CN213833218U - 一种槽型带加格栅的耐磨溜管 - Google Patents
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Abstract
一种槽型带加格栅的耐磨溜管,包括底座、进料斗、第一壳体、丝杆、第一转动支架、连接件和连接柱,底座与第一壳体连接;第一壳体远离底座的一端与进料斗连接;第一壳体内部设有挡板;挡板倾斜方向为竖直向下;第一壳体上设有第一电机;第一电机输出端与丝杆连接;本装置结构简单操作简便,能够有效的延长溜管的使用寿命,通过挡板能够有效的降低原料下降的速度,从而减少原料对溜管壳体的冲击,使得本装置能够改变长度,从而适应不同环境的使用需求,提高了本装置的适应性,通过第二电机能够带动挡料板转动,通过挡料板能够有效的控制原料在第一壳体内部的流动速度,在减少磨损的同时也能够控制出料速率,提高了原料的利用率,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及溜管技术领域,尤其涉及一种槽型带加格栅的耐磨溜管。
背景技术
溜管是散装物料输送系统中的常用设备,散料(特别是矿石、焦炭、炼钢合金等)在溜管内运动时,对溜管内壁会形成较大的冲击和磨损并最终导致溜管内壁出现破洞,不仅影响生产,造成物料浪费,频繁地更换溜管也增加了运行和维护成本。为了解决溜管易磨损的问题,一般采用溜管内壁敷设衬板或堆焊耐磨层的方法加以解决,但此类方法存在衬板价格较高且施工难度大的缺点,特别是对于管径较小的溜管实施起来则更加困难。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种槽型带加格栅的耐磨溜管,本实用新型结构简单操作简便,能够有效的延长溜管的使用寿命,通过挡板能够有效的降低原料下降的速度,从而减少原料对溜管壳体的冲击,降低了壳体内壁的磨损,提高了本装置的稳定性,第一电机通过丝杆能够有效的实现第二壳体的滑动,使得本装置能够改变长度,从而适应不同环境的使用需求,提高了本装置的适应性,通过第二电机能够带动挡料板转动,通过挡料板能够有效的控制原料在第一壳体内部的流动速度,在减少磨损的同时也能够控制出料速率,提高了原料的利用率,提高了工作效率。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种槽型带加格栅的耐磨溜管,包括底座、进料斗、第一壳体、丝杆、第一转动支架、连接件、连接柱、第二壳体、第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮、转动轴、挡料板和支撑柱;
底座与第一壳体连接;第一壳体远离底座的一端与进料斗连接;第一壳体内部设有挡板;挡板倾斜方向为竖直向下;第一壳体上设有第一电机;第一电机输出端与丝杆连接;丝杆远离第一电机的一端与第一转动支架转动连接;连接件上设有内螺纹;丝杆远离第一转动支架的一端与连接件螺纹连接;连接件与连接柱连接;第二壳体通过连接柱与连接件连接;第二壳体与第一壳体滑动连接;第一壳体在第一电机旁设有第二电机;第二电机输出端与第一皮带轮连接;第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮连接;第二皮带轮与转动轴连接;转动轴背向第二皮带轮的一端与支撑柱转动连接;转动轴背向第二皮带轮的一端与挡料板连接;挡料板通过转动轴与支撑柱转动连接;转动轴上设有第二皮带。
优选的,支撑柱上设有耐磨层,挡板上设有耐磨层。
优选的,第一壳体上设有通孔,第一皮带从通孔中穿过,通孔处设有橡胶密封圈。
优选的,挡料板上设有橡胶密封圈,挡料板与第二壳体接触。
优选的,第二壳体上设有滑块,第一壳体上设有滑轨,滑块与滑轨滑动连接。
优选的,第一壳体表面设有防滑层,第一壳体与进料斗接缝处设有橡胶密封圈。
优选的,连接柱上设有缓冲层,缓冲层背向连接柱的一面与第一壳体接触。
优选的,支撑柱与第一壳体连接,支撑柱与第一壳体连接处设有固定支架。
优选的,第二电机为伺服电机。
优选的,第一电机上设有连接支架,连接支架背向第一电机的一端与第一壳体连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本装置结构简单操作简便,能够有效的延长溜管的使用寿命,通过挡板能够有效的降低原料下降的速度,从而减少原料对溜管壳体的冲击,降低了壳体内壁的磨损,提高了本装置的稳定性,第一电机通过丝杆能够有效的实现第二壳体的滑动,使得本装置能够改变长度,从而适应不同环境的使用需求,提高了本装置的适应性,通过第二电机能够带动挡料板转动,通过挡料板能够有效的控制原料在第一壳体内部的流动速度,在减少磨损的同时也能够控制出料速率,提高了原料的利用率,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种槽型带加格栅的耐磨溜管的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、进料斗;3、第一壳体;4、挡板;5、第一电机;6、丝杆;7、第一转动支架;8、连接件;9、连接柱;10、第二壳体;11、第二电机;12、第一皮带轮;13、第一皮带;14、第二皮带轮;15、转动轴;16、第二皮带;17、挡料板;18、支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示,本实用新型提出的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,包括底座1、进料斗2、第一壳体3、丝杆6、第一转动支架7、连接件8、连接柱9、第二壳体10、第一皮带轮12、第一皮带13、第二皮带轮14、转动轴15、挡料板17和支撑柱18;
