CN220177037U - 一种板锤式煤粉破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板锤式煤粉破碎机，进出口固定仓与卧式滚筒转动密封连接，进口固定仓上部设有进料口，出口固定仓下部设有出料口。滚筒外圆周固定滚带和齿带，滚带由托轮支撑定位，齿带与齿轮配合。滚筒内壁安装反击板，转轴上套装板锤，转轴旋转中心位于滚筒旋转中心下方，将滚筒内腔分为上部撞击腔、中部过渡腔、下部摩擦腔。板锤上螺旋锤筋螺旋角不大于10°，反击板上螺旋凸棱螺旋角宜为30‑45°。该破碎机也可以自进料口向出料口倾斜安装。本实用新型采用卧式结构，降低进料口高度，减少了固定资产投资。利用撞击、挤压、摩擦等多种方式破碎煤粉，结构简单，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型应用于破碎行业，涉及煤粉破碎，具体是一种板锤式破碎煤粉的机械。
背景技术
煤粉破碎多采用板锤式破碎机，这种破碎机利用重力，自上口进料，自下口出料，中部采用板锤冲击破碎。如公告号CN2267096Y一种立轴复合式超细破碎机、CN2796832Y反锤式破碎机、CN2915256Y一种反击式破碎机、CN201186231Y反击式锤破细碎机、CN208482548U反击式破碎机、CN213943355U一种种进料角度可调的反击式破碎机、CN216538728U一种用于矿石破碎的双转子反击式破碎机、CN219003222U带有抛料装置的气流自循环反击式破碎机等公开的破碎机均是这种结构，这种破碎机进料口的高度较高，皮带运输机的长度较长，需要较长的输送场地和较高的车间顶棚，从而造成企业的固定资产投入大大增加。公告号CN2222010Y给出了卧式锥形转子反击破碎机，将破碎机制造成卧式，大大降低了设备高度，但由于转子为锥形，当高速旋转时，转轴受力不均，严重影响设备的整体使用寿命。本实用新型在此基础上，设计了一种卧式滚筒破碎机，转轴受力均匀。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：提供一种板锤式煤粉破碎机，采用卧式结构，降低进料口高度，转轴受力均匀，内部部件采用适宜的耐磨材料，设备整体使用寿命长。
本实用新型所采用的技术方案是：板锤式煤粉破碎机包括进口固定仓、卧式滚筒、出口固定仓和转轴等。进口固定仓与滚筒的进料端转动密封连接，在进口固定仓上部设计有进料口。出口固定仓与滚筒的出料端转动密封连接，在出口固定仓的下部设计有出料口。转动密封可以是耐磨橡胶密封或水封。在滚筒外圆周面上固定有滚带和齿带，滚带由托轮支撑定位，保证滚筒转动时位置的恒定。齿带与齿轮配合，齿轮通过齿带带动滚筒旋转。在滚筒内壁安装反击板，转轴上套装板锤，转轴的旋转中心位于滚筒旋转中心的下方，这样，反击板和板锤将滚筒内腔分为上部的撞击腔、中部的过渡腔、下部的摩擦腔。撞击腔用于煤块的撞击破碎，摩擦腔用于煤块的挤压摩擦破碎。
进一步，板锤上的锤筋为螺旋状，螺旋角θ不大于10°。在板锤的连接端部设计有相互配合的定位块和定位凹槽，以保证锤筋螺旋的顺畅。
进一步，反击板上设计有凸棱，凸棱可以为螺旋状，螺旋角δ宜为30-45°。
进一步，进口固定仓和出口固定仓的内壁，安装耐磨衬。进口固定仓下部设计有清理口。
进一步，破碎机也可以自进料口向出料口倾斜安装。
进一步，板锤采用耐磨钢制造，反击板采用高铬铸铁制造，耐磨衬采用耐磨橡胶制造，不同部件采用不同的耐磨材料，增加破碎机耐磨使用寿命，可长时间连续作业。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用卧式结构，降低了进料口的高度，从而降低了车间高度和皮带机输送长度，降低了固定资产投资。本实用新型利用撞击、挤压、摩擦等多种破碎方式将煤块破碎成煤粉，破碎结构简单，维修工作量小，使用寿命长。
