CN213832420U - 一种全自动化遮光纸贴合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种全自动化遮光纸贴合设备,包括:机台、放置平台、结构板、放胶机构、送料机构、贴胶机构、剪切机构、以及压胶机构,送料机构设置于贴胶机构的旁侧,放胶机构包括:放卷轮、以及收料机构,送料机构包括:送料步进电机、以及剥离杆,送料步进电机驱动剥离杆进行往复直线运动,贴胶机构包括:贴胶气缸、以及贴胶块,压胶机构包括:压胶步进电机、以及压胶块。本实用新型通过放胶机构以及送料机构完成遮光纸的送料及剥离,由剪切机构将遮光纸裁剪至预定的长度后通过贴胶机构进行贴胶,最后由压胶机构将遮光纸压紧于粘贴位置,从而实现自动化贴合遮光纸的过程,减少人工操作,提高生产效率,满足大批量生产的需求。

Description

一种全自动化遮光纸贴合设备
技术领域
本实用新型涉及移动电源自动化生产加工技术领域,尤其涉及一种全自动化遮光纸贴合设备。
背景技术
移动电源,又称充电宝,是一种可随身携带,能储备电能,为手持式移动设备等电子产品进行充电的便携式充电器,特别应用于没有外部电源供应的场合。其主要组成部分包括:用作电能存储的内置电池、稳定输出电压的电路、以及为内置电池充电的充电电路。为了能够显示剩余电量,现在大多数移动电源上都会设置有显示屏。显示屏的边缘一般需要粘贴遮光纸,以避免在显示屏的边缘形成亮线,影响美观。然而目前的移动电源生产行业中,遮光纸的粘贴基本都是通过人工进行操作,效率较低,且容易出现贴错、漏贴、偏位等不良。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种全自动化遮光纸贴合设备。
本实用新型的技术方案如下:提供一种全自动化遮光纸贴合设备,包括:机台、设置于所述机台上的放置平台、设置于所述放置平台旁侧的结构板、设置于所述结构板顶部的放胶机构、设置于所述放胶机构下方的送料机构、设置于所述结构板上的贴胶机构、设置于所述贴胶机构旁侧的剪切机构、以及设置于所述贴胶机构旁侧的压胶机构,所述送料机构设置于贴胶机构的旁侧,所述放胶机构包括:放卷轮、以及设置于所述放卷轮旁侧的收料机构,所述送料机构包括:设置于所述结构板上的送料步进电机、以及与所述送料步进电机连接的剥离杆,所述送料步进电机驱动剥离杆进行往复直线运动,所述贴胶机构包括:设置于所述结构板上的贴胶气缸、以及与所述贴胶气缸的输出杆连接的贴胶块,所述压胶机构包括:设置于所述结构板上的压胶步进电机、以及与所述压胶步进电机连接的压胶块。
进一步地,所述放卷轮为数显张力放卷装置。
进一步地,所述剪切机构为气缸剪切机构。
进一步地,所述放置平台上设置有放置治具,所述放置治具包括:设置于放置平台上的治具底座、以及设置于所述治具底座上的若干限位块,所述限位块之间形成壳体放置位。
进一步地,所述限位块上设置有若干条孔,所述治具底座对应第二条孔设置有若干限位块安装孔,螺丝穿过条孔并锁紧于限位块安装孔中以实现限位块的固定。
进一步地,所述治具底座上设置有若干U型槽,所述放置平台对应U型槽设置有若干治具安装孔,螺丝穿过U型槽并锁紧于治具安装孔以实现治具底座的固定。
进一步地,所述贴胶块与压胶块的表面均为防粘材料。
进一步地,所述压胶块为压胶轮。
进一步地,所述结构板上设置有显示屏。
采用上述方案,本实用新型通过放胶机构以及送料机构完成遮光纸的送料及剥离,由剪切机构将遮光纸裁剪至预定的长度后通过贴胶机构进行贴胶,最后由压胶机构将遮光纸压紧于粘贴位置,从而实现自动化贴合遮光纸的过程,减少人工操作,提高生产效率,满足大批量生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种全自动化遮光纸贴合设备,包括:机台1、设置于所述机台1上的放置平台、设置于所述放置平台旁侧的结构板2、设置于所述结构板2顶部的放胶机构3、设置于所述放胶机构3下方的送料机构4、设置于所述结构板2上的贴胶机构5、设置于所述贴胶机构5旁侧的剪切机构、以及设置于所述贴胶机构5旁侧的压胶机构6。所述送料机构4设置于贴胶机构5的旁侧。所述放胶机构3包括:放卷轮31、以及设置于所述放卷轮31旁侧的收料机构32。所述送料机构4包括:设置于所述结构板2上的送料步进电机41、以及与所述送料步进电机41连接的剥离杆42。所述送料步进电机41驱动剥离杆42进行往复直线运动。所述贴胶机构5包括:设置于所述结构板2上的贴胶气缸、以及与所述贴胶气缸的输出杆连接的贴胶块。所述压胶机构6包括:设置于所述结构板2上的压胶步进电机61、以及与所述压胶步进电机61连接的压胶块62。