底座1与第一壳体3连接;第一壳体3远离底座1的一端与进料斗2连接;第一壳体3内部设有挡板4;挡板4倾斜方向为竖直向下;第一壳体3上设有第一电机5;第一电机5输出端与丝杆6连接;丝杆6远离第一电机5的一端与第一转动支架7转动连接;连接件8上设有内螺纹;丝杆6远离第一转动支架7的一端与连接件8螺纹连接;连接件8与连接柱9连接;第二壳体10通过连接柱9与连接件8连接;第二壳体10与第一壳体3滑动连接;第一壳体3在第一电机5旁设有第二电机11;第二电机11输出端与第一皮带轮12连接;第一皮带轮12通过第一皮带13与第二皮带轮14连接;第二皮带轮14与转动轴15连接;转动轴15背向第二皮带轮14的一端与支撑柱18转动连接;转动轴15背向第二皮带轮14的一端与挡料板17连接;挡料板17通过转动轴15与支撑柱18转动连接;转动轴15上设有第二皮带16。
在一个可选的实施例中,支撑柱18上设有耐磨层,挡板4上设有耐磨层。
在一个可选的实施例中,第一壳体3上设有通孔,第一皮带13从通孔中穿过,通孔处设有橡胶密封圈。
在一个可选的实施例中,挡料板17上设有橡胶密封圈,挡料板17与第二壳体10接触。
在一个可选的实施例中,第二壳体10上设有滑块,第一壳体3上设有滑轨,滑块与滑轨滑动连接。
在一个可选的实施例中,第一壳体3表面设有防滑层,第一壳体3与进料斗2接缝处设有橡胶密封圈。
在一个可选的实施例中,连接柱9上设有缓冲层,缓冲层背向连接柱9的一面与第一壳体3接触。
在一个可选的实施例中,支撑柱18与第一壳体3连接,支撑柱18与第一壳体3连接处设有固定支架。
在一个可选的实施例中,第二电机11为伺服电机。
在一个可选的实施例中,第一电机5上设有连接支架,连接支架背向第一电机的一端与第一壳体3连接。
本实用新型中,第一电机5通过丝杆6能够使得连接件8横向移动,实现了第二壳体10与第一壳体3滑动效果,从而使得本装置能够改变长度,提高了适应性,进料斗2能够使得本装置便于使用,减少原料飞溅,提高原料利用率,挡板4能够有效的降低下落速度,避免了原料过度冲击壳体,延长了本装置使用寿命,本装置结构简单操作简便,能够有效的延长溜管的使用寿命,通过挡板能够有效的降低原料下降的速度,从而减少原料对溜管壳体的冲击,降低了壳体内壁的磨损,提高了本装置的稳定性,第一电机通过丝杆能够有效的实现第二壳体的滑动,使得本装置能够改变长度,从而适应不同环境的使用需求,提高了本装置的适应性,通过第二电机能够带动挡料板转动,通过挡料板能够有效的控制原料在第一壳体内部的流动速度,在减少磨损的同时也能够控制出料速率,提高了原料的利用率,提高了工作效率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,包括底座(1)、进料斗(2)、第一壳体(3)、丝杆(6)、第一转动支架(7)、连接件(8)、连接柱(9)、第二壳体(10)、第一皮带轮(12)、第一皮带(13)、第二皮带轮(14)、转动轴(15)、挡料板(17)和支撑柱(18);
底座(1)与第一壳体(3)连接;第一壳体(3)远离底座(1)的一端与进料斗(2)连接;第一壳体(3)内部设有挡板(4);挡板(4)倾斜方向为竖直向下;第一壳体(3)上设有第一电机(5);第一电机(5)输出端与丝杆(6)连接;丝杆(6)远离第一电机(5)的一端与第一转动支架(7)转动连接;连接件(8)上设有内螺纹;丝杆(6)远离第一转动支架(7)的一端与连接件(8)螺纹连接;连接件(8)与连接柱(9)连接;第二壳体(10)通过连接柱(9)与连接件(8)连接;第二壳体(10)与第一壳体(3)滑动连接;第一壳体(3)在第一电机(5)旁设有第二电机(11);第二电机(11)输出端与第一皮带轮(12)连接;第一皮带轮(12)通过第一皮带(13)与第二皮带轮(14)连接;第二皮带轮(14)与转动轴(15)连接;转动轴(15)背向第二皮带轮(14)的一端与支撑柱(18)转动连接;转动轴(15)背向第二皮带轮(14)的一端与挡料板(17)连接;挡料板(17)通过转动轴(15)与支撑柱(18)转动连接;转动轴(15)上设有第二皮带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,支撑柱(18)上设有耐磨层,挡板(4)上设有耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,第一壳体(3)上设有通孔,第一皮带(13)从通孔中穿过,通孔处设有橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,挡料板(17)上设有橡胶密封圈,挡料板(17)与第二壳体(10)接触。
5.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,第二壳体(10)上设有滑块,第一壳体(3)上设有滑轨,滑块与滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,第一壳体(3)表面设有防滑层,第一壳体(3)与进料斗(2)接缝处设有橡胶密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,连接柱(9)上设有缓冲层,缓冲层背向连接柱(9)的一面与第一壳体(3)接触。
8.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,支撑柱(18)与第一壳体(3)连接,支撑柱(18)与第一壳体(3)连接处设有固定支架。
9.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,第二电机(11)为伺服电机。
10.根据权利要求1所述的一种槽型带加格栅的耐磨溜管,其特征在于,第一电机(5)上设有连接支架,连接支架背向第一电机的一端与第一壳体(3)连接。
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- 2020-11-26 CN CN202022771478.8U patent/CN213833218U/zh active Active
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