CN211891323U - 一种预制式浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制式浇筑模具，属于建筑模具技术领域，包括侧板、支撑板、调整杆、滑块和挡板；侧板为两个，两个侧板相互对正设置；支撑板为两个且中部设有通孔，支撑板的两端分别固定在两个侧板上侧端部，两个支撑板与侧板相互垂直设置，两个支撑板与侧板的连接点位于侧板的两端；调整杆竖直穿设于通孔内；滑块为两个且一对一设于调整杆上，滑块可通过调整杆上下滑动；挡板为两个且一对一与滑块水平滑动连接，挡板借助于定位结构与滑块实现定位，挡板的两端分别与侧板保持滑动接触，侧板和挡板围成的空间用于容纳混凝土。本实用新型提供的一种预制式浇筑模具，结构简单，便于操作，可以重复进行使用。

Description

一种预制式浇筑模具

技术领域

本实用新型属于建筑模具技术领域，更具体地说，是涉及一种预制式浇筑模具。

背景技术

建筑行业越来越多的使用浇筑的形式进行建造，因此会利用到很多的浇筑件，但使用的浇筑模具却往往都是利用简单的几块木板或是砖块来围成一个简单的浇筑模具，此类模具往往结构松散，表面毛糙，使得形成的浇筑件外观不精准，也影响使用效果，最重要的是不能够调整浇筑空间的大小，当遇到建筑空间有变化的情况，还需要重新搭建模具，费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制式浇筑模具，旨在解决浇筑空间大小可变且方便工人对浇筑空间大小进行调整。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种预制式浇筑模具，包括侧板、支撑板、调整杆、滑块和挡板；侧板，为两个，两个所述侧板相互对正设置；支撑板为两个且中部设有通孔，所述支撑板的两端分别固定在两个侧板上侧端部，两个所述支撑板与所述侧板相互垂直设置，两个所述支撑板与所述侧板的连接点位于所述侧板的两端；调整杆竖直穿设于所述通孔内；滑块为两个且一对一设于所述调整杆上，所述滑块可通过所述调整杆上下滑动；以及挡板为两个且一对一与所述滑块水平滑动连接，所述挡板借助于定位结构与所述滑块实现定位，所述挡板的两端分别与所述侧板保持滑动接触，两个所述侧板和两个所述挡板围成的空间用于容纳混凝土。

作为本申请另一实施例，还包括篷布和挂杆，所述挂杆为两个且均固设于两个所述支撑板之间，所述篷布为两个且均一端连接所述挂杆，另一端连接所述挡板，所述篷布用于阻挡可能溢出的混凝土。

作为本申请另一实施例，所述调整杆的底端设有螺纹，所述滑块设有螺纹孔，所述调整杆的螺纹部穿设于所述螺纹孔内，借助于拧动所述调整杆实现所述滑块在所述调整杆上的上下滑动。

作为本申请另一实施例，所述调整杆的顶端设有手持杆，所述手持杆用于转动所述调整杆。

作为本申请另一实施例，所述滑块呈凸形，所述滑块的凸起端开设方孔，所述挡板滑动于所述方孔内，所述定位结构为定位孔，为多个，设于所述滑块的凸起端；穿透孔，设于所述挡板上；和销轴，可穿设于任一所述定位孔和所述穿透孔内实现所述滑块和所述挡板之间的定位。

作为本申请另一实施例，所述滑块设有贯穿孔，所述侧板与所述滑块滑动接触的面上设有多个盲孔，所述滑块借助于穿过所述贯穿孔并穿入任一所述盲孔内的销轴与所述侧板实现连接。

作为本申请另一实施例，所述侧板与所述支撑板连接的一端连接固定板，所述固定板设有螺孔，所述支撑板设有安装孔，所述支撑板借助于穿过所述安装孔并穿入所述螺孔内的螺钉与所述固定板连接。

作为本申请另一实施例，所述调整杆和所述滑块分别设于两个所述侧板围成的空间的两侧。

作为本申请另一实施例，所述滑块的侧面与所述侧板的外侧面齐平，用于使所述滑块避让外物。

作为本申请另一实施例，所述挡板与所述侧板滑动接触的面上设有倒角。

本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的有益效果在于：与现有技术相比，侧板之间设置了支撑板，并且是两个支撑板分别设置在两个侧板的端部，提高了侧板和挡板的连接强度；调整杆穿设在支撑板的通孔内，滑块滑动设置在调整杆上，并且能在调整杆的控制下进行滑动，挡板设置在滑块上并且与滑块能发生相对滑动，由于挡板与侧板之间始终保持接触，因此挡板和侧板之间围成的空间能够进行浇筑，并且通过调整滑块的高度和两个挡板之间的相对位置，进而完成浇筑空间内的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种预制式浇筑模具的结构示意图；

