CN109203190B - 一种多条模板组装式建筑模具 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种多条模板组装式建筑模具，包括置本体，所述装置本体内壁底部焊接有固定杆，所述固定杆一端焊接有第三固定板，所述固定杆及第三固定板数量均为四个，所述装置本体顶部开设有槽口，槽口内部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有工作壳体，所述工作壳体底部放置在第三固定板顶部表面，综上所述，此装置提高了建筑构件尺寸精度，方便操作人员拿取成型的建筑构件，提高了建筑构件成型率，提高了建筑构件合格率，增加了公司收益。

Description

一种多条模板组装式建筑模具

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种多条模板组装式建筑模具。

背景技术

在建筑施工中，现场浇灌横梁、立柱、剪力墙、楼板等混凝土构件时，需要使用大量的建筑模板，通过利用建筑模板拼接或者组合固定为与混凝土楼板、立柱、横梁等构件外形对应的平面或凸形、凹形空腔，然后向此空腔浇灌入混凝土，待混凝土凝固后，拆除建筑模板，即可得到成型的混凝土构件。

现有的小型建筑构件也通过建筑模具来批量生产，在小型建筑构件成型之后，工作人员都是通过人工直接拿取，这样不仅增加了劳动者的劳动强度，且无法保证小型构件在出模过程中不会碰触工作壳体而损坏。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种多条模板组装式建筑模具，通过设有滑动块、第一螺杆、第二螺杆、弹簧、套管、螺块、第一连杆、滚珠等零部件组成结构，此结构可以将顶板向上顶出，将工作壳体内壁已成型的小型建筑构件拿出，另外此装置通过第一固定块、第一转动杆、凸轮、夹块第二固定块等零部件组成结构，此结构可以保证在工作过程中，工作壳体在装置本体内壁位置不会发生改变，保证了建筑构架的尺寸精确性，综上所述，此装置提高了建筑构件尺寸精度，方便操作人员拿取成型的建筑构件，提高了建筑构件成型率，提高了建筑构件合格率，增加了公司收益。

本发明提出一种多条模板组装式建筑模具，包括装置本体，所述装置本体内壁底部焊接有固定杆，所述固定杆一端焊接有第三固定板，所述固定杆及第三固定板数量均为四个，所述装置本体顶部开设有槽口，槽口内部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有工作壳体，所述工作壳体底部放置在第三固定板顶部表面。

进一步改进在于：所述装置本体顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有夹块，所述装置本体两侧均焊接有第一固定块，所述第一固定块内壁底部焊接有第一配合杆，第一配合杆一端设置有第一转动杆，所述第一转动杆顶部焊接有凸轮，所述凸轮与夹块接触，凸轮外侧开设有第一槽口，所述夹块一侧焊接有凸块，凸块一端延伸至第一槽口内部。

进一步改进在于：所述装置本体底部焊接有第三固定块，所述第三固定块底部开设有第二槽口，第二槽口内部焊接有第二配合杆，第二配合杆外侧套设有车轮，且第三固定块数量为八个。

进一步改进在于：所述装置本体内壁底部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有滑动块，所述滑动块另一端焊接有第一固定板，所述第一固定板一侧焊接有第四连杆。

进一步改进在于：所述第四连杆数量为两个，且第四连杆一侧分别焊接有第二螺杆及第一螺杆，所述第二螺杆及第一螺杆外侧通过螺纹连接有螺块，所述螺块一端穿过放置本体，且螺块顶部焊接有滑动块。

进一步改进在于：所述滑动块顶部开设有第三槽口，所述滑动块内壁底部焊接有套管，且套管内壁底部焊接有弹簧，所述弹簧另一端焊接有第三连杆，所述第三连杆一端延伸至套管内壁，且第三连杆另一端穿过第三槽口底部，第三连杆顶部焊接有第二固定板。

进一步改进在于：所述工作壳体底部开设有第一通孔，第一通孔内放置有第一连杆，所述第一连杆顶部焊接有顶板，所述顶板底部两边均通过螺钉连接有橡胶垫，且顶板两侧与工作壳体内壁两侧紧密贴合。

