CN115319918A - 一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备及其灌浆工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备及其灌浆工艺,涉及建筑工程灌浆技术领域,针对目前对结构性缝隙进行灌浆时,对于其通过手动制备浆体以及对浆体进行推动灌装,一次制备的浆体较少,需要反复制备,操作较为麻烦的问题,现提出如下方案,其包括推车、存储组件以及下料组件,所述安装架上设置有用于存储浆体的存储组件,所述存储组件的下端连接有用于控制浆体下料的下料组件。该装置不仅可以一次性对大量的原料进行搅拌成浆体,避免反复制备,操作简便,便于浆体进行灌装,且通过输送管道为软管的设置,便于根据缝隙的位置,对灌装管进行移动,装置实用性较高,还可以调节出料量的大小,提高了装置的调节性。

Description

一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备及其灌浆工艺
技术领域
本发明涉及建筑工程灌浆技术领域,尤其涉及一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备及其灌浆工艺。
背景技术
裂缝问题是建筑行业中非常常见的问题之一,引起裂缝问题的原因也有很多,常见的有温度变化、收缩性能的变化、沉降速度的变化、热力冲击等,这些原因都会造成裂缝的形成,裂缝的形成也是需要时间和过程的,如果能够在裂缝形成的初期就对其加以补救,裂缝问题就不会愈演愈烈,目前修复裂缝问题最常用的方法就是在裂缝中灌浆对其进行加固。其中分为结构性裂缝和非结构性裂缝,结构性裂缝是由于建筑物承载情况导致的裂缝,与建筑物的载荷有关,可能由于建筑物承载能力存在不足而导致的验证缺陷;而非结构性裂缝则是由于建筑材料的变形所引起的裂缝,例如温度发生变化、材料热胀冷缩、地基不均匀所造成的变形,会直接导致建筑结构产生自应力,出现裂缝,进而导致应力松弛。
目前在对结构性缝隙进行灌浆时,部分通过手动将原料进行混合成浆体,再注入注浆器,手动推动注浆器中的推杆,使得浆体从灌装嘴子进入缝隙中,每一次制备的浆体较少,需要反复制备,操作较为麻烦,因此,我们提出了一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备及其灌浆工艺,以解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备及其灌浆工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,包括推车、存储组件以及下料组件,所述推车还包括安装底板,所述安装底板上安装有安装架,所述安装架上设置有用于存储浆体的存储组件,所述存储组件为电动控制的转动搅拌结构,所述存储组件的下端连接有用于控制浆体下料的下料组件,所述下料组件为电动控制的螺旋输送结构,所述下料组件的另一端连接有抽送泵,所述抽送泵的另一侧连接有输送管道,所述输送管道的另一端安装有连接头,所述连接头的另一端设置有连接管。
作为本发明进一步的方案:所述安装底板上方靠近存储组件的一端安装有推杆,所述安装底板的底部设置有多个移动轮。
作为本发明进一步的方案:其特征在于,所述存储组件包括存储桶,所述存储桶上方的一侧设置有进料口,所述存储桶的上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有转动辊,所述转动辊的外部设置有多个搅拌杆。
作为本发明进一步的方案:所述转动辊设置在存储桶的内部,下方的所述搅拌杆的长度小于上方的搅拌杆长度。
作为本发明进一步的方案:所述下料组件包括下料斗,所述下料斗的下方固定安装有下料管,所述下料管中设置有转动杆,所述转动杆的底端连接有输料电机,所述转动杆的外部螺旋设置有多个下料叶片。
作为本发明进一步的方案:所述下料斗的上端与存储桶下端相连接。
作为本发明进一步的方案:所述输料电机设置在下料管的外部,所述下料管呈L形。
作为本发明进一步的方案:所述输送管道为软管,且所述输送管道环绕在多个支撑柱外部,多个所述支撑柱安装在安装底板远离推杆一端的上方,多个所述支撑柱的上端安装有收纳箱。
作为本发明进一步的方案:所述连接头贯穿连接有限位块,所述限位块安装在其中一个支撑柱上,所述连接管远离连接头一端的内壁设置有螺纹槽。
一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备的灌浆工艺,包括如下步骤:
S1、将用于制备浆体的原料从进料口倒入存储桶中,同时控制搅拌电机带动转动辊进行转动,通过转动辊转动,带动多个搅拌杆进行转动,对存储桶中的原料进行搅拌,形成用于对结构缝隙进行灌浆的浆体,并将灌浆所需用到的灌装嘴子、灌装管等放入收纳箱中;
S2、通过推动推杆,以及移动轮的设置,将装置推动至所需灌浆的位置,从限位块中取下连接头以及连接管,从收纳箱中取出灌装管,并与连接管螺纹连接,将灌装嘴子与结构缝隙相连接;
S3、然后通过移动连接头以及输送管道,使得灌装管与灌装嘴子相连接,控制输料电机带动转动杆进行转动,通过转动杆转动,带动下料叶片进行转动,对存储桶中的浆体进行输送,输送至下料管的另一端,并控制抽送泵进行运作,将浆体抽送至输送管道以及连接头、连接管中,然后进入灌装管中,即可进行灌浆;
