CN219132754U - 一种钢筋混凝土加工用材料上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于混凝土加工技术领域,尤其涉及一种钢筋混凝土加工用材料上料机,包括搅拌箱外壳,且搅拌箱外壳的外侧设置有出料口和进料口,搅拌箱外壳的外侧连接有若干个支撑脚。本实用新型通过设置液态辅料储存箱、支撑杆、第二连通管、单向阀、定量储料盒、活塞件、伸缩件、第三连通管、第一连通管和若干个喷淋件,不仅可以自动化的定量、定时的往搅拌箱外壳内部注入适量的液态辅料,且还能使液态辅料均匀的喷洒在搅拌箱外壳的内部,从而提高了本钢筋混凝土加工用液态材料上料设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体是一种钢筋混凝土加工用材料上料机。
背景技术
在生产混凝土时,将各种原料加入到搅拌机中进行搅拌,其中混凝土中需要加入少量的呈液体的辅料。
目前常见的往搅拌箱内部注入液态辅料的上料机在使用时,普遍存在不能方便的定量、定时的往搅拌箱内部注入适量的液态辅料,且其上料自动化程度不高,影响液态辅料的添加效率的缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种钢筋混凝土加工用材料上料机,旨在解决以下问题:不能方便的定量、定时的往搅拌箱内部注入适量的液态辅料,且其上料自动化程度不高,影响液态辅料的添加效率的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢筋混凝土加工用材料上料机,包括搅拌箱外壳,且搅拌箱外壳的外侧设置有出料口和进料口,搅拌箱外壳的外侧连接有若干个支撑脚,所述钢筋混凝土加工用材料上料机还包括:
若干个支撑杆,均连接在搅拌箱外壳的表面,且若干个支撑杆的外侧共同连接有液态辅料储存箱;
定量储料盒,连接在支撑杆的外侧,且定量储料盒的外侧和液态辅料储存箱的外侧共同连接有第二连通管,第二连通管的外侧安装有单向阀;
第三连通管,连接在定量储料盒的外侧,且第三连通管的一端连接有第一连通管,第一连通管的外侧安装有若干个喷淋件;
推料组件,设置在搅拌箱外壳的外侧和定量储料盒的内部;以及
搅拌组件,设置在搅拌箱外壳的内部。
进一步的,所述定量储料盒为透明材质的构件,且定量储料盒的外侧设置有刻度线。
进一步的,所述推料组件包括:
安装座,连接在搅拌箱外壳的表面,且安装座的外侧安装有伸缩件;以及
活塞件,连接在伸缩件的一端。
进一步的,所述活塞件设置在定量储料盒的内部,且活塞件的外侧与定量储料盒的内壁紧密相贴。
进一步的,所述液态辅料储存箱的外侧设置有注料口。
进一步的,所述搅拌组件包括:
搅拌电机,安装在搅拌箱外壳的外侧,且搅拌电机的一端连接有搅拌杆;以及
若干个搅拌叶,均安装在搅拌杆的外侧。
本实用新型提供的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,通过设置液态辅料储存箱、支撑杆、第二连通管、单向阀、定量储料盒、活塞件、伸缩件、第三连通管、第一连通管和若干个喷淋件,不仅可以自动化的定量、定时的往搅拌箱外壳内部注入适量的液态辅料,且还能使液态辅料均匀的喷洒在搅拌箱外壳的内部,从而提高了本钢筋混凝土加工用液态材料上料设备的实用性。
附图说明
图1为一种钢筋混凝土加工用材料上料机的结构示意图。
图2为一种钢筋混凝土加工用材料上料机中的A处的放大图。
图3为一种钢筋混凝土加工用材料上料机中的第三连通管、第一连通管和若干个喷淋件的局部结构示意图。
图中:1、搅拌箱外壳;2、喷淋件;3、伸缩件;4、安装座;5、液态辅料储存箱;6、搅拌电机;7、支撑杆;8、进料口;9、第一连通管;10、搅拌杆;11、搅拌叶;12、出料口;13、支撑脚;14、第二连通管;15、单向阀;16、定量储料盒;17、第三连通管;18、活塞件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,包括搅拌箱外壳1,且搅拌箱外壳1的外侧设置有出料口12和进料口8,搅拌箱外壳1的外侧连接有若干个支撑脚13,所述钢筋混凝土加工用材料上料机还包括:
若干个支撑杆7,均连接在搅拌箱外壳1的表面,且若干个支撑杆7的外侧共同连接有液态辅料储存箱5,所述液态辅料储存箱5的外侧设置有注料口;
