CN213837757U - 一种快速定位精确拼装钢模板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位精确拼装钢模板的装置，属于钢模板拼装装置技术领域。一种快速定位精确拼装钢模板的装置，包括底板，底板后端连接有靠板，靠板前壁开设有丝杆槽，丝杆槽内部设有丝杆，丝杆左右外壁对称套接有两个拼装组件，靠板左侧外壁贯穿设有把手，通过设置底板，在底板上设置滚珠，使得移动底板上的钢模板比较省力，通过设置开设有旋向相反的两种外螺纹的丝杆，丝杆转动时可以带动两个拼装组件进行相向运动，将两个钢模板向中间推，使得两个钢模板精确的拼接在一起，不会产生错位，导致两个钢模板之间拼装产生缝隙，不利于混凝土的浇铸，本装置可以辅助两个钢模板快速进行拼接，不需要人工进行扶着钢模板进行拼装，省力省力。

Description

一种快速定位精确拼装钢模板的装置

技术领域

本实用新型涉及钢模板拼装装置技术领域，更具体地说，涉及一种快速定位精确拼装钢模板的装置。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，钢模板在使用时，需要将多块钢模板拼接在一起形成一个框架，便于浇铸混凝土，但是在现有的钢模板拼接时，由于缺少相应的辅助拼接的装置，导致钢模板在拼接时不仅费时费力，而且容易错位，由于钢模板较重，人们难以挪动，因而如何提出一种可以辅助钢模板快速拼接的装置尤为重要，鉴于此，我们提出一种快速定位精确拼装钢模板的装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种快速定位精确拼装钢模板的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种快速定位精确拼装钢模板的装置，包括底板，所述底板后端连接有靠板，所述靠板前壁开设有丝杆槽，所述丝杆槽内部设有丝杆，所述丝杆左右外壁对称套接有两个拼装组件，所述靠板左侧外壁贯穿设有把手，所述底板前侧设有限位板，所述限位板下端前壁焊接有调节板，所述调节板下端贯穿设有螺纹杆。

优选地，所述底板顶面均匀嵌设有多个滚珠，所述底板前壁开设有螺纹孔，所述底板前壁左右对称开设有两个导孔。

优选地，所述螺纹杆后端外壁穿过调节板前壁延伸至后部并与螺纹孔内壁螺纹连接，所述螺纹杆后端外壁焊接有环型凸起，所述环型凸起与开设于调节板前壁的环型凹槽内壁过盈配合。

优选地，所述限位板下端前壁呈左右对称结构焊接有两个限位杆，所述限位杆呈开口向后的U型结构设置，所述限位杆后侧下端外壁与导孔内壁滑动配合。

优选地，所述丝杆右端外壁与丝杆槽右侧内壁转动连接，所述丝杆左端与把手右端连接固定，所述丝杆左部外壁开设有外螺纹A，所述丝杆右部外壁开设有与外螺纹A旋向相反的外螺纹B。

优选地，所述拼装组件包括移动板，其中一个所述移动板后端与外螺纹A螺纹连接，另一个所述移动板后端与外螺纹B螺纹连接，所述移动板前壁开设有放置槽，所述放置槽内套设有活动卡板，所述活动卡板前端外壁开设有弧型面,所述活动卡板后端端面通过弹簧与放置槽内壁连接固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过设置底板，在底板上设置滚珠，使得移动放置在底板上的钢模板比较省力，通过设置开设有旋向相反的两种外螺纹的丝杆，丝杆转动时可以带动两个拼装组件进行相向运动，将两个钢模板向中间推，使得两个钢模板精确的拼接在一起，不会产生错位，导致两个钢模板之间拼装产生缝隙，不利于混凝土的浇铸，本装置可以辅助两个钢模板快速进行拼接，不需要人工进行扶着钢模板进行拼装，省力省力。

2、通过设置可以调节的拼装组件，便于将两个钢模板放入到底板上，通过设置限位板，可以根据钢模板的厚度来进行调节，通过转动螺纹杆带动调节板进行转动，由于调节板上的环型凹槽与螺纹杆上的环型凸起之间的配合，使得调节板不跟随转动，在螺纹杆的带动下会向底板移动，从而使得限位板向靠板移动，从而减小钢模板可以在底板上的移动范围，使得拼装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构前侧示意图；

图2为本实用新型的底板结构前侧示意图；

图3为本实用新型的丝杆及拼装组件结构前侧展开示意图；

图4为本实用新型的限位板及螺纹杆结构前侧展开示意图；

图中标号说明：1、底板；2、靠板；3、丝杆槽；4、丝杆；5、拼装组件；6、限位板；7、把手；8、调节板；9、螺纹杆；101、滚珠；102、螺纹孔；103、导孔；901、环型凸起；801、环型凹槽；601、限位杆；401、外螺纹A；402、外螺纹B；501、移动板；502、放置槽；503、活动卡板；504、弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅1-4图,本实用新型提供一种技术方案：

