料管41外周向上设置有外螺纹，防尘盖631与进料管41螺纹连接。

底座1上固定连接有两个临时放置筒7，临时放置筒7用于临时放置抽料管63。临时放置筒7为一端开口的圆形筒体，临时放置筒7开口端的外径等于防尘盖631的内径，临时放置筒7开口端的外侧壁上设置有外螺纹；将抽料管63放置于临时放置筒7内后，防尘盖631能与临时放置筒7开口端螺纹连接。

底座1上还设置有储料箱8，储料箱8与搅拌仓5之间设置有输料泵81，输料泵81将搅拌后的浆料输送至储料箱8内，储料箱8上连通有喷浆头82，喷浆头82与储料箱8之间设置有增压泵83。

上述实施例的实施原理为：

打开两个限位板，将装有两种不同原料的原料箱4分别放置于固定槽13内，然后关闭限位板，固定槽13固定原料箱4的底端，限位架固定原料箱4的侧壁；

将两组抽料装置6内的两个抽料管63分别插入两个原料箱4内，并将与抽料管63滑移连接的防尘盖631固定于原料箱4上；根据两种原料的配比关系，在流量控制器62的控制下，启动抽料泵61，抽料泵61抽取固定量的原料输送至搅拌仓5内；启动驱动电机511，驱动电机511带动搅拌叶片513转动，将两种不同的原料搅拌均匀；而后打开输料泵81，输料泵81将搅拌均匀后的混合浆料输送至储料箱8内；

当需要注射浆料时，同时打开增压泵83和喷浆头82，并使喷浆头82对准施工区域喷射浆料；根据施工现场实际所需浆料的量进行配制及供给，有效降低了原料的浪费，既节约成本又节能环保。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低废料生态保护型注浆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个原料箱(4)；

所述底座(1)上设置有搅拌仓(5)，所述搅拌仓(5)内设置有搅拌装置(51)；所述底座(1)上设置有储料箱(8)，所述储料箱(8)上设置有喷浆头(82)；所述搅拌仓(5)与所述储料箱之间设置有输料泵(81)；所述输料泵(81)输入端与搅拌仓(5)连接，所述输料泵(81)输出端与储料箱(8)连接；

所述搅拌仓(5)与多个所述原料箱(4)之间均设置有抽料装置(6)，所述抽料装置(6)包括抽料泵(61)，所述抽料泵(61)输出端与所述搅拌仓(5)固定连接，所述抽料泵(61)输入端固定连接有抽料管(63)，所述抽料管(63)与所述原料箱(4)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述抽料装置(6)还包括流量控制器(62)，所述流量控制器(62)设置于抽料泵(61)与抽料管(63)之间。

3.根据权利要求1所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个固定槽(13)，多个所述原料箱(4)对应放置于多个所述固定槽(13)内；所述原料箱(4)顶端设置有进料管(41)；所述抽料管(63)背离所述抽料泵(61)的一端沿进料口伸入原料箱(4)内。

4.根据权利要求3所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述抽料管(63)上滑移连接有防尘盖(631)；所述防尘盖(631)与所述进料管(41)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述底座(1)上设置有多个临时放置筒(7)，所述临时放置筒(7)用于临时放置抽料管(63)；

所述抽料管(63)放置于所述临时放置筒(7)后，所述防尘盖(631)与临时放置筒(7)开口端螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定所述原料箱(4)侧壁用的固定架(2)。

7.根据权利要求1所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述喷浆头(82)与所述储料箱(8)之间设置有增压泵(83)。

8.根据权利要求1所述的一种低废料生态保护型注浆机，其特征在于：所述搅拌装置(51)包括驱动电机(511)，所述驱动电机(511)输出端固定连接有搅拌轴(512)，所述搅拌轴(512)与所述搅拌仓(5)转动连接，所述搅拌轴(512)上固定连接有多个搅拌叶片(513)。

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