进一步改进在于：所述第一连杆底端开设有第四槽口，第四槽口内壁焊接有第三配合杆，第三配合杆外侧套设有滚珠，且滚珠在滑动块正上方。

进一步改进在于：所述第一螺杆与所述第二螺杆表面螺纹方向不同，转动所述第二螺杆，所述第二螺杆带动第二连杆转动，第二连杆带动所述第一螺杆转动。

本发明的有益效果：本发明通过设有滑动块、第一螺杆、第二螺杆、弹簧、套管、螺块、第一连杆、滚珠等零部件组成结构，此结构可以将顶板向上顶出，将工作壳体内壁已成型的小型建筑构件拿出，另外此装置通过第一固定块、第一转动杆、凸轮、夹块第二固定块等零部件组成结构，此结构可以保证在工作过程中，工作壳体在装置本体内壁位置不会发生改变，保证了建筑构架的尺寸精确性，综上所述，此装置提高了建筑构件尺寸精度，方便操作人员拿取成型的建筑构件，提高了建筑构件成型率，提高了建筑构件合格率，增加了公司收益。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明的滑动块俯视放大结构示意图；

图3是本发明的装置本体1内壁底部放大结构示意图。

图中：1-装置本体，2-第一固定块，3-第一转动杆，4-凸轮，5- 夹块，6-导杆，7-第二固定块，8-橡胶垫，9-工作壳体，10-顶板， 11-第三固定块，12-第一螺杆，13-第一固定板，14-滚珠，15-第一连杆，16-第二固定板，17-弹簧，18-第二连杆，19-套管，20-第三连杆，21-滑动块，22-固定杆，23-第三固定板，24-第二螺杆，25- 第四固定块，26-第四连杆，27-螺块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1-3所示的一种多条模板组装式建筑模具，包括装置本体 1，装置本体1内壁底部焊接有固定杆22，固定杆22一端焊接有第三固定板23，固定杆22及第三固定板23数量均为四个，装置本体1 顶部开设有槽口，槽口内部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有工作壳体9，工作壳体9底部放置在第三固定板23顶部表面。

在本实施例中：装置本体1顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有夹块5，装置本体1两侧均焊接有第一固定块2，第一固定块2 内壁底部焊接有第一配合杆，第一配合杆一端设置有第一转动杆3，第一转动杆3顶部焊接有凸轮4，凸轮4与夹块5接触，凸轮4外侧开设有第一槽口，夹块5一侧焊接有凸块，凸块一端延伸至第一槽口内部，保证了夹块5可随着凸轮4转动，而改变夹块5在装置本体1 上的位置。

在本实施例中：装置本体1底部焊接有第三固定块11，第三固定块11底部开设有第二槽口，第二槽口内部焊接有第二配合杆，第二配合杆外侧套设有车轮，且第三固定块11数量为八个，此装置便于移动，可换场地操作，增加了装置的便捷性。

在本实施例中：装置本体1内壁底部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有滑动块21，滑动块21另一端焊接有第一固定板13，第一固定板13一侧焊接有第四连杆26。

在本实施例中：第四连杆26数量为两个，且第四连杆26一侧分别焊接有第二螺杆24及第一螺杆12，第二螺杆24及第一螺杆12外侧通过螺纹连接有螺块27，螺块27一端穿过放置本体1，且螺块27 顶部焊接有滑动块21，通过对第二螺杆24及第一螺杆12的操纵，可以控制滑动块21的运动。

在本实施例中：滑动块21顶部开设有第三槽口，滑动块21内壁底部焊接有套管19，且套管19内壁底部焊接有弹簧17，弹簧17另一端焊接有第三连杆20，第三连杆20一端延伸至套管19内壁，且第三连杆20另一端穿过第三槽口底部，第三连杆20顶部焊接有第二固定板16。

在本实施例中：工作壳体9底部开设有第一通孔，第一通孔内放置有第一连杆15，第一连杆15顶部焊接有顶板10，顶板10底部两边均通过螺钉连接有橡胶垫8，且顶板10两侧与工作壳体9内壁两侧紧密贴合。

在本实施例中：第一连杆15底端开设有第四槽口，第四槽口内壁焊接有第三配合杆，第三配合杆外侧套设有滚珠14，且滚珠14在滑动块21正上方。

在本实施例中：第一螺杆与第二螺杆表面螺纹方向不同，转动第二螺杆，第二螺杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第一螺杆转动。

本发明的有益效果：此发明通过滑动块21、第一螺杆12、第二螺杆24、弹簧17、套管19、螺块27、第一连杆15、滚珠14等零部件组成结构，此结构可以将顶板10向上顶出，将工作壳体9内壁已成型的小型建筑构件拿出，另外此装置通过第一固定块2、第一转动杆3、凸轮4、夹块5第二固定块7等零部件组成结构，此结构可以保证在工作过程中，工作壳体9在装置本体1内壁位置不会发生改变，保证了建筑构架的尺寸精确性，综上所述，此装置提高了建筑构件尺寸精度，方便操作人员拿取成型的建筑构件，提高了建筑构件成型率，提高了建筑构件合格率，增加了公司收益。