附图说明
图1为实施例1主视结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图；
图3为图2的B-B剖视结构示意图；
图4为螺旋角示意图；
图5为反击板一种安装结构示意图；
图6为反击板另一种安装结构示意图；
图7为实施例2结构示意图；
图8为实施例3结构示意图；
图中：1-皮带轮、 2-轴承座、 3-进口固定仓、4-进料口、5-滚带、6-滚筒、7-齿带、8-出口固定仓、9-出料口、10-齿轮、11-托轮、12-清理口、13-转轴、14-板锤、15-反击板、16-撞击腔、17-过渡腔、18-摩擦腔、19-导向板、20-耐磨衬。
具体实施方式
实施例1
本实施例板锤式煤粉破碎机的结构见附图1-3，外观为卧式旋转的滚筒结构，见附图1所示，包括皮带轮1、轴承座2、进口固定仓3、进料口4、滚带5、滚筒6、齿带7、出口固定仓8、出料口9、齿轮10、托轮11、清理口12、转轴13等。皮带轮1与转轴13键连接，可带动转轴旋转，轴承座2安装在支架上，与转轴13轴承转动连接，支撑转轴。煤块的进料口4位于进口固定仓3的上部，用于向滚筒6内送入煤块。煤粉的出料口9位于出口固定仓8的下部，用于输出粉碎完成的煤粉。进口固定仓3安装在滚筒6的进料端，出口固定仓8安装在滚筒6的出料端，分别与滚筒转动密封连接。滚筒6的外圆周面上固定有滚带5和齿带7，滚带5由两个托轮11支撑并定位，齿带7与两个齿轮10配合，一个齿轮为主动轮，一个齿轮为从动轮，主动轮与驱动机构连接，可带动滚筒转动，这样，滚筒由两个托轮和两个齿轮支撑、定位、转动。
滚筒6内的转轴上，安装板锤14，见附图2和附图3所示，滚筒内壁安装反击板15。转轴的旋转中心位于滚筒旋转中心的下方，这样，反击板和板锤将滚筒内分为三个腔，上部为撞击腔16，中部为过渡腔17，下部为摩擦腔18。板锤14套装在转轴13上，固定连接，做动平衡检测。板锤上的锤筋为螺旋状，螺旋角θ如附图4所示，θ不大于10°，附图3的锤筋只是为了更好的示意螺旋状。反击板15上设计有凸棱，滚筒内壁圆周上均布反击板，反击板的安装可按照附图5和附图6的形式安装，这样，反击板上的凸棱可连接为螺旋状，其螺旋角δ决定于反击板的宽度和弧长，宜为30-45°。为增加耐磨使用寿命，板锤采用耐磨合金钢，反击板采用耐磨高铬铸铁。在进口固定仓3和出口固定仓8的内壁，安装耐磨衬20，耐磨衬20采用耐磨橡胶制作，可缓冲煤块或煤粉的冲击，并增加耐磨寿命。在进口固定仓3的底部，设计有清理口12，主要用于该角部煤块的清理。在进料口4的下方，安装有导向板19，用于将煤块导入滚筒内，导向板采用耐磨高铬铸铁材料。
转轴与进口固定仓和出口固定仓之间、滚筒与进口固定仓和出口固定仓之间采用耐磨橡胶密封或水封，避免煤粉逸出造成工作环境粉尘污染。
本实施例使用时，电机带动皮带轮旋转，皮带轮带动转轴和板锤旋转，同时，驱动装置带动齿轮旋转，齿轮通过齿带带动滚筒旋转。煤块自进料口进入进口固定仓，由导向板导入滚筒内，煤块在撞击腔受到高速旋转的板锤和反击板的撞击而粉碎，当部分煤块落入滚筒的摩擦腔时，板锤转速快，反击板转速慢，两者的转速差，使得摩擦腔内的煤块收到挤压和摩擦而粉碎。同时，转动的反击板将摩擦腔内的煤块旋升，在过渡腔的上方自重落下，与板锤撞击而粉碎。螺旋锤筋和螺旋凸棱可使得破碎后的煤粉自进料口向出料口移动，破碎完成的煤粉自出料口出料，由皮带机输送到下一个工序。如附图2所示，转轴的转动方向宜和滚筒的转动方向一致，这样可以避免板锤和煤块之间较大的摩擦力造成停转，保证电机的安全运行。
