CN213835509U - 一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于金属表面涂覆技术领域，提供了一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，基座上端面设有环槽，基座上端面左侧、右侧以及后侧位置设有外壳，基座上端面前侧位置设有前盖板，外壳上端面后侧位置设有上盖板，环槽内设有等离子弧喷装置以及损伤检测装置，首先本实用新型采用了损伤检测装置的结构，利用光源以及高速摄像机对金属表面进行损伤检测，提高了修复精度，其次本实用新型采用了电动滑座、第一电动杆、第二电动杆、电动检测座以及电动检测杆的结构，可实现自动化金属表面修复，解决了现有的用于金属表面修补的等离子弧喷装置大多为人工操作，无法实现高精度修补，无法实现批量修补，修复速度慢，修复效率低的问题。

Description

一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置

技术领域

本实用新型属于金属表面涂覆技术领域，尤其涉及一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置。

背景技术

金属在使用过程中由于机械作用或化学作用,使零件工作表面附近的材料受到严重的损伤,这种表面层失效形式称为表面损伤失效,金属表面层失效会大幅削弱金属表面强度，如果不进行处理，金属表面损伤速度会加快，进而影响整个金属，所以对金属表面及时进行修复处理对工业生产有很大的意义，可有效提高金属装置的可维修性以及寿命，降低加工成本。

现有的用于金属表面修补的等离子弧喷装置大多是手持等离子弧喷枪，只能根据肉眼观察金属表面的损伤进行修复，细小的裂纹或缺陷无法发现并及时处理，对金属表面造成进一步的损坏，修复效果差，在金属表面的使用周期内需要进行多次维修，实用性不高，无法满足现代工业产品的需求，现有的用于金属表面修补的等离子弧喷装置大多为人工操作，无法实现高精度修补，无法实现批量修补，修复速度慢，修复效率低，无法实现自动化以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，旨在解决现有的用于金属表面修补的等离子弧喷装置修复效果差，修复效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，包括基座、环槽、外壳、前盖板、上盖板、等离子弧喷装置以及损伤检测装置，所述基座上端面设有所述环槽，所述基座上端面左侧、右侧以及后侧边缘位置上方的环状区域设有所述外壳，所述基座上端面前侧位置设有所述前盖板，所述外壳上端面后侧位置设有所述上盖板，所述环槽内设有所述等离子弧喷装置以及所述损伤检测装置，所述等离子弧喷装置包括电动滑座、电动滑柱、第一连杆、第一电动杆、第二连杆、第二电动杆以及等离子弧喷枪，所述电动滑座位于所述环槽内并可沿所述环槽移动，所述电动滑座内部空腔处设有所述电动滑柱，所述电动滑柱上端开口位置内侧设有所述第一连杆，所述第一连杆上设有所述第一电动杆，所述第一电动杆末端开口位置内侧设有所述第二连杆，所述第二连杆上设有所述第二电动杆，所述第二电动杆后端面上设有所述等离子弧喷枪，所述损伤检测装置包括电动检测座、检测柱、电动检测杆、支撑杆、光源架、光源以及高速摄像机，所述电动检测座位于所述环槽内并可沿所述环槽移动，所述电动检测座上端面设有所述检测柱，所述检测柱上侧纵向设有贯穿所述检测柱的所述电动检测杆，所述电动检测杆柱面前侧位置均匀分布有四根所述支撑杆，四根所述支撑杆外侧设有所述光源架，所述光源架前端面均匀分布有数个所述光源，所述电动检测杆前端面设有所述高速摄像机，所述电动滑座、所述电动滑柱、所述第一电动杆、所述第二电动杆、所述等离子弧喷枪、所述电动检测座、所述电动检测杆、所述光源以及所述高速摄像机均与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制。

更进一步地，所述基座的形状为四棱锥台。

更进一步地，所述环槽内壁涂有润滑液。

更进一步地，所述前盖板与所述基座以及所述上盖板与所述外壳的连接方式为铰接。

更进一步地，所述光源架前端面与地面夹角为90

更进一步地，所述基座的材质为铝合金材质。

本实用新型的有益效果是：首先由于本实用新型采用了损伤检测装置的结构，利用光源以及高速摄像机对金属表面进行损伤检测，提高了修复精度，所以解决了现有的用于金属表面修补的等离子弧喷装置大多是手持弧喷枪，只能根据肉眼观察金属表面的损伤进行修复，细小的裂纹或缺陷无法发现并及时处理，对金属表面造成进一步的损坏，修复效果差，实用性不高，无法满足现代工业产品的需求的问题，其次由于本实用新型采用了电动滑座、第一电动杆、第二电动杆、电动检测座以及电动检测杆的结构，可实现自动化金属表面修复，所以解决了现有的用于金属表面修补的等离子弧喷装置大多为人工操作，无法实现高精度修补，无法实现批量修补，修复速度慢，修复效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的等离子弧喷装置示意图；

图3是本实用新型提供的损伤检测装置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，所述等离子弧喷枪37为现有技术特征属于本领域技术人员的公知常识，故在此便不再赘述。

