CN212142526U

CN212142526U - 一种防水涂料生产用输送上料装置

Info

Publication number: CN212142526U
Application number: CN202020626303.5U
Authority: CN
Inventors: 刘建华
Original assignee: Wahgon Shengao Waterproof Material Co ltd
Current assignee: Wahgon Shengao Waterproof Material Co ltd
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-04-23

Abstract

本实用新型提供一种防水涂料生产用输送上料装置，所述防水涂料生产用输送上料装置包括上料筒、上料通道和输送上料机构，所述输送上料机构上表面固定连接上料通道，且上料通道顶部固定连接有上料筒，还包括转动底盘、连杆、转动升降机构、挡板、从动锥齿轮和调节机构，本实用新型提供的防水涂料生产用输送上料装置在挡板和调节机构的配合下，实现了对沥青输送时有效的控制出料速度，便于沥青的充分反应，在转动升降机构和输送上料机构的配合下，在使用不同高度的防水涂料反应装置时，便于调节高度，相对于现有技术，实现了对于沥青上料速度的有效控制，使沥青可以得到充分的反应，节省了人力。

Description

一种防水涂料生产用输送上料装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产技术领域，尤其涉及一种防水涂料生产用输送上料装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。通常在生产沥青时，需要利用上料装置来将半固体沥青进行输送上料，目前市场上的上料装置也是多种多样。

现实生活中的沥青上料装置存在缺陷，无法控制沥青出料的速度，会导致反应炉中反应不均匀，且无法调节高度，再生产防水涂料时费时费力。

因此，有必要提供一种新的防水涂料生产用的输送上料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种针对沥青的输送，控制上料速度，可调节出料口高度，便于针对不同容器的使用的防水涂料生产用的输送上料装置。

本实用新型提供的防水涂料生产用输送上料装置包括：上料筒、上料通道和输送上料机构，所述输送上料机构上表面固定连接上料通道，且上料通道顶部固定连接有上料筒，还包括：转动底盘、转动升降机构、挡板和调节机构，所述上料筒内部通过转轴转动安装有挡板，所述上料筒外壁固定安装有调节机构，且挡板通过转轴与调节机构传动连接，所述输送上料机构远离上料通道一侧的底部设有转动升降机构，且转动升降机构顶部与输送上料装置固定连接，所述输送上料机构远离转动升降机构一侧转动连接有转动底盘。

优选的，所述输送上料机构包括驱动外壳、上料外壳、出料口、绞龙杆和第一电机，所述驱动外壳内部固定安装有第一电机，且驱动外壳底部通过转动机构与转动底盘转动连接，所述上料外壳内部转动连接有绞龙杆，且上料外壳顶部固定连接有出料口，所述第一电机输出端与绞龙杆固定连接。

优选的，所述转动升降机构包括转动机构、固定套管、螺纹套筒、螺纹杆、转动外壳、第二电机和固定底盘，所述固定套管固定套接在上料外壳的表面，且固定套管底部固定有转动机构，所述转动机构底部固定连接螺纹套筒，且螺纹套筒内部啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有转动外壳，且转动外壳内部固定安装有第二电机，且螺纹杆与第二电机输出端固定连接，所述转动外壳顶部固定连接固定底盘。

优选的，所述转动机构包括转动连接块、上转块和下转块，所述转动连接块固定在上料外壳的底部，所述上转块与转动连接块固定连接，所述下转块通过转轴与上转块转动连接。

优选的，所述调节机构包括从动锥齿轮、封装壳、微型电机和主动锥齿轮，所述封装壳内部固定安装有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有主动锥齿轮，所述挡板的转轴穿过封装壳固定安装有从动锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合链接。

优选的，所述上料筒、上料通道、驱动外壳、上料外壳和转动外壳均采用铝合金材料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防水涂料生产用输送上料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供防水涂料生产用的输送上料装置：使用装置时，根据防水涂料反应装置的高度，开启第二电机，调节输送上料装置和出料口的高度，将沥青从上料筒放入，开启微型电机，使挡板做规律性的旋转，控制沥青落入输送上料装置中，同时开启第一电机，绞龙杆发生旋转，将沥青输送到出料口，随后沥青可进入防水涂料反应装置中，此种防水涂料生产用的输送上料装置，在挡板和调节机构的配合下，实现了对沥青输送时有效的控制出料速度，便于沥青的充分反应，在转动升降机构和输送上料机构的配合下，在使用不同高度的防水涂料反应装置时，便于调节高度，相对于现有技术，实现了对于沥青上料速度的有效控制，使沥青可以得到充分的反应，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的转动升降机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的转动机构结构示意图；