S4、灌浆结束后,取下灌装管,关闭装置,并将输送管道重新缠绕至支撑柱的外部,使得连接头卡入限位块中即可。
本发明的有益效果为:
1、该装置通过设置的存储桶、搅拌电机、转动辊以及搅拌杆,用于一次性对大量的原料进行搅拌成浆体,避免反复制备,操作简便,且通过与下料组件、抽送泵以及输料管道配合使用,用于浆体进行灌装,以及通过输送管道为软管的设置,便于根据缝隙的位置,对灌装管进行移动,装置实用性较高。
2、该装置通过设置的输料电机、转动杆以及下料叶片,用于对存储桶中的浆体进行输料,且通过控制输料电机转动的速度,从而控制转动杆以及下料叶片输料的速度,用于调节出料量的大小,提高了装置的调节性。
综上所述,该装置不仅可以一次性对大量的原料进行搅拌成浆体,避免反复制备,操作简便,便于浆体进行灌装,且通过输送管道为软管的设置,便于根据缝隙的位置,对灌装管进行移动,装置实用性较高,还可以调节出料量的大小,提高了装置的调节性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1另一视角的结构示意图。
图3为本发明存储桶与转动辊的结构示意图。
图4为本发明连接头与连接管的结构示意图。
图5为本发明图3中A处的结构示意图。
图中标号:1、推车;2、安装底板;3、推杆;4、移动轮;5、安装架;6、存储组件;601、存储桶;602、进料口;603、搅拌电机;604、转动辊;605、搅拌杆;7、下料组件;701、下料斗;702、下料管;703、输料电机;704、转动杆;705、下料叶片;8、抽送泵;9、输送管道;10、连接头;11、连接管;12、限位块;13、支撑柱;14、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图4所示,本实施例提供一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,包括推车1、存储组件6以及下料组件7,推车1还包括安装底板2,安装底板2上方靠近存储组件6的一端安装有推杆3,安装底板2的底部设置有多个移动轮4,便于将装置移动至所需灌浆的地方,从而提高施工的效率,安装底板2上安装有安装架5,安装架5上设置有用于存储浆体的存储组件6,存储组件6为电动控制的转动搅拌结构,存储组件6的下端连接有用于控制浆体下料的下料组件7,下料组件7为电动控制的螺旋输送结构,下料组件7的另一端连接有抽送泵8,抽送泵8的另一侧连接有输送管道9,输送管道9为软管,便于多方向以及多角度进行灌浆,且便于移动,且输送管道9环绕在多个支撑柱13外部,便于对输送管道9进行环绕收纳,避免输送管道9杂乱的堆在一起,影响美观,且使用时,可能打结等,影响灌浆,多个支撑柱13安装在安装底板2远离推杆3一端的上方,多个支撑柱13的上端安装有收纳箱14,用于收纳灌装管以及灌装嘴子等工具,输送管道9的另一端安装有连接头10,连接头10贯穿连接有限位块12,用于放置连接头10,并对其进行位置限定,限位块12安装在其中一个支撑柱13上,连接头10的另一端设置有连接管11,连接管11远离连接头10一端的内壁设置有螺纹槽,用于连接灌装管。
如图1、图2和图3所示,存储组件6包括存储桶601,存储桶601上方的一侧设置有进料口602,存储桶601的上端设置有搅拌电机603,搅拌电机603的输出端连接有转动辊604,转动辊604的外部设置有多个搅拌杆605,转动辊604设置在存储桶601的内部,通过控制搅拌电机603带动转动辊604进行转动,通过转动辊604转动,带动多个搅拌杆605进行转动,对存储桶601中的原料进行搅拌,下方的搅拌杆605的长度小于上方的搅拌杆605长度,便于与存储桶601的半径相匹配,避免底部的原料没有得到搅拌,导致搅拌效果被降低。
如图1、图2、图3和图5所示,下料组件7包括下料斗701,下料斗701的上端与存储桶601下端相连接,下料斗701的下方固定安装有下料管702,下料管702中设置有转动杆704,转动杆704的底端连接有输料电机703,输料电机703设置在下料管702的外部,下料管702呈L形,转动杆704的外部螺旋设置有多个下料叶片705,控制输料电机703带动转动杆704进行转动,通过转动杆704转动,带动下料叶片705进行转动,对存储桶601中的浆体进行输送,输送至下料管702的另一端,通过控制输料电机703的转动速度,可控制下料的量,便于根据情况调节出料量。
一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备的灌浆工艺,包括如下步骤:
S1、将用于制备浆体的原料从进料口602倒入存储桶601中,同时控制搅拌电机603带动转动辊604进行转动,通过转动辊604转动,带动多个搅拌杆605进行转动,对存储桶601中的原料进行搅拌,形成用于对结构缝隙进行灌浆的浆体,并将灌浆所需用到的灌装嘴子、灌装管等放入收纳箱14中;
S2、通过推动推杆3,以及移动轮4的设置,将装置推动至所需灌浆的位置,从限位块12中取下连接头10以及连接管11,从收纳箱14中取出灌装管,并与连接管11螺纹连接,将灌装嘴子与结构缝隙相连接;