图2为图1隐藏一个侧板的结构示意图；

图3为图1中的侧板的结构示意图；

图4为图1中的支撑板的结构示意图；

图5为图1中的调整杆的结构示意图；

图6为图1中的滑块的结构示意图；

图7为滑块和挡板配合的爆炸视图；

图8为多个图1中结构并排的结构示意图。

图中：1、侧板；11、螺孔；12、盲孔；2、支撑板；21、通孔；22、安装孔；3、调整杆；31、手持杆；4、滑块；41、凸起端；42、定位孔；43、螺纹孔；44、贯穿孔；5、挡板；6、挂杆；7、篷布。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的一种预制式浇筑模具进行说明。所述一种预制式浇筑模具，包括侧板1、支撑板2、调整杆3、滑块4和挡板5；侧板1为两个，两个侧板1相互对正设置；支撑板2为两个且中部设有通孔21，支撑板2的两端分别固定在两个侧板1上侧端部，两个所述支撑板与所述侧板相互垂直设置，两个支撑板2相互对正设置，两个支撑板2与侧板1的连接点位于侧板1的两端；调整杆3竖直穿设于通孔21内；滑块4为两个且一对一设于调整杆3上，滑块4可通过调整杆3上下滑动；以及挡板5为两个且一对一与滑块4水平滑动连接，挡板5的两端分别与侧板1保持滑动接触，两个侧板 1和两个挡板5围成的空间用于容纳混凝土。

本实用新型提供的一种预制式浇筑模具，适用于建筑现场联排浇筑的工况，如图8所示，与现有技术相比，两个相互对称设置的侧板1的上方设置了支撑板2，支撑板2上设置了通孔21，调整杆3穿过通孔21并且竖直设置，滑块4 滑动设置在调整杆3上，并且能通过调整杆3上下滑动，与滑块4滑动连接的挡板5不仅可以在滑块4上实现水平方向上的滑动，还能通过调整杆3实现竖直方向上的移动，进而能实现浇筑混凝土空间的大小的调整，即两个挡板5和两个侧板1之间围成的空间的大小的调整。本实用新型的工作原理为：首先根据需要浇筑的面积确定两个侧板1之间的距离和相对位置，将侧板1固定后，再通过调整杆3调整滑块4的高度，然后再调整滑块4上滑动连接的挡板5，由于侧板1、调整杆3、滑块4和挡板5都是相对设置且两个，因此都需要调整到相对应的位置，调整完毕后，向两个侧板1和两个挡板5围成的空间内注入混凝土，待混凝土即将冒过挡板5时，停止浇筑，待混凝土凝固后，可通过调整杆3调整滑块4的高度，使挡板5与侧板1之间形成新的未浇筑的空间，再进行浇筑；本实用新型中的一种预制式浇筑模具，结构简单，易于操作，能大大降低生产成本，并且能提高浇筑的效率，保证浇筑的质量。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，还包括篷布7和挂杆6，挂杆6为两个且均固设于两个支撑板2 之间，篷布7为两个且均一端连接挂杆6，另一端连接挡板5，篷布7用于阻挡可能溢出的混凝土。将挂杆6焊接或者粘接在两个支撑板2之间，将篷布7通过粘接的方式固定在挂杆6和挡板5之间，这样的设置形式可以防止有可能从侧板1和挡板5围成的浇筑空间内溢出的混凝土，防止溢出的混凝土进入到挡板5和滑块4之间，影响挡板5和滑块4之间的相对滑动。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图1、图4、图5和图6，调整杆3的底端设有螺纹，滑块4设有螺纹孔43，调整杆3的螺纹部穿设于螺纹孔43内实现滑块4在调整杆3上的上下滑动。在调整杆3的低端设置外螺纹，在滑块4上设置螺纹孔43，将调整杆3上带有螺纹的一端插入螺纹孔43内，由于调整杆3设置在支撑板2上通孔21内，当转动调整杆3时，调整杆3不会发生相对滑动，与调整杆3螺纹连接的滑块4由于挡板5与侧板1始终保持接触，因此滑块4不会发生转动，仅仅是发生滑动，这样的形式实现滑块4在调整杆3上的滑动，方便操作并且成本也低，有利于大规模的推广和使用。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图5，调整杆3的顶端设有手持杆31，手持杆31用于转动调整杆3。在调整杆 3的上端设置手持杆31，可以方便工人在现场的操作，还可以在手持杆31上设置防滑凸起，这样的设置形式加大了工人的手和手持杆31之间的摩擦力。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图2、图6和图7，滑块4呈凸形，滑块4的凸起端41开设方孔，挡板5滑动于方孔内，定位结构为定位孔42、穿透孔和销轴；定位孔42为多个，设于滑块4的凸起端41；穿透孔设于挡板5上；销轴可穿设于任一定位孔42和穿透孔内实现滑块4和挡板5之间的定位滑块4的凸起端41设有多个定位孔42，挡板5设有穿透孔，滑块4借助于同时穿过任一定位孔42和穿透孔的定位销与挡板5实现定位。将凸形滑块4的的凸起端41上开设方孔，将挡板5与滑块4 滑动接触的部位防止在方孔内，使挡板5与滑块4之间发生滑动；在挡板5的滑动部位上设置一个穿透孔，在滑块4的凸起端41设置多个定位孔42，当挡板5与滑块4之间不需要再进行滑动的时候，将定位销同时穿过穿透孔和定位孔42，能实现挡板5与滑块4之间的相对固定，进而保证两个挡板5和两个侧板1之间围成的空间的大小。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图1、图3和图6，滑块4设有贯穿孔44，侧板1与滑块4滑动接触的面上设有多个盲孔12，滑块4借助于穿过贯穿孔44并穿入任一盲孔12内的销轴与侧板1实现连接。在滑块4上开设贯穿孔44，并且在侧板1的侧面也设置多个盲孔12，当将滑块4滑动的合适的位置后，可以在贯穿孔44和与贯穿孔44同轴线的一个盲孔12同时穿入销轴，使销轴承载滑块4的重力，减少螺纹连接之间的受力，进而起到保护螺纹的形式，延长整个装置的使用寿命。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，侧板1与支撑板2连接的一端连接固定板，固定板设有螺孔11，支撑板2设有安装孔22，支撑板2借助于穿过安装孔22并穿入螺孔11内的螺钉与固定板连接。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，调整杆3和滑块4分别设于两个侧板1围成的空间的两侧。将调整杆3和滑块4设置在两个侧板1围成的空间外，可以有效提高浇筑的空间，并且能给滑块4的上下滑动避让出更大的空间和挡板5有较大的挪动空间。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，滑块4的侧面与侧板1的外侧面齐平，用于使滑块4避让外物。将滑块4的侧面设置的跟侧板1的外侧面齐平，可以防止滑块4在上下滑动过程中与其他的物体发生碰撞，损坏滑块4，或者防止滑块4划伤浇筑好的墙体，进而降低生产效率。