定量储料盒16,连接在支撑杆7的外侧,且定量储料盒16的外侧和液态辅料储存箱5的外侧共同连接有第二连通管14,第二连通管14的外侧安装有单向阀15,所述定量储料盒16为透明材质的构件,且定量储料盒16的外侧设置有刻度线;
第三连通管17,连接在定量储料盒16的外侧,且第三连通管17的一端连接有第一连通管9,第一连通管9的外侧安装有若干个喷淋件2;
推料组件,设置在搅拌箱外壳1的外侧和定量储料盒16的内部;以及
搅拌组件,设置在搅拌箱外壳1的内部;
所述搅拌组件包括:
搅拌电机6,安装在搅拌箱外壳1的外侧,且搅拌电机6的一端连接有搅拌杆10;以及
若干个搅拌叶11,均安装在搅拌杆10的外侧;
所述推料组件包括:
安装座4,连接在搅拌箱外壳1的表面,且安装座4的外侧安装有伸缩件3;以及
活塞件18,连接在伸缩件3的一端,所述活塞件18设置在定量储料盒16的内部,且活塞件18的外侧与定量储料盒16的内壁紧密相贴。
在本实用新型的一个实施例中,喷淋件2可以为三孔喷头或者雾化喷头,活塞件18可以为活塞块,伸缩件3可以为电动伸缩杆;
液态辅料储存在液态辅料储存箱5的内部,混凝土的各类原材料可以经进料口8注入搅拌箱外壳1的内部,并通过搅拌电机6驱动搅拌杆10和搅拌叶11转动来搅动搅拌箱外壳1内的各类材料和辅料;
当需要往搅拌箱外壳1的内部注入适量的液态辅料时,可以先通过伸缩件3来带动活塞件18在定量储料盒16的内部移动,并将活塞件18根据定量储料盒16外侧的刻度线来调节至合适的位置,以使得活塞件18和定量储料盒16之间只能储存适量的待注入搅拌箱外壳1内的液态辅料,然后将大量的液态辅料注入液态辅料储存箱5的内部,此时液态辅料储存箱5内的液态辅料经第二连通管14直接灌入定量储料盒16的内部,灌满后,可以打开伸缩件3,伸缩件3带动活塞件18在定量储料盒16的内部移动,以使得活塞件18将定量储料盒16内的液态辅料压入第三连通管17和第一连通管9的内部,从而使得液态辅料经若干个喷淋件2均匀的喷洒在搅拌箱外壳1的内部,并与其他的材料混合搅拌;
通过上述技术方案,不仅可以自动化的定量、定时的往搅拌箱外壳1内部注入适量的液态辅料,且还能使液态辅料均匀的喷洒在搅拌箱外壳1的内部,从而提高了本钢筋混凝土加工用液态材料上料设备的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土加工用材料上料机,包括搅拌箱外壳,且搅拌箱外壳的外侧设置有出料口和进料口,搅拌箱外壳的外侧连接有若干个支撑脚,其特征在于,所述钢筋混凝土加工用材料上料机还包括:
若干个支撑杆,均连接在搅拌箱外壳的表面,且若干个支撑杆的外侧共同连接有液态辅料储存箱;
定量储料盒,连接在支撑杆的外侧,且定量储料盒的外侧和液态辅料储存箱的外侧共同连接有第二连通管,第二连通管的外侧安装有单向阀;
第三连通管,连接在定量储料盒的外侧,且第三连通管的一端连接有第一连通管,第一连通管的外侧安装有若干个喷淋件;
推料组件,设置在搅拌箱外壳的外侧和定量储料盒的内部;以及
搅拌组件,设置在搅拌箱外壳的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,其特征在于,所述定量储料盒为透明材质的构件,且定量储料盒的外侧设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,其特征在于,所述推料组件包括:
安装座,连接在搅拌箱外壳的表面,且安装座的外侧安装有伸缩件;以及
活塞件,连接在伸缩件的一端。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,其特征在于,所述活塞件设置在定量储料盒的内部,且活塞件的外侧与定量储料盒的内壁紧密相贴。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,其特征在于,所述液态辅料储存箱的外侧设置有注料口。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土加工用材料上料机,其特征在于,所述搅拌组件包括:
搅拌电机,安装在搅拌箱外壳的外侧,且搅拌电机的一端连接有搅拌杆;以及
若干个搅拌叶,均安装在搅拌杆的外侧。
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