一种快速定位精确拼装钢模板的装置，包括底板1，底板1后端连接有靠板2，靠板2前壁开设有丝杆槽3，丝杆槽3内部设有丝杆4，丝杆4左右外壁对称套接有两个拼装组件5，靠板2左侧外壁贯穿设有把手7，底板1前侧设有限位板6，限位板6下端前壁焊接有调节板8，调节板8下端贯穿设有螺纹杆9，螺纹杆9起到调节限位板6位置的作用。

具体的，底板1顶面均匀嵌设有多个滚珠101，底板1前壁开设有螺纹孔102，底板1前壁左右对称开设有两个导孔103，滚珠101使得钢模板移动更加省力。

进一步的，螺纹杆9后端外壁穿过调节板8前壁延伸至后部并与螺纹孔102内壁螺纹连接，螺纹杆9后端外壁焊接有环型凸起901，环型凸起901与开设于调节板8前壁的环型凹槽801内壁过盈配合，环型凸起901使得螺纹杆9只能带动调节板8进行移动。

再进一步的，限位板6下端前壁呈左右对称结构焊接有两个限位杆601，限位杆601呈开口向后的U型结构设置，限位杆601后侧下端外壁与导孔103内壁滑动配合。

更进一步的，丝杆4右端外壁与丝杆槽3右侧内壁转动连接，丝杆4左端与把手7右端连接固定，丝杆4左部外壁开设有外螺纹A401，丝杆4右部外壁开设有与外螺纹A401旋向相反的外螺纹B402，旋向相反的外螺纹A401及外螺纹B402便于拼装组件5的移动。

除此之外，拼装组件5包括移动板501，其中一个移动板501后端与外螺纹A401螺纹连接，另一个移动板501后端与外螺纹B402螺纹连接，移动板501前壁开设有放置槽502，放置槽502内套设有活动卡板503，活动卡板503前端外壁开设有弧型面，活动卡板503后端端面通过弹簧504与放置槽502内壁连接固定，开设有弧型面的活动卡板503，便于钢模板放置到底板1上。

工作原理：当需要对钢模板进行拼装时，可以利用本装置进行辅助拼装，首先向将两个钢模板放置到底板1上，底板1上的滚珠101使得推动钢模板更加省力，在将钢模板放置到底板1上时，钢模板会与拼装组件5上的活动卡板503接触，由于活动卡板503开设有弧型面，在受压时会收回到放置槽502内，然后将两个钢模板放置到两个拼装组件5之间然后根据钢模板的厚度调节限位板6的位置，通过转动螺纹杆9带动调节板8进行转动，由于调节板8上的环型凹槽801与螺纹杆9上的环型凸起901之间的配合，使得调节板8不跟随转动，在螺纹杆9的带动下会向底板1移动，从而使得限位板6向靠板2移动，从而减小钢模板可以在底板1上的移动范围，使得拼装更加方便，然后转动把手7，使得连接的丝杆4进行转动，由于丝杆4外壁上开设有旋向相反的外螺纹A401及外螺纹B402，使得两个拼装组件5向中间移动会带动两个钢模板向中间移动，使得两个钢模板可以拼装在一起，然后再利用连接装置将两个钢模板连接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种快速定位精确拼装钢模板的装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)后端连接有靠板(2)，所述靠板(2)前壁开设有丝杆槽(3)，所述丝杆槽(3)内部设有丝杆(4)，所述丝杆(4)左右外壁对称套接有两个拼装组件(5)，所述靠板(2)左侧外壁贯穿设有把手(7)，所述底板(1)前侧设有限位板(6)，所述限位板(6)下端前壁焊接有调节板(8)，所述调节板(8)下端贯穿设有螺纹杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位精确拼装钢模板的装置，其特征在于：所述底板(1)顶面均匀嵌设有多个滚珠(101)，所述底板(1)前壁开设有螺纹孔(102)，所述底板(1)前壁左右对称开设有两个导孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位精确拼装钢模板的装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)后端外壁穿过调节板(8)前壁延伸至后部并与螺纹孔(102)内壁螺纹连接，所述螺纹杆(9)后端外壁焊接有环型凸起(901)，所述环型凸起(901)与开设于调节板(8)前壁的环型凹槽(801)内壁过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位精确拼装钢模板的装置，其特征在于：所述限位板(6)下端前壁呈左右对称结构焊接有两个限位杆(601)，所述限位杆(601)呈开口向后的U型结构设置，所述限位杆(601)后侧下端外壁与导孔(103)内壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位精确拼装钢模板的装置，其特征在于：所述丝杆(4)右端外壁与丝杆槽(3)右侧内壁转动连接，所述丝杆(4)左端与把手(7)右端连接固定，所述丝杆(4)左部外壁开设有外螺纹A(401)，所述丝杆(4)右部外壁开设有与外螺纹A(401)旋向相反的外螺纹B(402)。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位精确拼装钢模板的装置，其特征在于：所述拼装组件(5)包括移动板(501)，其中一个所述移动板(501)后端与外螺纹A(401)螺纹连接，另一个所述移动板(501)后端与外螺纹B(402)螺纹连接，所述移动板(501)前壁开设有放置槽(502)，所述放置槽(502)内套设有活动卡板(503)，所述活动卡板(503)前端外壁开设有弧型面,所述活动卡板(503)后端端面通过弹簧(504)与放置槽(502)内壁连接固定。

Images