实施例2
实施例1中，板锤通过键连接套装在转轴上，由于长度较长，易造成板锤的生产困难，如加工、热处理、安装等。为此，本实施例将板锤拆分为两段，如附图7所示，这样，板锤长度大大减小，给板锤的加工、安装、维修等带来便利。
实施例3
也可以将滚筒和转轴倾斜安装，自进料口向出料口倾斜，如附图8所示。这样，可利用重力、螺旋板锤或螺旋反击板的转动使得煤粉自进料口向出料口流动，同样可以实现煤块的破碎。
需要说明的是，实施例2采用两个板锤连接，本实施例采用三个板锤连接，板锤连接时，注意螺旋锤筋的对接顺畅，在板锤的连接端部要设计相互配合的定位块和定位凹槽。
本实用新型采用卧式结构，降低了进料口的高度，从而降低了车间顶棚高度、以及皮带机输送长度，可在较小的场地内作业。本实用新型利用撞击、挤压、摩擦等多种破碎方式将煤块破碎成煤粉，破碎结构简单，维修工作量小，可实现长时间连续生产。滚筒和板锤同向转动可避免挤压摩擦故障，螺旋结构有利于快速出料，提高生产效率。板锤采用合金钢，满足加工性能，热处理后满足耐磨性能；反击板采用高铬铸铁铸造而成，成本低，耐磨寿命长；固定仓内壁只承受冲击，不承受摩擦，采用耐磨橡胶最为适宜；不同部件或位置采用不同的耐磨材料，大大增加了设备的连续使用寿命，降低了维修工作量。
Claims (8)
1.一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：包括进口固定仓（3）、卧式滚筒（6）、出口固定仓（8）、转轴（13）；所述进口固定仓（3）与滚筒（6）的进料端转动密封连接，该进口固定仓（3）上部设计有进料口（4）；所述出口固定仓（8）与滚筒（6）的出料端转动密封连接，该出口固定仓（8）的下部设计有出料口（9）；所述滚筒（6）外圆周面上固定有滚带（5）和齿带（7），所述滚带（5）由托轮（11）支撑定位，所述齿带（7）与齿轮（10）配合；所述滚筒（6）内壁安装反击板（15），所述转轴（13）上套装板锤（14）；所述转轴（13）的旋转中心位于滚筒（6）旋转中心的下方，所述反击板（15）和板锤（14）将滚筒（6）内腔分为上部的撞击腔（16）、中部的过渡腔（17）、下部的摩擦腔（18）。
2.根据权利要求1所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述板锤（14）上的锤筋为螺旋状，螺旋角θ不大于10°。
3.根据权利要求2所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述板锤（14）的连接端部设计有相互配合的定位块和定位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述反击板（15）上设计有凸棱。
5.根据权利要求4所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述凸棱为螺旋状，螺旋角δ为30-45°。
6.根据权利要求1所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述进口固定仓（3）和出口固定仓（8）的内壁，安装耐磨衬（20）；所述进口固定仓（3）下部设计有清理口（12）。
7.根据权利要求1所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述破碎机自进料口（4）向出料口（9）倾斜安装。
8.根据权利要求1所述的一种板锤式煤粉破碎机，其特征在于：所述转动密封为耐磨橡胶密封或水封。
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