图5为本实用新型提供的上料筒与挡板连接示意图；

图6为本实用新型提供的调节机构的结构示意图。

图中标号：1、上料筒；2、上料通道；3、驱动外壳；4、转动底盘；5、上料外壳；6、主动锥齿轮；7、转动升降机构；8、出料口；9、挡板；10、转动机构；11、绞龙杆；12、第一电机；13、固定套管；14、转动连接块；15、螺纹套筒；16、螺纹杆；17、转动外壳；18、第二电机；19、固定底盘；20、上转块；21、下转块；22、从动锥齿轮；23、调节机构；24、封装壳；25、微型电机；26、输送上料机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的内部结构示意图；图3为本实用新型提供的转动升降机构7结构示意图；图4为本实用新型提供的转动机构10结构示意图；图5为本实用新型提供的上料筒1与挡板9连接示意图；图6为本实用新型提供的调节机构23的结构示意图。防水涂料生产用的输送上料装置包括：转动底盘4、转动升降机构7、挡板9、从动锥齿轮22和调节机构23。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述输送上料机构26上表面固定连接上料通道2，且上料通道2顶部固定连接有上料筒1，将沥青从上料筒1放入，经过上料通道2进入到输送上料机构26内部。

参考图5所示，转动底盘4、转动升降机构7、挡板9和调节机构23，所述上料筒1内部通过转轴转动安装有挡板9，所述上料筒1外壁固定安装有调节机构23，且挡板9通过转轴与调节机构23传动连接，通过调节机构23作用，控制从动锥齿轮22转动，从而带动挡板9转动，在送料时可有效的控制沥青的出料速度。

参考图1所示，所述输送上料机构26远离上料通道2一侧的底部设有转动升降机构7，且转动升降机构7顶部与输送上料机构26固定连接，所述输送上料机构26远离转动升降机构7一侧转动连接有转动底盘4，通过转动升降机构7，可提高出料口8的高度，根据需要，避免了人力调节高度。

参考图2所示，所述输送上料机构26包括驱动外壳3、上料外壳5、出料口8、绞龙杆11和第一电机12，所述驱动外壳3内部固定安装有第一电机12，且驱动外壳3底部通过转动机构10与转动底盘4转动连接，所述上料外壳5内部转动连接有绞龙杆11，且上料外壳5顶部固定连接有出料口8，所述第一电机12输出端与绞龙杆11固定连接，第一电机12带动绞龙杆11转动，推动沥青从出料口8排出。

参考图2和图3所示，所述转动升降机构7包括转动机构10、固定套管13、螺纹套筒15、螺纹杆16、转动外壳17、第二电机18和固定底盘19，所述固定套管13固定套接在上料外壳5的表面，且固定套管13底部固定有转动机构10，所述转动机构10底部固定连接螺纹套筒15，且螺纹套筒15内部啮合连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16底部设有转动外壳17，且转动外壳17内部固定安装有第二电机18，且螺纹杆16与第二电机18输出端固定连接，所述转动外壳17顶部固定连接固定底盘19，第二电机18驱动螺纹杆16旋转，从而使螺纹套筒15上升，实现了提高出料口8高度的目的。

参考图4所示，所述转动机构10包括转动连接块14、上转块20和下转块21，所述转动连接块14固定在上料外壳5的底部，所述上转块20与转动连接块14固定连接，所述挡板9的转轴穿过封装壳24固定安装有从动锥齿轮22，且下转块21通过转轴与上转块20转动连接，在螺纹杆16上升过程中，上转块20与下转块21通过转轴发生转动，避免了整个装置发生倾斜。

参考图6所示，所述调节机构23包括从动锥齿轮22、封装壳24、微型电机25和主动锥齿轮6，所述封装壳24内部固定安装有微型电机25，所述微型电机25输出端固定连接有主动锥齿轮6，所述从动锥齿轮22与主动锥齿轮6啮合链接，微型电机25驱动主动锥齿轮6转动，从而带动从动锥齿轮22和挡板9发生转动，做到有效的控制沥青的出料速度。

