CN213834631U - 一种高浓度油脂废水脱水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度油脂废水脱水处理设备，包括废液池，废液池上设有来回移动的移动架，移动架上设有可拆卸的刮油板，废液池的一侧设有脱水罐，脱水罐通过弯管与废液池连通，弯管上设有泵机，弯管与脱水罐的连接处设有进液口，进液口下端的两侧设有防溅板，脱水罐内设有漏液仓，漏液仓通过连接板与脱水罐的内侧壁连接，连接板将脱水罐内分隔成油室和水室。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过废液池与脱水罐的配合，对废水中的油脂进行分离出来，保证废水的正常排放，节能环保；废液池的结构，方便对于对废水进行沉降，通过弯管抽吸后，在进液口处释放；防溅板的设置，既保证液体不会四散，还能有效控制液体流动方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是指一种高浓度油脂废水脱水处理设备。
背景技术
油脂生产过程中不可避免的会产生大量的废水，由于废水中还有许多对环境有害的物质，直接排放会造成水质污染，并对周边环境造成污染，因此企业需要严格的处理生产雾水，只有达到环保要求才可进行排放。尤其是含油量高的污水，此类污水中不但浮油、乳化油和溶解油的含量高，而且还会混杂有大量的悬浮有机物，并且上述的悬浮有机物成分中常常会含有酚、醛、醇、烷烃、卤代烃等降解性差的物质，因此大大地增加了含油量高的废水处理难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高浓度油脂废水脱水处理设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高浓度油脂废水脱水处理设备，包括废液池，所述废液池上设有来回移动的移动架，所述移动架上设有可拆卸的刮油板，所述刮油板为弧形结构，所述废液池的一侧设有脱水罐，所述脱水罐通过弯管与废液池连通，所述弯管的一端与脱水罐连接，所述弯管的另一端伸入废液池的底部，所述弯管上设有泵机，所述废液池的底部为漏斗形结构，所述弯管与脱水罐的连接处设有进液口，所述进液口下端的两侧设有防溅板，所述脱水罐内设有漏液仓，所述漏液仓通过连接板与脱水罐的内侧壁连接，所述连接板将脱水罐内分隔成油室和水室，所述漏液仓的上端为开口装结构，所述漏液仓的上端设有导流锥，所述导流锥设置在进液口的下方，所述导流锥上设有卷边，所述导流锥上设有漏液口，所述漏液口的高度大于卷边的高度，所述油室的一端设有排油口，所述漏液仓的底部设有排水管，所述排水管上设有出料阀，所述脱水罐上设有排气口。
作为改进，所述废液池上设有滑动槽，所述滑动槽的长度方向上设有齿条，所述移动架的两端设有转轴，所述转轴上设有转动设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述移动架上设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与转轴连接。
作为改进，所述漏液仓的底部设有支撑杆。
作为改进，所述排水管倾斜设置。
作为改进，所述导流锥为壳体结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；通过废液池与脱水罐的配合，对废水中的油脂进行分离出来，保证废水的正常排放，节能环保；废液池的结构，方便对于对废水进行沉降，油层在上、水层在下，杂质等沉淀在底部，通过弯管抽吸后，在进液口处释放；防溅板的设置，既保证液体不会四散，还能有效控制液体流动方向；废水沿导流锥进行油水分离，水沿着漏液口进入漏液仓内，而油脂通过卷边的结构，下落至连接板处形成的油室内，通过排油口进行释放。
附图说明
图1是本实用新型一种高浓度油脂废水脱水处理设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种高浓度油脂废水脱水处理设备的移动架与滑动槽的配合示意图。
如图所示：1、废液池，2、移动架，3、刮油板，4、脱水罐，5、弯管，6、泵机，7、进液口，8、防溅板，9、漏液仓，10、连接板，11、油室，12、水室，13、导流锥，14、卷边，15、漏液口，16、排油口，17、排水管，18、出料阀，19、排气口，20、滑动槽，21、齿条，22、齿轮，23、驱动电机，24、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种高浓度油脂废水脱水处理设备做进一步的详细说明。