工作原理：使用时，将工作壳体9通过装置本体1顶部通孔，放置在第三固定板23上方，且将工作壳体9一侧第二固定块7一侧通孔对准导杆6，使导杆6一端穿过第二固定块7顶部通孔，转动凸轮 4，凸轮4带动夹块5沿着装置本体1顶部滑槽方向运动，使第二固定块7一端延伸至夹块5槽口内壁，保证了工作壳体9的稳定性，向工作壳体9内部灌入水泥浆，水泥浆带动顶板10向下运动，使第一连杆5一端滚珠碰触到滑动块21，当小型建筑构件生产完成之后，转动第二螺杆24，第二螺杆24带动第二连杆18转动，第二连杆18 带动第一螺杆12转动，因第一螺杆12与第二螺杆24表面螺纹方向不同，转动第二螺杆24时，第一螺杆12与第二螺杆24同时带动螺块27向装置本体1内部运动，螺块27带动滑动块21运动，滑动块 21带动滚珠14向上运动，滚珠14带动第一连杆15向上运动，第一连杆15带动 顶板10向上运动，顶板10将小型建筑构件顶出工作壳体9，当滚珠14运动到滑动块21顶部第三槽口内部时，滚珠14带动第二固定板16向下运动，第二固定板16带动第三连杆20向下运动，第三连杆20带动弹簧17处于压缩状态，由于滚珠14落在第三槽口内部，此时工作人员松开第二螺杆24，可以轻松的将小型建筑构件取出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内壁底部焊接有固定杆(22)，所述固定杆(22)一端焊接有第三固定板(23)，所述固定杆(22)及第三固定板(23)数量均为四个，所述装置本体(1)顶部开设有槽口，槽口内部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有工作壳体(9)，所述工作壳体(9)底部放置在第三固定板(23)顶部表面，所述装置本体(1)顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有夹块(5)，所述装置本体(1)两侧均焊接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)内壁底部焊接有第一配合杆，第一配合杆一端设置有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)顶部焊接有凸轮(4)，所述凸轮(4)与夹块(5)接触，凸轮(4)外侧开设有第一槽口，所述夹块(5)一侧焊接有凸块，凸块一端延伸至第一槽口内部。

2.根据权利要求1所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述装置本体(1)底部焊接有第三固定块(11)，所述第三固定块(11)底部开设有第二槽口，第二槽口内部焊接有第二配合杆，第二配合杆外侧套设有车轮，且第三固定块(11)数量为八个。

3.根据权利要求1所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述装置本体(1)内壁底部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)另一端焊接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)一侧焊接有第四连杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述第四连杆(26)数量为两个，且第四连杆(26)一侧分别焊接有第二螺杆(24)及第一螺杆(12)，所述第二螺杆(24)及第一螺杆(12)外侧通过螺纹连接有螺块(27)，所述螺块(27)一端穿过放置本体(1)，且螺块(27)顶部焊接有滑动块(21)。

5.根据权利要求3所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述滑动块(21)顶部开设有第三槽口，所述滑动块(21)内壁底部焊接有套管(19)，且套管(19)内壁底部焊接有弹簧(17)，所述弹簧(17)另一端焊接有第三连杆(20)，所述第三连杆(20)一端延伸至套管(19)内壁，且第三连杆(20)另一端穿过第三槽口底部，第三连杆(20)顶部焊接有第二固定板(16)。

6.根据权利要求3所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述工作壳体(9)底部开设有第一通孔，第一通孔内放置有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)顶部焊接有顶板(10)，所述顶板(10)底部两边均通过螺钉连接有橡胶垫(8)，且顶板(10)两侧与工作壳体(9)内壁两侧紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述第一连杆(15)底端开设有第四槽口，第四槽口内壁焊接有第三配合杆，第三配合杆外侧套设有滚珠(14)，且滚珠(14)在滑动块(21)正上方。

8.根据权利要求4所述的一种多条模板组装式建筑模具，其特征在于：所述第一螺杆(12)与所述第二螺杆(24)表面螺纹方向不同，转动所述第二螺杆(24)，所述第二螺杆(24)带动第二连杆(18)转动，第二连杆(18)带动所述第一螺杆(12)转动。

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