参考图1所示，所述上料筒1、上料通道2、驱动外壳3、上料外壳5和转动外壳17均采用铝合金材料，具有良好的耐腐蚀性。

工作原理：使用装置时，根据防水涂料反应装置的高度，开启第二电机18，调节输送上料装置和出料口8的高度，将沥青从上料筒1放入，开启微型电机25，使挡板9做规律性的旋转，控制沥青落入输送上料装置中，同时开启第一电机12，绞龙杆11发生旋转，将沥青输送到出料口8，随后沥青可进入防水涂料反应装置中，此种防水涂料生产用的输送上料装置，在挡板9和调节机构23的配合下，实现了对沥青输送时有效的控制出料速度，便于沥青的充分反应，在转动升降机构7和输送上料机构26的配合下，实现对出料口8高度的调节，便于使用不同高度的装置时的调节，节省人力，便于调节高度，相对于现有技术，实现了对于沥青上料速度的有效控制，使沥青可以得到充分的反应，节省了人力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种防水涂料生产用输送上料装置，包括上料筒（1）、上料通道（2）和输送上料机构（26），所述输送上料机构（26）上表面固定连接上料通道（2），且上料通道（2）顶部固定连接有上料筒（1），其特征在于，还包括：转动底盘（4）、转动升降机构（7）、挡板（9）和调节机构（23），所述上料筒（1）内部通过转轴转动安装有挡板（9），所述上料筒（1）外壁固定安装有调节机构（23），且挡板（9）通过转轴与调节机构（23）传动连接，所述输送上料机构（26）远离上料通道（2）一侧的底部设有转动升降机构（7），且转动升降机构（7）顶部与输送上料机构（26）固定连接，所述输送上料机构（26）远离转动升降机构（7）一侧转动连接有转动底盘（4）。

2.根据权利要求1所述的防水涂料生产用输送上料装置，其特征在于，所述输送上料机构（26）包括驱动外壳（3）、上料外壳（5）、出料口（8）、绞龙杆（11）和第一电机（12），所述驱动外壳（3）内部固定安装有第一电机（12），且驱动外壳（3）底部通过转动机构（10）与转动底盘（4）转动连接，所述上料外壳（5）内部转动连接有绞龙杆（11），且上料外壳（5）顶部固定连接有出料口（8），所述第一电机（12）输出端与绞龙杆（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的防水涂料生产用输送上料装置，其特征在于，所述转动升降机构（7）包括转动机构（10）、固定套管（13）、螺纹套筒（15）、螺纹杆（16）、转动外壳（17）、第二电机（18）和固定底盘（19），所述固定套管（13）固定套接在上料外壳（5）的表面，且固定套管（13）底部固定有转动机构（10），所述转动机构（10）底部固定连接螺纹套筒（15），且螺纹套筒（15）内部啮合连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）底部设有转动外壳（17），且转动外壳（17）内部固定安装有第二电机（18），且螺纹杆（16）与第二电机（18）输出端固定连接，所述转动外壳（17）顶部固定连接固定底盘（19）。

4.根据权利要求3所述的防水涂料生产用输送上料装置，其特征在于，所述转动机构（10）包括转动连接块（14）、上转块（20）和下转块（21），所述转动连接块（14）固定在上料外壳（5）的底部，所述上转块（20）与转动连接块（14）固定连接，所述下转块（21）通过转轴与上转块（20）转动连接。

5.根据权利要求1所述的防水涂料生产用输送上料装置，其特征在于，所述调节机构（23）包括主动锥齿轮（6）、从动锥齿轮（22）、封装壳（24）和微型电机（25），所述封装壳（24）内部固定安装有微型电机（25），所述微型电机（25）输出端固定连接有主动锥齿轮（6），所述挡板（9）的转轴穿过封装壳（24）固定安装有从动锥齿轮（22），且从动锥齿轮（22）与主动锥齿轮（6）啮合链接。

6.根据权利要求1所述的防水涂料生产用输送上料装置，其特征在于，所述上料筒（1）、上料通道（2）、驱动外壳（3）、上料外壳（5）和转动外壳（17）均采用铝合金材料。