如图1-图3所示的一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，包括基座1、环槽11、外壳2、前盖板21、上盖板22、等离子弧喷装置3以及损伤检测装置4，基座1上端面设有环槽11，基座1上端面左侧、右侧以及后侧边缘位置上方的环状区域设有外壳2，基座1上端面前侧位置设有前盖板21，外壳2上端面后侧位置设有上盖板22，环槽11内设有等离子弧喷装置3以及损伤检测装置4，等离子弧喷装置3包括电动滑座31、电动滑柱32、第一连杆33、第一电动杆34、第二连杆35、第二电动杆36以及等离子弧喷枪37，电动滑座31位于环槽11内并可沿环槽11移动，电动滑座31内部空腔处设有电动滑柱32，电动滑柱32上端开口位置内侧设有第一连杆33，第一连杆33上设有第一电动杆34，第一电动杆34末端开口位置内侧设有第二连杆35，第二连杆35上设有第二电动杆36，第二电动杆36后端面上设有等离子弧喷枪37，损伤检测装置4包括电动检测座41、检测柱42、电动检测杆43、支撑杆44、光源架45、光源46以及高速摄像机47，电动检测座41位于环槽11内并可沿环槽11移动，电动检测座41上端面设有检测柱42，检测柱42上侧纵向设有贯穿检测柱42的电动检测杆43，电动检测杆43柱面前侧位置均匀分布有四根支撑杆44，四根支撑杆44外侧设有光源架45，光源架45前端面均匀分布有数个光源46，电动检测杆43前端面设有高速摄像机47，电动滑座31、电动滑柱32、第一电动杆34、第二电动杆36、等离子弧喷枪37、电动检测座41、电动检测杆43、光源46以及高速摄像机47均与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制，环槽11可供电动滑座31以及电动检测座41绕金属转动，保证最大程度检测以及修复金属表面，外壳2、前盖板21以及上盖板22可以将外部光源隔绝于装置之外，以防外部光源影响损伤检测装置4的检测精度，电动滑柱32、第一电动杆34以及第二电动杆36可供等离子弧喷枪37进行多轴移动，进而可对金属表面进行全方位的修补，光源46沿光源架45前端面均匀分布，可消除光源46造成的阴影，提高检测精度。

基座1的形状为四棱锥台，提高本实用新型的稳定性。

环槽11内壁涂有润滑液，防止环槽11内频繁移动的电动滑座31以及电动检测座41与环槽11内壁产生磨损。

前盖板21与基座1以及上盖板22与外壳2的连接方式为铰接，保证前盖板21和上盖板22可以平滑转动。

光源架45前端面与地面夹角为90°，保证光源46射出的均匀性，提高检测精度。

基座1的材质为铝合金材质，保证一定的支撑强度。

在使用本实用新型时，给设备通电后，首先将前盖板21以及上盖板22打开，将所需要修复的金属置于基座1上端面正中心处，盖好前盖板21以及上盖板22，启动装置，损伤检测装置4中的电动检测杆43伸缩至检测合适位置，电动检测座41沿环槽11移动，光源46将光打在金属表面，高速摄像机47拍下金属表面，人工进行分析，选出金属表面损伤位置，之后电动滑座31沿环槽11按与电动检测座41相同方向进行移动，同时电动滑柱32、第一电动杆34以及第二电动杆36配合移动至等离子弧喷枪37到金属表面合适位置，根据测量损伤的位置对损伤处进行等离子弧喷，即可完成自动表面修复。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，包括基座(1)、环槽(11)、外壳(2)、前盖板(21)、上盖板(22)、等离子弧喷装置(3)以及损伤检测装置(4)，其特征在于：所述基座(1)上端面设有所述环槽(11)，所述基座(1)上端面左侧、右侧以及后侧边缘位置上方的环状区域设有所述外壳(2)，所述基座(1)上端面前侧位置设有所述前盖板(21)，所述外壳(2)上端面后侧位置设有所述上盖板(22)，所述环槽(11)内设有所述等离子弧喷装置(3)以及所述损伤检测装置(4)，所述等离子弧喷装置(3)包括电动滑座(31)、电动滑柱(32)、第一连杆(33)、第一电动杆(34)、第二连杆(35)、第二电动杆(36)以及等离子弧喷枪(37)，所述电动滑座(31)位于所述环槽(11)内并可沿所述环槽(11)移动，所述电动滑座(31)内部空腔处设有所述电动滑柱(32)，所述电动滑柱(32)上端开口位置内侧设有所述第一连杆(33)，所述第一连杆(33)上设有所述第一电动杆(34)，所述第一电动杆(34)末端开口位置内侧设有所述第二连杆(35)，所述第二连杆(35)上设有所述第二电动杆(36)，所述第二电动杆(36)后端面上设有所述等离子弧喷枪(37)，所述损伤检测装置(4)包括电动检测座(41)、检测柱(42)、电动检测杆(43)、支撑杆(44)、光源架(45)、光源(46)以及高速摄像机(47)，所述电动检测座(41)位于所述环槽(11)内并可沿所述环槽(11)移动，所述电动检测座(41)上端面设有所述检测柱(42)，所述检测柱(42)上侧纵向设有贯穿所述检测柱(42)的所述电动检测杆(43)，所述电动检测杆(43)柱面前侧位置均匀分布有四根所述支撑杆(44)，四根所述支撑杆(44)外侧设有所述光源架(45)，所述光源架(45)前端面均匀分布有数个所述光源(46)，所述电动检测杆(43)前端面设有所述高速摄像机(47)，所述电动滑座(31)、所述电动滑柱(32)、所述第一电动杆(34)、所述第二电动杆(36)、所述等离子弧喷枪(37)、所述电动检测座(41)、所述电动检测杆(43)、所述光源(46)以及所述高速摄像机(47)均与外部电源以及外部控制装置相连接，并受外部控制装置控制。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，其特征在于：所述基座(1)的形状为四棱锥台。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，其特征在于：所述环槽(11)内壁涂有润滑液。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，其特征在于：所述前盖板(21)与所述基座(1)以及所述上盖板(22)与所述外壳(2)的连接方式为铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，其特征在于：所述光源架(45)前端面与地面夹角为90°。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属表面修补的等离子弧喷装置，其特征在于：所述基座(1)的材质为铝合金材质。

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