作为本实用新型提供的一种预制式浇筑模具的一种具体实施方式，请参阅图2，挡板5与侧板1滑动接触的面上设有倒角。将挡板5上设置倒角，能保证挡板5在侧板1上滑动时，会受到较小的阻力，有利于挡板5的滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制式浇筑模具，其特征在于，包括：

侧板，为两个，两个所述侧板相互对正设置；

支撑板，为两个且中部设有通孔，所述支撑板的两端分别固定在两个侧板的上侧端部，两个所述支撑板与所述侧板相互垂直设置；

调整杆，竖直穿设于所述通孔内；

滑块，为两个且一对一设于所述调整杆上，所述滑块可通过所述调整杆上下滑动；以及

挡板，为两个且一对一与所述滑块水平滑动连接，所述挡板借助于定位结构与所述滑块实现定位，所述挡板的两端分别与所述侧板保持滑动接触，两个所述侧板和两个所述挡板围成的空间用于容纳混凝土。

2.如权利要求1所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，还包括篷布和挂杆，所述挂杆为两个且均固设于两个所述支撑板之间，所述篷布为两个且均一端连接所述挂杆，另一端连接所述挡板，所述篷布用于阻挡可能溢出的混凝土。

3.如权利要求1所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述调整杆的底端设有螺纹，所述滑块设有螺纹孔，所述调整杆的螺纹部穿设于所述螺纹孔内，借助于拧动所述调整杆实现所述滑块在所述调整杆上下滑动。

4.如权利要求3所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述调整杆的顶端设有手持杆，所述手持杆用于转动所述调整杆。

5.如权利要求1所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述滑块呈凸形，所述滑块的凸起端开设方孔，所述挡板滑动于所述方孔内，所述定位结构为：

定位孔，为多个，设于所述滑块的凸起端；

穿透孔，设于所述挡板上；和

销轴，可穿设于任一所述定位孔和所述穿透孔内实现所述滑块和所述挡板之间的定位。

6.如权利要求5所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述滑块设有贯穿孔，所述侧板与所述滑块滑动接触的面上设有多个盲孔，所述滑块借助于穿过所述贯穿孔并穿入任一所述盲孔内的销轴与所述侧板实现连接。

7.如权利要求1所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述侧板与所述支撑板连接的一端连接固定板，所述固定板设有螺孔，所述支撑板设有安装孔，所述支撑板借助于穿过所述安装孔并穿入所述螺孔内的螺钉与所述固定板连接。

8.如权利要求1所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述调整杆和所述滑块分别设于两个所述侧板围成的空间的两侧。

9.如权利要求8所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述滑块的侧面与所述侧板的外侧面齐平。

10.如权利要求1-9任意一项所述的一种预制式浇筑模具，其特征在于，所述挡板与所述侧板滑动接触的面上设有倒角。

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