结合附图，一种高浓度油脂废水脱水处理设备，包括废液池1，所述废液池1上设有来回移动的移动架2，所述移动架2上设有可拆卸的刮油板3，所述刮油板3为弧形结构，所述废液池1的一侧设有脱水罐4，所述脱水罐4通过弯管5与废液池1连通，所述弯管5的一端与脱水罐4连接，所述弯管5的另一端伸入废液池1的底部，所述弯管5上设有泵机6，所述废液池1的底部为漏斗形结构，所述弯管5与脱水罐4的连接处设有进液口7，所述进液口7下端的两侧设有防溅板8，所述脱水罐4内设有漏液仓9，所述漏液仓9通过连接板10与脱水罐4的内侧壁连接，所述连接板10将脱水罐4内分隔成油室11和水室12，所述漏液仓9的上端为开口装结构，所述漏液仓9的上端设有导流锥13，所述导流锥13设置在进液口7的下方，所述导流锥13上设有卷边14，所述导流锥13上设有漏液口15，所述漏液口15的高度大于卷边14的高度，所述油室11的一端设有排油口16，所述漏液仓9的底部设有排水管17，所述排水管17上设有出料阀18，所述脱水罐4上设有排气口19。
所述废液池1上设有滑动槽20，所述滑动槽20的长度方向上设有齿条21，所述移动架2的两端设有转轴，所述转轴上设有转动设有齿轮22，所述齿轮22与齿条21啮合，所述移动架2上设有驱动电机23，所述驱动电机23通过皮带与转轴连接。
所述漏液仓9的底部设有支撑杆24。
所述排水管17倾斜设置。
所述导流锥13为壳体结构。
本实用新型在具体实施时，含有高浓度油脂的废水在废液池内进行沉降，油层在上、水层在下，杂质等沉淀在底部，当到达一定高度时，驱动电机启动，带动转轴旋转，从而控制齿轮与齿条啮合，带动移动架在滑动槽内来回移动，对上面的油层进行刮取，刮油板对油脂进行暂时的存放；泵机启动，通过弯管将废水抽吸至脱水罐内，废水在进液口处释放；防溅板的设置，既保证液体不会四散，还能有效控制液体流动方向；废水沿导流锥进行油水分离，水沿着漏液口进入漏液仓内，通过排水管进行排放，而油脂通过卷边的结构，下落至连接板处形成的油室内，通过排油口进行释放。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高浓度油脂废水脱水处理设备，包括废液池(1)，其特征在于：所述废液池(1)上设有来回移动的移动架(2)，所述移动架(2)上设有可拆卸的刮油板(3)，所述刮油板(3)为弧形结构，所述废液池(1)的一侧设有脱水罐(4)，所述脱水罐(4)通过弯管(5)与废液池(1)连通，所述弯管(5)的一端与脱水罐(4)连接，所述弯管(5)的另一端伸入废液池(1)的底部，所述弯管(5)上设有泵机(6)，所述废液池(1)的底部为漏斗形结构，所述弯管(5)与脱水罐(4)的连接处设有进液口(7)，所述进液口(7)下端的两侧设有防溅板(8)，所述脱水罐(4)内设有漏液仓(9)，所述漏液仓(9)通过连接板(10)与脱水罐(4)的内侧壁连接，所述连接板(10)将脱水罐(4)内分隔成油室(11)和水室(12)，所述漏液仓(9)的上端为开口装结构，所述漏液仓(9)的上端设有导流锥(13)，所述导流锥(13)设置在进液口(7)的下方，所述导流锥(13)上设有卷边(14)，所述导流锥(13)上设有漏液口(15)，所述漏液口(15)的高度大于卷边(14)的高度，所述油室(11)的一端设有排油口(16)，所述漏液仓(9)的底部设有排水管(17)，所述排水管(17)上设有出料阀(18)，所述脱水罐(4)上设有排气口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度油脂废水脱水处理设备，其特征在于：所述废液池(1)上设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的长度方向上设有齿条(21)，所述移动架(2)的两端设有转轴，所述转轴上设有转动设有齿轮(22)，所述齿轮(22)与齿条(21)啮合，所述移动架(2)上设有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)通过皮带与转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度油脂废水脱水处理设备，其特征在于：所述漏液仓(9)的底部设有支撑杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度油脂废水脱水处理设备，其特征在于：所述排水管(17)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度油脂废水脱水处理设备，其特征在于：所述导流锥(13)为壳体结构。
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