S3、然后通过移动连接头10以及输送管道9,使得灌装管与灌装嘴子相连接,控制输料电机703带动转动杆704进行转动,通过转动杆704转动,带动下料叶片705进行转动,对存储桶601中的浆体进行输送,输送至下料管702的另一端,并控制抽送泵8进行运作,将浆体抽送至输送管道9以及连接头10、连接管11中,然后进入灌装管中,即可进行灌浆;
S4、灌浆结束后,取下灌装管,关闭装置,并将输送管道9重新缠绕至支撑柱13的外部,使得连接头10卡入限位块12中即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,包括推车(1)、存储组件(6)以及下料组件(7),其特征在于,所述推车(1)还包括安装底板(2),所述安装底板(2)上安装有安装架(5),所述安装架(5)上设置有用于存储浆体的存储组件(6),所述存储组件(6)为电动控制的转动搅拌结构,所述存储组件(6)的下端连接有用于控制浆体下料的下料组件(7),所述下料组件(7)为电动控制的螺旋输送结构,所述下料组件(7)的另一端连接有抽送泵(8),所述抽送泵(8)的另一侧连接有输送管道(9),所述输送管道(9)的另一端安装有连接头(10),所述连接头(10)的另一端设置有连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述安装底板(2)上方靠近存储组件(6)的一端安装有推杆(3),所述安装底板(2)的底部设置有多个移动轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述存储组件(6)包括存储桶(601),所述存储桶(601)上方的一侧设置有进料口(602),所述存储桶(601)的上端设置有搅拌电机(603),所述搅拌电机(603)的输出端连接有转动辊(604),所述转动辊(604)的外部设置有多个搅拌杆(605)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述转动辊(604)设置在存储桶(601)的内部,下方的所述搅拌杆(605)的长度小于上方的搅拌杆(605)长度。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述下料组件(7)包括下料斗(701),所述下料斗(701)的下方固定安装有下料管(702),所述下料管(702)中设置有转动杆(704),所述转动杆(704)的底端连接有输料电机(703),所述转动杆(704)的外部螺旋设置有多个下料叶片(705)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述下料斗(701)的上端与存储桶(601)下端相连接。
7.根据权利要求5所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述输料电机(703)设置在下料管(702)的外部,所述下料管(702)呈L形。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述输送管道(9)为软管,且所述输送管道(9)环绕在多个支撑柱(13)外部,多个所述支撑柱(13)安装在安装底板(2)远离推杆(3)一端的上方,多个所述支撑柱(13)的上端安装有收纳箱(14)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备,其特征在于,所述连接头(10)贯穿连接有限位块(12),所述限位块(12)安装在其中一个支撑柱(13)上,所述连接管(11)远离连接头(10)一端的内壁设置有螺纹槽。
10.基于上述权利要求1-9任意一项所述的一种建筑工程用结构缝隙灌浆设备的灌浆工艺,包括如下步骤:
S1、将用于制备浆体的原料从进料口(602)倒入存储桶(601)中,同时控制搅拌电机(603)带动转动辊(604)进行转动,通过转动辊(604)转动,带动多个搅拌杆(605)进行转动,对存储桶(601)中的原料进行搅拌,形成用于对结构缝隙进行灌浆的浆体,并将灌浆所需用到的灌装嘴子、灌装管等放入收纳箱(14)中;
S2、通过推动推杆(3),以及移动轮(4)的设置,将装置推动至所需灌浆的位置,从限位块(12)中取下连接头(10)以及连接管(11),从收纳箱(14)中取出灌装管,并与连接管(11)螺纹连接,将灌装嘴子与结构缝隙相连接;
S3、然后通过移动连接头(10)以及输送管道(9),使得灌装管与灌装嘴子相连接,控制输料电机(703)带动转动杆(704)进行转动,通过转动杆(704)转动,带动下料叶片(705)进行转动,对存储桶(601)中的浆体进行输送,输送至下料管(702)的另一端,并控制抽送泵(8)进行运作,将浆体抽送至输送管道(9)以及连接头(10)、连接管(11)中,然后进入灌装管中,即可进行灌浆;
S4、灌浆结束后,取下灌装管,关闭装置,并将输送管道(9)重新缠绕至支撑柱(13)的外部,使得连接头(10)卡入限位块(12)中即可。
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