放卷轮31上套设有整卷的遮光纸带,放置平台上放置有装有待贴胶元件的移动电源壳体。所述遮光纸带包括:隔离纸以及贴附于隔离纸上的遮光纸,遮光纸与隔离纸接触的一面带有粘性。遮光纸带的前端绕过剥离杆42,并从剥离杆42的前端向下翻折。遮光纸带在剥离杆42的前端翻折后,隔离纸收卷于收料机构32上。收料机构32转动,拉动隔离纸,使得遮光纸带向前运送。当送料步进电机41驱动剥离杆42向前移动时,会将遮光纸的前端顶出,使得遮光纸的前端翘起并与隔离纸分离。然后送料步进电机41驱动剥离杆42后退,此时收料机构32持续转动,隔离纸绷紧并紧贴着剥离杆42,使得遮光纸逐渐与隔离纸分离。此时遮光纸的前端与贴胶块接触。剪切机构启动,裁剪遮光纸,使得遮光纸落在贴胶块上。贴胶气缸启动,将贴胶块推出,使得贴胶块运载着剪切下的遮光纸向前移动,并使得遮光纸与待贴胶元件接触,并粘附于粘贴位置上。然后压胶步进电机61启动,使得压胶块62朝遮光纸方向移动,并压紧于遮光纸上。同时贴胶气缸复位,贴胶块后撤,便于压胶块62进行压胶。通过压胶块62进行挤压,使得遮光纸紧密贴合于粘贴位置上,从而实现自动化遮光纸贴合工作。
所述放卷轮31为数显张力放卷装置,方便操作人员实时查看遮光纸带上的张力情况,从而及时处理异常状况,保证遮光纸带的正常放料。
所述剪切机构为气缸剪切机构。气缸剪切机构可以自动实现剪切工作,无需人工介入,同时便于维护。
所述放置平台上设置有放置治具,所述放置治具包括:设置于放置平台上的治具底座、以及设置于所述治具底座上的若干限位块,所述限位块之间形成壳体放置位。所述限位块上设置有若干条孔,所述治具底座对应第二条孔设置有若干限位块安装孔,螺丝穿过条孔并锁紧于限位块安装孔中以实现限位块的固定。所述治具底座上设置有若干U型槽,所述放置平台对应U型槽设置有若干治具安装孔,螺丝穿过U型槽并锁紧于治具安装孔以实现治具底座的固定。根据放置的移动电源的规格尺寸的不同,可以对限位块的位置进行调整,或这直接更换对应的放置治具,从而提高贴合设备的通用性,满足不同型号的移动电源的贴胶需求。
所述贴胶块与压胶块62的表面均为防粘材料,避免遮光纸粘连与贴胶块或压胶块62上而影响贴合质量,保证成品良率。
所述压胶块62为压胶轮。在压胶步进电机61驱动压胶轮向前移动时,压胶轮的侧面与遮光纸进行接触,并在遮光纸上进行滚压,将遮光纸滚压平整,保证遮光纸与粘贴位置的密合度。
所述结构板2上设置有显示屏21。通过显示屏21可便于操作人员了解贴合设备的实时工况以及各项工作参数,从而了解贴合设备的运行情况。
综上所述,本实用新型通过放胶机构以及送料机构完成遮光纸的送料及剥离,由剪切机构将遮光纸裁剪至预定的长度后通过贴胶机构进行贴胶,最后由压胶机构将遮光纸压紧于粘贴位置,从而实现自动化贴合遮光纸的过程,减少人工操作,提高生产效率,满足大批量生产的需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,包括:机台、设置于所述机台上的放置平台、设置于所述放置平台旁侧的结构板、设置于所述结构板顶部的放胶机构、设置于所述放胶机构下方的送料机构、设置于所述结构板上的贴胶机构、设置于所述贴胶机构旁侧的剪切机构、以及设置于所述贴胶机构旁侧的压胶机构,所述送料机构设置于贴胶机构的旁侧,所述放胶机构包括:放卷轮、以及设置于所述放卷轮旁侧的收料机构,所述送料机构包括:设置于所述结构板上的送料步进电机、以及与所述送料步进电机连接的剥离杆,所述送料步进电机驱动剥离杆进行往复直线运动,所述贴胶机构包括:设置于所述结构板上的贴胶气缸、以及与所述贴胶气缸的输出杆连接的贴胶块,所述压胶机构包括:设置于所述结构板上的压胶步进电机、以及与所述压胶步进电机连接的压胶块。
2.根据权利要求1所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述放卷轮为数显张力放卷装置。
3.根据权利要求1所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述剪切机构为气缸剪切机构。
4.根据权利要求1所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述放置平台上设置有放置治具,所述放置治具包括:设置于放置平台上的治具底座、以及设置于所述治具底座上的若干限位块,所述限位块之间形成壳体放置位。
5.根据权利要求4所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述限位块上设置有若干条孔,所述治具底座对应第二条孔设置有若干限位块安装孔,螺丝穿过条孔并锁紧于限位块安装孔中以实现限位块的固定。
6.根据权利要求4所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述治具底座上设置有若干U型槽,所述放置平台对应U型槽设置有若干治具安装孔,螺丝穿过U型槽并锁紧于治具安装孔以实现治具底座的固定。
7.根据权利要求1所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述贴胶块与压胶块的表面均为防粘材料。
8.根据权利要求1所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述压胶块为压胶轮。
9.根据权利要求1所述的全自动化遮光纸贴合设备,其特征在于,所述结构板上设置有显示屏。
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