CN207155577U - 一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，包括支座和设置于所述支座上的抛丸室，所述抛丸室的顶部中间位置上设有相应的抛丸器，所述抛丸室的前侧设有相应的开口，且所述开口处设有相应的安全门，所述抛丸室内在所述抛丸器下方设有相应的安装座，所述安装座的中心位置上设有相应的半球状容纳腔，所述半球状容纳腔内装置有相应的定位球，所述定位球顶部装置有一定位杆，所述定位杆未连接到所述定位球的一端连接有相应的工件安装底座板，所述定位杆的左侧铰接有相应的主动杆，所述抛丸室左侧设有相应的定位孔，所述主动杆未铰接定位杆的一侧穿过所述定位孔伸到所述抛丸室的外侧。本实用新型一次安装就能够对工件进行多面喷砂抛丸处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷砂抛丸机，具体是指一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机。
背景技术
铸铝件成型后一般会存在毛刺，例如，棱边毛刺、螺纹毛刺等等。现有的去除毛刺方法一般是通过相应的喷砂抛丸机对其进行表面加工处理，进行去毛刺。现有的喷砂抛丸机一般设置有相应的工件装置板对待处理工件进行安装定位，然后通过相应的抛丸器对工件进行抛丸处理。由于工件的喷砂处理需要多面进行，因此往往在抛丸处理一面后，卸下工件，转过一面再次进行安装定位和换面进行抛丸处理，工作效率低，且资源能耗过大，不符合现代化生产的需求。因此，设计一款一次安装就能够对工件进行多面喷砂抛丸处理的精密铸铝件表面喷砂抛丸机是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，该精密铸铝件表面喷砂抛丸机能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，包括支座和设置于所述支座上的抛丸室，所述抛丸室的顶部中间位置上设有相应的抛丸器，所述抛丸器由相应的驱动电机进行驱动，所述抛丸室的前侧设有相应的开口，且所述开口处设有相应的安全门，所述抛丸室内在所述抛丸器下方设有相应的安装座，所述安装座的中心位置上设有相应的半球状容纳腔，所述半球状容纳腔内装置有相应的定位球，所述定位球顶部装置有一定位杆，所述定位杆未连接到所述定位球的一端连接有相应的工件安装底座板，所述定位杆的左侧铰接有相应的主动杆，所述抛丸室左侧设有相应的定位孔，且所述定位孔上方设有相应的观察窗，所述观察窗上装置有相应的透明钢化玻璃，所述主动杆未铰接定位杆的一侧穿过所述定位孔伸到所述抛丸室的外侧。
所述工件安装底座板上分布设有多个相应的锁紧螺纹孔，
所述主动杆未铰接定位杆的一侧设有相应的手握柄。
实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型抛丸室内在抛丸器下方设有相应的安装座，安装座的中心位置上设有相应的半球状容纳腔，半球状容纳腔内装置有相应的定位球，定位球顶部装置有一定位杆，定位杆未连接到定位球的一端连接有相应的工件安装底座板，定位杆的左侧铰接有相应的主动杆，抛丸室左侧设有相应的定位孔，且定位孔上方设有相应的观察窗，观察窗上装置有相应的透明钢化玻璃，主动杆未铰接定位杆的一侧穿过所述定位孔伸到抛丸室的外侧。这样一来，将待处理工件安装定位至工件安装底座板上，在喷砂抛丸进行工件表面处理的过程中，工作人员通过主动杆控制定位杆的位置，即可对工件安装底座板进行多方位摆动，实现一次安装就能够对工件进行多面喷砂抛丸处理，有效提高工作效率低，降低资源能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，包括支座1和设置于所述支座1上的抛丸室2，所述抛丸室2的顶部中间位置上设有相应的抛丸器3，所述抛丸器3由相应的驱动电机4进行驱动，所述抛丸器3的进料口连接到外界储砂料斗(未标识)，所述抛丸室2的前侧设有相应的开口，且所述开口处设有相应的安全门5，所述抛丸室2内在所述抛丸器3下方设有相应的安装座6，所述安装座6的中心位置上设有相应的半球状容纳腔，所述半球状容纳腔内装置有相应的定位球7，所述定位球7顶部装置有一定位杆8，所述定位杆8未连接到所述定位球7的一端连接有相应的工件安装底座板9，所述定位杆8的左侧铰接有相应的主动杆10，所述抛丸室2左侧设有相应的定位孔，且所述定位孔上方设有相应的观察窗，所述观察窗上装置有相应的透明钢化玻璃11，所述主动杆10未铰接定位杆8的一侧穿过所述定位孔伸到所述抛丸室2的外侧。
所述工件安装底座板9上分布设有多个相应的锁紧螺纹孔12，所述主动杆10未铰接定位杆8的一侧设有相应的手握柄13。
工作时，将待处理工件安装定位至工件安装底座板9上，在喷砂抛丸进行工件表面处理的过程中，工作人员通过主动杆10控制定位杆8的位置，即可对工件安装底座板9进行多方位摆动，实现一次安装就能够对工件进行多面喷砂抛丸处理，有效提高工作效率低，降低资源能耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，包括支座和设置于所述支座上的抛丸室，所述抛丸室的顶部中间位置上设有相应的抛丸器，所述抛丸器由相应的驱动电机进行驱动，所述抛丸室的前侧设有相应的开口，且所述开口处设有相应的安全门，其特征在于：所述抛丸室内在所述抛丸器下方设有相应的安装座，所述安装座的中心位置上设有相应的半球状容纳腔，所述半球状容纳腔内装置有相应的定位球，所述定位球顶部装置有一定位杆，所述定位杆未连接到所述定位球的一端连接有相应的工件安装底座板，所述定位杆的左侧铰接有相应的主动杆，所述抛丸室左侧设有相应的定位孔，且所述定位孔上方设有相应的观察窗，所述观察窗上装置有相应的透明钢化玻璃，所述主动杆未铰接定位杆的一侧穿过所述定位孔伸到所述抛丸室的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，其特征在于：所述工件安装底座板上分布设有多个相应的锁紧螺纹孔，
3.根据权利要求1所述的一种精密铸铝件表面喷砂抛丸机，其特征在于：所述主动杆未铰接定位杆的一侧设有相应的手握柄。
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